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ストレート(I型)MoSi2発熱体

I型MoSi2ヒーター、ロッド、エレメント

CVSICストレート(I型)二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体、最高1900℃、耐酸化性、高温、セラミック、電子機器、リチウム電池、高温炉に最適。グローバルな卸売、カスタマイズ、OEM / ODMサービスを提供しています。無料サンプルはお問い合わせください!

  • 素材:二ケイ化モリブデン (MoSi2)
  • 形状:ストレート/I型
  • 電源: 220-480V
  • グレード: 1700/1800/1900
  • 直径:3/6、4/9、6/12、9/18、12/24 mmまたはカスタム
  • 密度:5.5-6.2 g/cm³
  • 曲げ強度:15-25 kg/cm³
  • ビッカース硬度:570 kg/mm²
  • 多孔性: 7.4%
  • 吸水: 0.2%
  • 熱伸び: 4%

ストレートタイプMoSi2ヒーター 説明

CVSICストレート(Iタイプ)二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体は、高温焼結プロセスにより高純度MoSi2から作られ、5.5~6.2g/cm³の密度と1900℃の最高使用温度を誇ります。その高密度構造と高度な溶接技術により、一流の耐酸化性、急速加熱、強力な機械的強度を実現し、高温炉や過酷な環境向けの低コストの加熱オプションとなっています。セラミック、エレクトロニクス、リチウム電池、高温熱処理業界で広く使用されています。

雰囲気グレード1700グレード1800グレード 1900
NO2、CO2、O2、空気1700℃1800℃1850℃
He、Ar、Ne1650℃1750℃1800℃
SO21600℃1700℃1750℃
CO、N21500℃1600℃1650℃
ウェットH21400℃1500℃1550℃
ドライH21350℃1450℃1500℃

長さの範囲

  • Lu(コールドゾーンの長さ):150-1000mm
  • ル(ホットゾーンの長さ):150-1500mm
  • 動作温度800~1850℃、最高1900

MoSi2発熱体の抵抗対時間特性

mosi2発熱体の抵抗対時間特性

ご注文について

ストレート(Iタイプ)MoSi2発熱体をご注文の際は、以下のパラメータをお知らせください:

  • 素材グレード: 1700/1800/1900
  • d/c:ホットゾーン/コールドゾーン直径(mm)
  • :ホットゾーンの長さ (mm)
  • :コールドゾーンの長さ(mm)
  • :Iタイプ、1800グレード、d/c=6/12mm、Le=400mm、Lu=300mm:1800/I-Type/6/12x400x300
i shape mosi2 ヒーター・エレメントの図面

注:その他の仕様やカスタムオプションについては、お問い合わせください。

ストレートタイプMoSi2ロッド接続方式

  • サーフェス・デザインへのお問い合わせ:コールドエンドはアルミニウム・コーティングが施され、効率的な導通のための低抵抗接触を確保。
  • 電気的接続:220~480Vの電源に対応、SCR電圧レギュレーター(正確な温度制御用)を使用すると最良の結果が得られる。
  • :コネクターがコールドエンドにぴったりとフィットし、接続端の電圧が0.01V未満であることを確認する。雰囲気のタイプに応じて、適切な材料グレード(1700/1800/1900)を選ぶ。

ストレートタイプMoSi2素子 応用分野

CVSICストレートMoSi2発熱体は、広く使用されています:

  • 高温炉:セラミック焼結、ガラス製造などの高温プロセスに対応。
  • 電子半導体:ウエハー焼結、拡散炉、封止材加熱に使用。
  • リチウム電池材料:電池の負極および正極材料の高温処理を容易にする。
  • 希土類蛍光体と精密鋳造:高温安定性と均一な加熱を実現。
  • 実験炉:高温実験や材料試験のニーズに対応。

ストレートタイプMoSi2棒 製品の利点

  • 超高温耐性:1900℃まで動作し、過酷な環境に最適。
  • 自己修復型耐酸化性:高密度MoSi2(5.5~6.2g/cm³)は、酸化性雰囲気での長期使用に優れた耐酸化性を保証します。
  • 迅速で均一な加熱:4%の熱伸びにより、均一な温度領域、急速加熱、エネルギー消費の低減を実現。
  • 高い機械的強度:15~25kg/cm²の曲げ強度と高度な溶接技術により耐衝撃性を高め、輸送や設置時の破損リスクを低減。
  • 柔軟なカスタマイズ:複雑な炉の設計に適合するカスタム形状やサイズに対応。
  • 耐食性:低気孔率(7.4%)、低吸水率(0.2%)により、様々な雰囲気(空気、不活性ガス等)に対応し、耐久性を向上。
  • グローバルサービス:ISO認定工場、年間生産能力360トン、無料サンプル提供、7-30日配達。

