W形MoSi2発熱体

W型MoSi2ヒーター 説明

CVSICのW型二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体は、高度な熱間曲げ技術と独自の配合により高純度のMoSi2から作られ、密度は5.5～6.2g/cm³、最高使用温度は1850℃です。均一な曲率、広い中心間隔、高いホットエンド密度を誇る「3つのU字型」デザインは、大型電気炉の水平セットアップに最適です。アルミコーティングされたコールドエンドは強力な導電性を確保し、特殊な表面コーティングは耐熱衝撃性と寿命を高めます。セラミック、エレクトロニクス、リチウム電池、高温処理に最適です。

ご注文について

WタイプMoSi2発熱体をご注文の際は、以下のパラメータをお知らせください：

• 素材グレード: 1700/1800/1850
• d/c:ホットゾーン/コールドゾーン直径(mm)
• ル:ホットゾーンの長さ (mm)
• ル:コールドゾーンの長さ（mm）
• A:シャンク間隔 (mm)
• 例:Wタイプ、1800グレード、d/c=3/6mm、Le=140mm、Lu=125mm、A=25mm：1800/W-Type/3/6x140x125x25

注：その他の仕様やカスタムオプションについては、お問い合わせください。

W型MoSi2ロッド接続方法

• サーフェス・デザインへのお問い合わせ:両コールドエンドは、低抵抗接触と効率的な導電性のためにアルミニウム・コーティングが施されている。
• 電気的接続:220～480Vの電源に対応、SCR電圧レギュレーター（正確な温度制御用）を使用すると最良の結果が得られる。
• 注:コネクターがコールドエンドにぴったりとフィットし、接続端の電圧が0.01V未満であることを確認する。雰囲気のタイプに応じて、適切な材料グレード（1700/1800/1850）を選択する。

W形MoSi2元素の応用分野

CVSICのWタイプMoSi2発熱体は広く使用されています：

• 大型高温炉:セラミック焼結、ガラス製造、高密度レイアウト工程に対応。
• 電子半導体:ウエハー焼結、拡散炉、封止材加熱に使用。
• リチウム電池材料:電池負極および正極材料の高温処理を容易にする。
• 希土類蛍光体と精密鋳造:高温安定性と均一な加熱を実現。
• 実験炉:高温実験や材料試験のニーズに対応。

CVSIC W型MoSi2ヒーター製品の利点

• 超高温耐性:1850 °Cまで動作し、過酷な環境に最適。
• 高い耐酸化性:特殊コーティングを施した高密度MoSi2（5.5～6.2g/cm³）により、最高の耐酸化性と長寿命を実現。
• 素早く安定した加熱:4%の熱伸びにより、均一な温度領域、高速加熱、炉のウォームアップ時間の短縮を実現。
• 耐熱衝撃性:W型 "3つのU字型 "デザインは、均一な曲率で、実質的な耐クリープ性と耐熱衝撃性を提供します。
• エネルギー効率:広いセンター間隔と高いホットエンド密度により、配線を減らし、コールド/ホットエンドのインターフェイス損失を削減。
• 耐食性:低気孔率（7.4%）、低吸水率（0.2%）で様々な雰囲気に対応し、耐久性を向上。
• 安定した抵抗率:抵抗率は時間が経っても一定であるため、新旧の要素を混在させることができる。
• グローバルサービス:ISO認定工場、年間生産能力360トン、無料サンプル提供、7-30日配達。

W型MoSi2バー取り付け方法

W型MoSi2発熱体の性能と安全性を確保するために、以下の手順に従ってください：

1. エレメントの検査:セットアップ前にひび割れや損傷がないか確認し、表面コーティングが無傷であることを確認する。
2. 設置位置:コランダム・スペーサー・レンガで支えられた3つのU字型ベンドを水平に設置し、過熱による損傷を避けるためトランジション・ゾーンを露出させないようにしてコールド・エンドを炉に挿入する。
3. スペーシング設計:熱の蓄積を防ぐため、炉の壁や材料から適切な距離（少なくとも熱端直径の3倍）を保ってください。
4. 固定装置:コールドエンドの固定にはセラミックまたは耐熱鋼クリップを使用し、機械的ストレスを避けるため、コランダムスペーサーレンガで3つのU字型曲げ部を支える。
5. 電源接続:平らなアルミブレードとスプリングクリップでコールドエンドを電源に接続し、確実な接触と電圧<0.01Vを保証する。
6. 予熱:熱衝撃を避けるため、最初の使用時は徐々にパワーを上げる。
7. 定期メンテナンス:2～3時間使用した後、熱緩和を考慮して接続ネジを点検し、締め直してください。クリップとコランダムスペーサーレンガが安定しているか定期的に点検してください。

交換用ステップ

1. 損傷したエレメントを見つけ、交換セットを準備する。
2. 電源を切り、アルミブレードと接続ネジを外し、耐火物とプラグを取り除く。
3. 炉上部から新しいエレメントを挿入し、コランダムスペーサーレンガが正しく配置されていることを確認します。配線を再接続し、耐火物を再充填します。
4. 徐々に加熱し、規則正しい運転を確保する。

注:設置や交換は専門家が行ってください。詳しくはお問い合わせください。

WシェイプMoSi2ロッドの設計に関する推奨事項

WタイプMoSi2発熱体の性能を最適化するには、以下の提案に従ってください：

• レングス・マッチング:Lu（150-1000mm）とLe（150-1500mm）が炉の寸法に合っていることを確認し、熱端が炉壁に挿入されないようにしてください。
• シャンク間隔設計:ホットエンドの密度と安定性を最適化するために、直径に基づいて値（標準または最小）を選択します。
• 雰囲気の選択:最高温度表を参考に、雰囲気（O2、N2、H2など）に応じて1700/1800/1850グレードを選ぶ。
• スペーシング設計:熱分布を最適化するため、エレメントと炉壁/材料との間に少なくとも熱端直径の3倍、中心間 隔には少なくとも直径の4倍のクリアランスを確保してください。
• 温度制御システム:正確な温度制御のためにPIDコントローラーを利用し、エレメントの寿命を延ばす。
• サポートデザイン:コランダム・スペーサー・レンガで3つのU字型ベンドを支え、荷重を均等に分散させて変形を防ぐ。

カスタマイズ・サービス

CVSICはW型MoSi2発熱体の柔軟なカスタマイズを提供します：

• サイズのカスタマイズ:ホット/コールドゾーンの直径、Lu/Leの長さ、シャンクの間隔を調整する（A）。
• グレード選択:1700/1800/1850グレードを用意し、さまざまな雰囲気や温度ニーズに対応。
• 特殊コーティング:耐酸化性コーティングを提供し、厳しい環境下での性能向上と寿命延長を実現。
• OEM/ODMサービス:一括卸売、無料サンプル、最低注文数量なし、7-30日配達をサポートします。
• テクニカルサポート:選択とセットアップのための専門家による指導と熱シミュレーションを提供します。
• カスタマイズされたソリューションや無料サンプルについては、お問い合わせください！

CVSICは、セラミック、エレクトロニクス、リチウム電池、および広範な高温炉プロセスを最適化するために、最高級のW型MoSi2発熱体を提供することに注力しています。製品のお見積もりやカスタマイズサービス、または加熱効率の向上に役立つ無料サンプルのご請求については、弊社までお問い合わせください。

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