熱風循環式脱バインダー炉

CVSIC熱風循環式脱バインダー炉は、空気予熱装置、脱脂炉、VOC排ガス分解炉を一体化した高効率熱処理装置で、特にセラミック、航空宇宙、新素材、医療、研究産業向けに設計されている。310Sステンレス鋼炉室と抵抗線発熱体を特徴とし、最高温度650℃（動作温度600℃）を達成し、不活性雰囲気環境（N₂、CO₂、Ar）をサポートし、効率的な脱脂と環境に優しい排出を保証します。

インテリジェント温度制御システム、高速乱流ファン、三面加熱設計により、温度差±5℃の均一な温度場を実現。空気予熱装置（最高400℃）とVOC排ガス分解炉（高温ゾーンで排ガスを完全分解）を装備し、脱脂効率と環境性能を大幅に向上。大容量積載（最大800×800×1000mm）に対応し、実験室や少量生産のニーズに適しています。

CVSIC熱風循環式脱バインダー炉アプリケーション

• セラミック産業： アルミナやジルコニアなどのセラミック材料の脱脂および焼結前処理。
• 航空宇宙 高精度複合材料やセラミック部品の脱脂処理。
• 研究と研究所 新素材（ナノ材料や複合材料など）の脱脂実験。
• 医療業界： 医療用セラミックおよびインプラント材料の熱処理。
• 新素材開発： 高性能材料と3Dプリント部品の脱脂プロセス。
• 熱処理： 軽量材料の焼結・熱処理用途に対応。

この炉型は、効率的で環境に優しく、精密な脱脂ソリューションを必要とする顧客に理想的なソリューションを提供し、特に実験室や少量生産に適しています。

熱風脱バインダー炉のカスタマイズ・サービス

CVSICは、お客様の生産および研究開発要件とのシームレスな統合を確実にするために、包括的なカスタマイズサービスを提供しています：

• チャンバー寸法： 生産規模に応じて加熱ゾーンの寸法をカスタマイズし、さまざまな負荷容量に対応。
• 気温と大気： 650℃範囲内のカスタマイズされた温度構成と不活性雰囲気システム（N₂、CO₂、Ar）が利用可能。
• 排気ガス処理： 排ガス量が多い場合に処理効率を最適化するため、カスタマイズされたVOC分解システムや専用の脱脂タンクが利用できる。
• 制御システム： カスタマイズされたタッチスクリーン・インターフェイスとPLCプログラムが提供され、データ監視と遠隔制御をサポートする。

オプションのアクセサリー：

• 脱脂専用タンク： タールやワックスなど排ガス量の多い材料用に設計され、クラッキング効率を高める。
• 空気予熱装置： 予熱空気の温度と流量を高め、特定のプロセスに対応。
• RS232/RS485ソフトウェア： データロギングとリモートモニタリングをサポート。
• グローバルサポート： 機器の長期安定稼働のため、設置指導、操作トレーニング、メンテナンスサービスを提供。

熱風循環式脱バインダー炉は、CVSICにお問い合わせください。