PECVD管状炉

CVSIC 1200℃PECVD管状炉は、研究および産業におけるPECVDプロセス用に設計されています。高純度アルミナファイバーチャンバー、抵抗線加熱、最高温度1200℃（推奨≤1100℃）。RFプラズマソースは反応温度を下げ、成膜レートを向上させます。トリプルマスフローコントローラーとガスミキシングシステムにより、成膜用ガスの流量を正確に制御します。

このモデルは、±1℃の精度で50セグメントのプログラマブル制御が可能です。二層構造により表面温度を50℃以下に保ち、低真空システムによりプロセスの安定性を確保します。予熱ゾーンは膜質と均一性を向上させます。CVSIC PECVD管状炉は、成膜、ナノ材料合成、研究用または小規模生産用のプラズマプロセスをサポートします。

CVSIC PECVD管状炉アプリケーション

CVSIC PECVD管状炉は、以下の分野とプロセスで広く使用されています：

• 薄膜蒸着：金属膜、セラミック膜、複合膜、光電池やマイクロエレクトロニクス産業用の半導体薄膜の作製。
• ナノ材料合成：カーボンナノチューブ、グラフェン、シリコンナノワイヤーなどの高性能ナノ材料の合成。
• リチウム電池材料：性能と安定性を高める電池電極材料のPECVDコーティングプロセス。
• セラミックスと複合材料高温条件下でのセラミックおよび複合材料の成膜および熱処理。
• 研究用途：大学や研究機関で新素材開発やプラズマプロセス研究に使用。
• プラズマ洗浄とエッチング：精密加工要求に応える表面洗浄と微細構造エッチングをサポート。

CVSIC PECVD管状炉の特徴

• 高い成膜速度：RFプラズマ（13.56 MHz、500W）により、最大10Å/秒の成膜が可能。
• 優れた均一性：マルチポイントRFとガス供給により、8%以内の膜均一性を実現。
• 高い一貫性：基板間のばらつきが2%以下になるように設計されている。
• 安定したプロセス：装置は連続的なPECVDオペレーションを保証します。
• 精密温度制御：50セグメントPID制御、精度±1℃、均一性±5℃。
• 高真空：7×10-⁴ Paの究極真空；最大-0.1 MPa。
• 安全性過温度/リークによる自動シャットダウン; <50°Cの表面まで空冷。
• 耐久性に優れた構造：調整可能なフランジは、チューブの寿命を延ばし、メンテナンスを削減します。

カスタマイズ・サービス

CVSICは包括的なカスタマイズを提供し、お客様のPECVDプロセス要求のあらゆる側面を専門的に適合させ、最大限の結果をお約束します：

• 炉管のカスタマイズ：チューブの直径（デフォルト100mm、カスタマイズ可能）と加熱ゾーンの長さ（220〜1650mm）。
• 真空システム：ロータリーベーンポンプ、拡散ポンプ、または分子ポンプをサポートし、高真空（7×10-⁴ Pa）の要求を満たす。
• ガス制御：カスタマイズ可能な3チャンネルまたはマルチチャンネルのマスフローコントローラ（0-100 sccm、0-200 sccm、またはカスタムレンジ）。
• 制御システム：オプションの7インチHDタッチスクリーン、PC接続ソフトウェア、データロギング機能。
• 追加機能拡張可能なプラズマクリーニング、エッチング、その他の特殊プロセスモジュール。
• グローバルサポート：設置指導、操作トレーニング、メンテナンスサービスにより、長期にわたる安定稼働を実現します。

PECVD管状炉アクセサリー

標準アクセサリー

• ブロッキングチューブ：4本
• ファーネスチューブ1本
• 真空ポンプ：1台
• 真空シールフランジ：2セット
• バキュームゲージ1個
• ガス供給＆真空ポンプシステム：1セット
• RFプラズマ装置1セット

オプションアクセサリー

• 真空システムロータリーベーンポンプ、拡散ポンプ、分子ポンプ
• フランジアクセサリークイックリリースフランジ、ティーフランジ
• コントロールシステム：7インチHDタッチスクリーン

CVSIC PECVD管状炉の仕様

CVSIC PECVD管状炉は、高効率、高精度の薄膜形成の要です。お客様のご要望に合わせたお見積もり、詳細な技術マニュアルへのアクセス、カスタムソリューションのご相談を承ります。お客様の装置が期待以上の実験または生産を成功させるために、当社の専門家チームの献身的なサポートをご利用ください。