ストレート(EDタイプ)SiC発熱体
ED型SiC棒、ヒーター
CVSICストレート(EDタイプ)炭化ケイ素ヒーターエレメント、最高1625℃、高温耐食性、セラミック、エレクトロニクス、リチウム電池、高温キルンに最適。グローバルな卸売、カスタマイズ、OEM / ODMサービスを提供しています。無料サンプルはお問い合わせください!
- 素材:高純度炭化ケイ素 (SiC), ≥99% 含有率
- タイプ:ED/ストレート/ROD/RR/GD
- 電源:110-480V
- 生産プロセス:高品質SiCブランク、高温シリコン再結晶
- 直径8-65mm
- 動作温度:最高1625℃(2957°F)
- パッケージング:発泡パッド付きインナーカートン、外部輸出木枠
- アプリケーション:工業用ヒーター、炉用ヒーター
- アフターサービス:グローバルサービスセンターサポート
CVSIC EDタイプSiC棒 説明
CVSICストレート型炭化ケイ素(SiC)ヒーターエレメント(ED/ストレート/ROD/RR/GDタイプ)は、高温シリコン再結晶プロセスにより高純度、高密度のグリーンカーバイドシリコンから作られており、ホットゾーン密度は最大2.8g/cm³、最高使用温度は1625℃です。均一な直径設計により、高い機械的強度、耐酸化性、耐食性を確保し、高温で過酷な環境に最適です。箱型炉、実験室炉、トンネル炉などに最適なこのエレメントは、低予算で高性能の加熱ソリューションを提供します。.
ご注文について
ストレート(EDタイプ)炭化ケイ素発熱体をご注文の際は、以下のパラメータをお知らせください:
- OD:外径 (mm)
- ヘルツ:ホットゾーン長さ (mm)
- CZ:コールドゾーン長 (mm)
- OL:全長 (mm)
- 抵抗:Ω
- 例:EDタイプ、外径=54mm、HZ=1575mm、CZ=419mm、OL=2413mm、抵抗値=0.9Ω:EDタイプ/54/1575/2413/0.9

注:その他の仕様やカスタマイズについてはお問い合わせください。
ED型SiCヒーター接続方式
- サーフェス・デザインへのお問い合わせ:コールドエンドは、低抵抗接触用のアルミニウム・コーティングが施され、効率的な伝導性を確保。
- 電気的接続:平らなアルミブレードとスプリングクリップで固定され、シングルエンドまたはダブルエンドの接続をサポートし、安定した取り付けを実現。
- 注:炉の出力と温度要件に応じて、適切な電圧(110〜480V)と接続方法(直列、並列、スター/デルタ)を選択してください。SCR電圧レギュレーター(正確な温度制御用)を使用すると寿命が延びます。
EDタイプSiC素子 応用分野
CVSICストレート型炭化ケイ素ヒーターエレメントは、600-1625℃の空気中または制御された雰囲気中での加熱に適しており、広く使用されています:
- 箱型/実験室炉:実験室や小規模の工業用加熱ニーズに対応。
- トンネル/マッフル炉:セラミック焼結と粉末冶金プロセスをサポート。
- エレクトロニクス産業:半導体製造や電子部品の封止に使用される。
- リチウム電池材料:電池負極・正極材料の高温処理に対応。
- 希土類蛍光体と精密鋳造:高温安定性と均一な加熱を実現。
- 磁性材料/セラミックス:高温熱処理や材料加工に最適。
CVSIC EDタイプSiCヒーターの利点
- 高温耐性:赤外線放射率はニクロム線の5~10倍で、1625℃まで対応。.
- 高い機械的強度:曲げ強度100~120MPa、耐振動性に優れ、高温でも変形しない。
- 耐食性と耐酸化性:高密度炭化ケイ素(2.8 g/cm³)は酸やアルカリに強く、過酷な環境に適しています。
- 長い寿命:耐熱衝撃性と化学的安定性に優れ、設置やメンテナンスが簡単。
- 費用対効果が高く、環境に優しい:迅速で均一な加熱により、エネルギー消費を削減し、グリーン産業基準に適合。
- グローバルサービス:ISO認定工場、年間生産能力360トン、無料サンプル提供、7-30日配達。
ED型SiCヒーター設置方法
ストレート型炭化ケイ素発熱体の性能と安全性を確保するために、以下の手順に従ってください:
- エレメントの検査:取り付けの前に、エレメントに亀裂や損傷がないことを確認してください。
- 設置タイプ:垂直または水平設置に対応、高温剛性により追加サポートの必要なし。
- 固定装置:金属との直接接触を避けるため、セラミックチャックまたは専用のクランプ装置を使用する。
- 電源接続:110-480V電源に平アルミ編組とスプリングクリップで接続し、抵抗値を適切に合わせる。
- 換気:局所的な過熱を防ぐため、設置場所の換気をよくしてください。
- 予熱:熱衝撃を避けるため、最初の使用時は徐々にパワーを上げる。
- 定期メンテナンス:アルミニウムコーティングの接続部とクランプに緩みや腐食がないか点検する。
注:設置は専門家が行ってください。詳しくはお問い合わせください。
ED型SiCヒーター設計の推奨
ストレート型炭化ケイ素発熱体の性能を最適化するには、以下の提案に従ってください:
- ホットゾーンの長さ:ホットゾーンの長さを炉幅に合わせると、炉壁への挿入が避けられ、アブレーションが防止されます。
- コールドゾーンの長さ:コールドゾーンの長さは炉壁厚と同じで、付属品接続のために50~150mm延長する必要があります。
- 炉口径:炉の開口部は、自由な膨張を許容し、割れを防止するため、コールドゾーンの直径の1.4~1.6倍とする。
- スペーシング設計:熱分布を最適化するために、エレメントと材料/炉壁との間の外径を≥3倍、中心間 隔を≥4倍に維持する。
- 温度制御システム:エレメントの寿命を延ばすため、正確な温度制御にはPIDコントローラーを使用する。
- 雰囲気の選択:最高使用温度は、雰囲気の種類(酸化性、還元性など)に応じて調整してください。
CVSIC ED型SiC棒カスタマイズサービス
CVSICでは、ストレートタイプ(EDタイプ)の炭化ケイ素発熱体のカスタマイズに柔軟に対応いたします:
- サイズのカスタマイズ:外径およびホット/コールドゾーンの長さを炉の設計に合わせて調整します。
- 抵抗の最適化:110-480Vの電源構成に合わせて抵抗値をカスタマイズ。
- 特殊コーティング:耐酸化性または耐腐食性コーティングを提供し、過酷な環境での性能を強化。
- OEM/ODMサービス:一括卸売、無料サンプル、最低注文数量なし、7-30日配達をサポートします。
- テクニカルサポート:選定とセットアップのための専門家による指導と熱シミュレーションの提供。
CVSICは、セラミック、エレクトロニクス、リチウム電池、および高温プロセスを最適化する、一流のストレート型炭化ケイ素発熱体を世界中の産業にお届けすることに専念しています。製品のお見積もり、カスタマイズサービス、または加熱効率を高めるための無料サンプルについては、弊社までお問い合わせください
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