ストレートタイプMoSi2素子 取付方法

Straight MoSi2発熱体の性能と安全性を確保するために、以下の手順に従ってください:

  1. エレメントの検査:セットアップの前に、亀裂や損傷がないことを確認してください。
  2. 設置位置:熱端は炉壁と炉底から適切な距離(少なくとも熱端の直径の3倍) を保ち、炉の中央に置きます。
  3. 固定装置:コールドエンドの固定にはセラミックまたは耐熱スチールクリップを使用し、機械的ストレスを避ける。
  4. 電源接続:平らなアルミブレードとスプリングクリップを使用してコールドエンドを電源に接続し、確実な接続を確保する。
  5. 予熱:熱衝撃を避けるため、最初の使用時は徐々にパワーを上げる。
  6. 定期メンテナンス:コネクタとクリップに緩みや腐食がないかチェックする。熱緩和を処理するため、2~3時間使用した後にネジを締め直す。

交換用ステップ

  1. 損傷したエレメントを見つけ、交換セットを準備する。
  2. 電源を切り、アルミブレードと接続ネジを外し、耐火物とプラグを取り除く。
  3. 炉上部から新しいエレメントを挿入し、配線を再接続し、耐火物を再充填します。
  4. 徐々に加熱し、規則正しい運転を確保する。

:設置や交換は専門家が行ってください。詳しくはお問い合わせください。

ストレート型MoSi2ヒーター設計の推奨事項

Straight MoSi2発熱体の性能を最適化するには、以下の提案に従ってください:

  • レングス・マッチング:Lu(150-1000mm)とLe(150-1500mm)が炉の寸法に合っていることを確認し、熱端が炉壁に挿入されないようにしてください。
  • 雰囲気の選択:最高温度表を参考に、雰囲気(O2、N2、H2など)に応じて1700/1800/1900のグレードを選択する。
  • スペーシング設計:熱分布を最適化するため、エレメントと炉壁/材料との間に少なくとも熱端直径の3倍、中心間 隔には少なくとも直径の4倍のクリアランスを確保してください。
  • 温度制御システム:正確な温度制御のためにPIDコントローラーを利用し、エレメントの寿命を延ばす。
  • コールドエンド保護:コールドエンドのアルミニウムコーティングが無傷であること、および接触不良を防ぐためにコネクターがしっかりと固定されていることを確認してください。

カスタマイズ・サービス

CVSICはストレート(Iタイプ)MoSi2発熱体の柔軟なカスタマイズを提供します:

  • サイズのカスタマイズ:ホット/コールドゾーンの直径とLu/Leの長さを調整する。
  • グレード選択:1700/1800/1900グレードを用意し、さまざまな雰囲気や温度ニーズに対応。
  • 特殊コーティング:耐酸化性コーティングを提供し、厳しい環境下での性能を強化。
  • OEM/ODMサービス:一括卸売、無料サンプル、最低注文数量なし、7-30日配達をサポートします。
  • テクニカルサポート:選択とセットアップのための専門家による指導と熱シミュレーションを提供します。
  • カスタマイズされたソリューションや無料サンプルについては、お問い合わせください!

CVSICは、セラミック、エレクトロニクス、リチウム電池、および高温プロセスを最適化するために、一流のI型MoSi2発熱体を提供することに専念しています。製品のお見積もりやカスタマイズサービス、または加熱効率の向上に役立つ無料サンプルのご請求については、弊社までお問い合わせください。

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  • 曲げ強度:15-25 kg/cm³
  • ビッカース硬度:570 kg/mm²
  • 多孔性: 7.4%
  • 吸水: 0.2%
  • 熱伸び: 4%

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  • 素材:二ケイ化モリブデン (MoSi2)
  • 電源: 220-480V
  • グレード: 1700/1800/1850
  • 直径:3/6、4/9、6/12、9/18、12/24 mmまたはカスタム
  • 密度:5.5-6.2 g/cm³
  • 曲げ強度:15-25 kg/cm³
  • ビッカース硬度:570 kg/mm²
  • 多孔性: 7.4%
  • 吸水: 0.2%
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  • 形状L型
  • 電源220-480V
  • グレード:1700/1800/1850
  • 直径:3/6、4/9、6/12、9/18、12/24 mmまたはカスタム
  • 密度: 5.5-6.2 g/cm³
  • 曲げ強度: 15-25 kg/cm³
  • ビッカース硬度: 570 kg/mm²
  • 気孔率:7.4%
  • 吸水率0.2%
  • 熱伸び4%

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