Barre riscaldanti in SiC tipo DB # Descrizione delle barre in SiC tipo DB # Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio CVSIC tipo DB (a forma di manubrio/SC/a testa larga) sono realizzati in carburo di silicio ad alta densità e elevata purezza mediante un processo speciale che collega saldamente una zona calda ad alta resistenza a due zone fredde ispessite a bassa resistenza, garantendo eccellenti prestazioni meccaniche ed elettriche. Con una densità della zona calda fino a 2,8 g/cm³ e una temperatura massima di esercizio di 1625 °C (2957 °F), offrono resistenza alle alte temperature, basso invecchiamento, riscaldamento rapido e resistenza alla corrosione. Ideali per piccoli forni a camera, forni da laboratorio, forni a tunnel e settori quali la ceramica, l’elettronica e la produzione di batterie al litio, questi elementi offrono una soluzione di riscaldamento economica e ad alte prestazioni. Parametri tecnici del riscaldatore tipo ## CVSIC DB | Diametro (d/HZ/CZ/D, mm) | Lunghezza totale (OL, mm) | Resistenza (Ω) | Carico superficiale (W/cm²) | | --- | --- | --- | --- | | | | | 800-900 ℃ | | 8/180/60/14 | 300 | 2,6-5,2 | 126 | | 8/150/150/14 | 450 | 2,2-4,5 | 105 | | 12/150/200/20 | 550 | 1,1-2,2 | 158 | | 14/180/150/22 | 480 | 1,3-2,3 | 238 | | 18/300/250/28 | 800 | 1,1-2,2 | 475 | | 25/400/400/38 | 1200 | 0,8-1,7 | 879 | | 30/1000/500/45 | 2000 | 1,1-2,2 | 2638 | | 40/1500/500/56 | 2500 | 1,3-2,6 | 5275 | Grafici delle prestazioni resistenza-temperatura degli elementi riscaldanti in SiC ### ![Grafici delle prestazioni resistenza-temperatura degli elementi riscaldanti in SiC](https://cvsicelement.com/wp-content/uploads/2025/08/CVSIC-SiC-Heating-Elements-ResistanceTemperature-Performance-Graphs.webp) ## Informazioni per l’ordinazione delle barre di tipo DB Quando si ordinano elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB, si prega di fornire i seguenti parametri: - **OD**: Diametro esterno (mm) - **HZ**: Lunghezza della zona calda (mm) - **CZ**: Lunghezza della zona fredda (mm) - **OL**: Lunghezza totale (mm) - **d**: Diametro della zona calda (mm) - **Resistenza**: Ω - **Esempio**: Tipo DB, d=8 mm, D=14 mm, HZ=150 mm, CZ=100 mm, OL=350 mm, resistenza=1,5 Ω, indicato come: dia8/14x150x350mmx1,5Ω ![disegno dell’elemento riscaldante tipo DB in SiC](https://cvsicelement.com/wp-content/uploads/2025/08/DB-Type-SiC-Heating-Element-Drawing-e1754361726895.webp) *Nota*: Contattateci per altre specifiche o personalizzazioni. Elementi in SiC tipo DB ## - Metodo di collegamento - **Progettazione della superficie di contatto**: L’estremità fredda è rivestita con una striscia di alluminio per garantire un contatto a bassa resistenza e una conduttività efficiente. - **Collegamento elettrico**: Fissato con una treccia piatta in alluminio e morsetti a molla, adatto a collegamenti a una o due estremità, garantendo un’installazione stabile. - **Nota**: Selezionare la tensione appropriata (110-480 V) e il metodo di collegamento in base alla potenza del forno e ai requisiti di temperatura. Utilizzare un regolatore di tensione SCR (un dispositivo per il controllo preciso della temperatura) per prolungarne la durata. Campi di applicazione degli elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) tipo DB ## Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) tipo DB di CVSIC sono ampiamente utilizzati in: - **Piccoli forni a camera**: soddisfano le esigenze di riscaldamento in ambito di laboratorio e industriale su piccola scala. - **Forni da laboratorio**: per prove sui materiali ed esperimenti ad alta temperatura. - **Forni a tunnel/a muffola**: soddisfano i requisiti dei processi di sinterizzazione ceramica e di metallurgia delle polveri. - **Industria elettronica**: utilizzati nella produzione di semiconduttori e nell’incapsulamento di componenti elettronici. - **Materiali per batterie al litio**: supportano la lavorazione ad alta temperatura dei materiali per anodi e catodi delle batterie. - **Fosfori a terre rare e fusione di precisione**: garantiscono stabilità alle alte temperature e un riscaldamento uniforme. Vantaggi delle barre in SiC tipo CVSIC DB ## - **Resistenza alle alte temperature**: funzionano fino a 1625 °C (2957 °F), ideali per ambienti ad alta temperatura particolarmente esigenti. - **Basso invecchiamento**: il carburo di silicio ad alta densità (2,8 g/cm³) è resistente all’ossidazione, rallenta l’invecchiamento e garantisce una lunga durata. - **Riscaldamento rapido e uniforme**: le zone fredde più spesse e il design della zona calda ad alta resistenza consentono un riscaldamento rapido e uniforme. - **Resistenza alla corrosione**: il materiale in carburo di silicio autoadesivo resiste agli acidi e agli alcali ed è adatto a condizioni estreme. - **Installazione flessibile**: il design autoportante facilita l’installazione in posizione verticale o orizzontale e consente la sostituzione a temperature di esercizio. - **Servizio globale**: stabilimento certificato ISO, capacità produttiva annua di 360 tonnellate, offre campioni gratuiti e tempi di