1200℃中マッフル炉

1200℃の中型マッフル炉は、ラボや産業向けに効率的な焼結、熱処理、試験を提供します。 27L～125L 様々なニーズに対応する。

独自の多結晶ムライトファイバーチャンバーと堅牢なHRE FeCrAl抵抗線により、このファーネスは迅速で均一な加熱と卓越した操作信頼性を実現し、一貫した実験結果と生産結果を提供します。その精度 PIDコントローラ 先進的な設計が省エネを最大化し、効率と信頼性において明確な優位性を提供します。

CVSIC 1200℃中マッフル炉の特徴

• 高温性能:1200℃まで対応、1100℃の安定運転で様々なプロセスに対応。
• ミディアム・キャパシティ:27L、36L、64L、125Lのほか、特注サイズも用意。
• エネルギー効率に優れた設計:高度な断熱材がエネルギー消費を抑える。
• プレミアム・ヒーター・エレメント: HRE FeCrAlワイヤー 均一で耐久性のある暖房を提供します。.
• インテリジェント・コントロール:50セグメントの自動化で作業効率を最大化
• 安全機能:過温アラームとクールタッチシェルが安全性を高めます。
• 使いやすい： カスタマイズ可能なドアは、ユーザーを熱から守る。
• 耐久性のある構造:補強された屋根は、強度を持続させます。

CVSIC 1200℃中マッフル炉の用途

• 大学・研究機関:材料科学、化学、物理学の研究室での中規模焼結、熱処理、材料性能試験に適しています。
• 中規模企業:セラミックス、冶金、化学、および関連分野の中規模生産ラインの焼結、溶解、焼戻し、灰化要件に対応。
• カスタムニーズ:ユニークな実験や生産目標を達成するために、特定のサイズや機能をお求めのお客様には、フレキシブルに対応いたします。

CVSIC 1200℃中マッフル炉のシナリオ

粉末冶金と材料熱処理

• 様々な粉末成形試料の脱バインダー、予備焼結、高密度化。
• 多段階温度制御プロファイルに対応。

金属部品の焼きなましと応力除去

• 工業用金属部品（銅、ステンレス、チタンなど）の熱処理。
• 機械的特性を向上させるために結晶粒組織を制御する。

セラミックスとガラス材料の焼結実験

• 機能性セラミックスおよび電子セラミックスの熱処理。
• バッチサンプルの同時加熱が可能。

熱安定性と耐温度試験

• 新素材（複合材料、シール、絶縁体）の耐久性評価。

パイロット生産とプロセス検証

• ラボの結果から少量生産に移行するプロセスを検証する。
• パイロットラインでの連続運転に最適。
• 材料焼結:セラミックス、金属粉末、複合材料の中規模焼結を容易にし、均一な性能を実現します。
• 熱処理と溶解:金属・非金属の中バッチ溶解、焼戻し、焼鈍に対応。
• ラボ分析:灰化、熱分解、材料試験を可能にし、研究を効率化。
• 鉱工業生産:中企業におけるセラミック製品および合金の高温処理要求に対応。

CVSIC 1200℃中マッフル炉のカスタマイズ

CVSICは、適応性の高いカスタマイズサービスを提供しています：

• チャンバーサイズ:27-125L以上のチャンバーは、お客様のご要望にお応えします。
• ドア構成:使い勝手を向上させるため、上開きと横開きを選択可能。
• 制御システム:実験シーケンスに合わせてカスタマイズできる高度なプログラム機能。
• その他の特徴:アプリケーションのニーズに応じて、発熱体やパラメータを変更。

フレキシブルな 単品注文の場合、世界中に迅速に発送、 また、専任の技術サポートにより、お客様のワークフローへのシームレスな統合を実現します。

CVSIC 1200℃中マッフル炉を選ぶ理由

• 実績あるブランド:CVSICは、世界の高温産業向けにエンドツーエンドの加熱ソリューションを提供しています。
• 多用途で効率的27～125Lの容量で中規模実験や生産に対応。
• 省エネと持続可能性:断熱材と発熱体の最適化により、消費電力を削減。
• オーダーメイドの柔軟性:寸法から機能まで、お客様のニーズに合わせたカスタムオプションが可能です。
• ワールドワイド・サービス:1個から注文可能で、迅速な配達。
• 安全で堅牢:多層的な安全機能がユーザーと機器を保護します。

今すぐCVSICにご連絡いただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様のニーズに合わせたソリューションで、研究や生産を加速してください。