consegna da 7 a 30 giorni. Metodo di installazione delle barre in carburo di silicio (SiC) tipo DB ## Per garantire le prestazioni e la sicurezza degli elementi riscaldanti in carburo di silicio tipo DB, seguire questi passaggi: - **Ispezionare l’elemento**: prima dell’installazione, assicurarsi che l’elemento sia privo di crepe o danni. - **Tipo di installazione**: supporta sia l’installazione verticale che orizzontale; il design autoportante non richiede alcun supporto aggiuntivo. - **Dispositivo di fissaggio**: utilizzare mandrini in ceramica o dispositivi di serraggio dedicati per evitare il contatto diretto con il metallo. - **Collegamento elettrico**: collegare a un'alimentazione da 110-480 V utilizzando una treccia piatta in alluminio e morsetti a molla per un corretto adattamento della resistenza. - **Sostituzione a forno caldo**: Sostituire a temperature di esercizio spegnendo l’alimentazione, allentando i morsetti a molla e la treccia di alluminio, quindi inserendo delicatamente il nuovo elemento per evitare shock termici o la fusione del rivestimento in alluminio. - **Ventilazione**: Mantenere una buona ventilazione nell’area di installazione per prevenire il surriscaldamento localizzato. - **Preriscaldamento**: Aumentare gradualmente la potenza al primo utilizzo per evitare shock termici. - **Manutenzione regolare**: Controllare che i collegamenti e i morsetti del rivestimento in alluminio non presentino allentamenti o corrosione. *Nota*: L’installazione deve essere eseguita da professionisti. Contattateci per indicazioni dettagliate. ## Raccomandazioni di progettazione per barre in carburo di silicio (SiC) di tipo DB Per ottimizzare le prestazioni degli elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) di tipo DB, seguire questi suggerimenti: - **Lunghezza della zona calda**: Adattare la lunghezza della zona calda alla larghezza del forno per evitare l’inserimento nella parete del forno, prevenendo l’ablazione. - **Lunghezza della zona fredda**: la lunghezza della zona fredda deve essere pari allo spessore della parete del forno più un’estensione di 50-150 mm per il collegamento degli accessori. - **Apertura del forno**: l’apertura del forno deve essere pari a 1,4-1,6 volte il diametro della zona fredda per consentire la libera dilatazione ed evitare la formazione di crepe. - **Progettazione della distanza**: mantenere una distanza pari ad almeno 3 volte il diametro esterno tra l’elemento e il materiale/la parete del forno e una distanza da centro a centro pari ad almeno 4 volte il diametro esterno per ottimizzare la distribuzione del calore. - **Sistema di controllo della temperatura**: utilizzare un regolatore PID per un controllo preciso della temperatura, al fine di prolungare la durata dell’elemento. - **Sostituzione a forno caldo**: controllare la velocità di inserimento durante la sostituzione per evitare la fusione del rivestimento in alluminio o lo shock termico. ## Servizi di personalizzazione CVSIC CVSIC offre una personalizzazione flessibile per gli elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB: - **Personalizzazione delle dimensioni**: Regolare il diametro e la lunghezza delle zone calde/fredde in base al progetto del forno. - **Ottimizzazione della resistenza**: Personalizzare la resistenza per adattarla a configurazioni di alimentazione da 110 a 480 V. - **Design speciale dell’estremità fredda**: ottimizzazione della struttura rinforzata della zona fredda per una maggiore conduttività e durata. - **Rivestimenti speciali**: offerta di rivestimenti resistenti all’ossidazione o alla corrosione per prestazioni migliorate in ambienti difficili. - **Servizi OEM/ODM**: Supportiamo vendite all’ingrosso in grandi quantità, campioni gratuiti e tempi di consegna da 7 a 30 giorni. - **Assistenza tecnica**: Offriamo consulenza specialistica e simulazione del campo termico per la scelta e l’installazione. CVSIC si impegna a fornire elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB di altissima qualità per le industrie di tutto il mondo, ottimizzando i processi nei settori della ceramica, dell’elettronica, delle batterie al litio e delle alte temperature. Contattateci per preventivi sui prodotti, servizi di personalizzazione o campioni gratuiti per aumentare la vostra efficienza di riscaldamento! ### Accessori per elementi SiC di tipo DB - [](https://cvsicelement.com/it/product/h-silicon-carbide-clamps/) #### [Morsetto in carburo di silicio tipo H](https://cvsicelement.com/it/product/h-silicon-carbide-clamps/) - [](https://cvsicelement.com/it/product/aluminum-braid-for-sic-heater/) #### [Tessuto intrecciato in alluminio](https://cvsicelement.com/it/product/aluminum-braid-for-sic-heater/) - [](https://cvsicelement.com/it/product/stainless-steel-c-clamps/) #### [Morsetti a C in acciaio inossidabile](https://cvsicelement.com/it/product/stainless-steel-c-clamps/) - [](https://cvsicelement.com/it/product/stainless-steel-g-type-clamp/) #### [Morsetti a G in acciaio inossidabile](https://cvsicelement.com/it/product/stainless-steel-g-type-clamp/)