高温精密制御、究極の耐久性 - 世界中の研究室および産業向けの信頼性の高い加熱ソリューション
+86 15936296688
セラミックファイバーボードの種類、性能、選定、用途、調達プロセスに関する包括的ガイド

セラミックファイバーボードの総合ガイド:種類、性能、選定、用途、調達プロセス

セラミックファイバー材料はもはや「新素材」ではなく、冶金、熱処理などの産業において定番の軽量耐火材料となっている。.
イーサン
イーサン
2025年11月26日
イーサン

イーサン

産業用電気加熱技術を専門とするエンジニアで、SiCとMoSi₂発熱体の開発と応用に長年の経験を持つイーサンです。私は長年高温炉業界に専念しており、様々な加熱材料の性能特性と応用シナリオに精通しています。ここで紹介する技術記事を通じて、実用的かつ専門的な知識を提供し、より効率的に発熱体を選択・使用できるようになることを目指しています。

プロフィールを表示

シェア

セラミックファイバー材料はもはや「新素材」ではなく、冶金、熱処理、窯、電気炉、ガラス、石油化学などの産業において、軽量耐火材料の定番となっている。.

内容 隠す

しかし多くのエンジニアリング企業、購買担当者、さらには技術者でさえ、「適切なセラミックファイバーボードの選び方」「どのタイプが自社の炉に適しているか」「異なる耐熱温度指定の役割」「良質な製品の識別方法」といった疑問点には、依然として多くの理解不足が見られる。.

長年高温環境下で働いてきたエンジニアとして、材質選択の失敗でライニングが崩れるのを目撃し、低密度材によるエネルギーコストの急騰を経験し、そして「高温用」と偽って販売される「普通の基板」を騙されて購入する人々を見てきた。“

セラミックファイバーボードの種類、性能、選定、用途、調達プロセスに関する包括的ガイド

だからこそ、セラミックファイバーボードに関するこの包括的なガイドを作成しました。すべてを明確に説明するためです。.

この記事を読み終える頃には、あなたは次のことを得られます:

  • セラミックファイバーボードの真実(ネットの情報よりずっと実用的な解説)
  • 各種の温度定格、密度、製造工程の違い
  • 実際に必要なのはどちらですか?
  • なぜ価格がそんなに大きく異なるのか
  • 見過ごされがちな建設現場のよくある落とし穴
  • 購入時のリスク回避方法
  • CVSICにおけるOEM/ODMサービスおよびカスタムソリューションの取り扱い方法

セラミックファイバーボードとは?(単なる「耐熱ボード」以上のもの)

簡単に言えば、 セラミック繊維板 軽量で高効率な耐火断熱材であり、主に高温環境において熱流を遮断し、エネルギーの浪費を低減するために使用される。.

セラミックファイバーボードは、アルミナシリケート繊維またはその変種(ジルコニウム含有など)から作られた高温断熱材である。「硬質セラミックウール」のような構造を持ち、より高密度で強靭であり、以下の主要な特性を備えている:

  • 1050℃から1600℃までの連続使用温度に対応
  • 十分に強く、釘を打ったり切ったりでき、粉になりづらい。.
  • 低熱伝導性による明確な省エネ効果
  • ある程度の機械的負荷に耐えられる
  • 熱衝撃や気流による摩耗に強く耐える。.

セラミックファイバーブランケットと比較すると、ボードは以下のような用途に適している。 炉扉、炉壁、火炎ゾーン、電気炉用断熱材、高温パッド、ダクト用断熱材、産業用ギアの熱シールド——基本的に「構造的サポートと高温安定性」が必要なあらゆる場所。“

材料構成と製造方法(原材料+工程=品質)

ボードの性能は、材料が基盤であり、プロセスが決定要因である。多くのメーカーは単に「セラミックファイバー製」と漠然と謳っているだけだ。.

セラミックファイバーボードの主成分はアルミナ・ケイ酸塩繊維(Al₂O₃-SiO₂)であり、通常95%以上を占める。高級品にはジルコニア(ZrO₂)を添加し耐熱限界を向上させる。実験室での検証では、高純度繊維によりボードの熱伝導率が0.1 W/m・K以下に低下し、熱がほぼ滞留することが確認されている。.

原材料内訳

一般的な混合比(耐熱温度別):

1050℃Al₂O₃+SiO₂標準ボード、基本的な断熱に適している
1260℃高純度Al₂O₃+SiO₂より安定し、耐衝撃性に優れる
1400°C高アルミナ繊維または少量のジルコニウム中~高温炉に対応
1600°Cジルコニウム含有繊維(ZrO₂含有)高温収縮に強く、超安定

優れた材料とは何か?

より長い繊維、より少ない不純物、低い収縮率、最小限の粉末状充填剤。.

セラミック繊維板

製造工程

セラミックファイバーボードの製造には主に3つの方法があります:

真空成形ボード(最も一般的で、最も強度が高い)

特徴

  • 緻密な内部構造
  • 高強度
  • 優れた寸法安定性

炉扉、直火接触部、およびバッフルプレートに最適です。.

湿式成形板(最高の均一性)

特徴

  • より平坦な表面
  • より均一な密度

高精度な寸法精度が求められる装置に最適です。.

機械プレスボード(最低コスト)

特徴

  • 低強度
  • 真空ボードよりも耐久性が低い

予算重視のプロジェクトに適していますが、高温環境や高負荷での使用は避けてください。.

セラミックファイバーボードの主な種類と性能比較

温度評価は性能に大きな差をもたらします。以下に便利なエンジニア用チャートを示します:

タイプ定格温度継続使用温度かさ密度熱伝導率(800°C時)使用上の注意
1050℃ボード1050℃900℃240–380 kg/m³0.20–0.25基本的な断熱材に典型的な、重要でない箇所
1260℃基板1260℃1000–1100℃260–400 kg/m³0.18–0.23堅実な性能、あらゆる場面で活用される
1400℃ボード1400℃1200–1250℃300–450 kg/m³0.17–0.20より強い耐衝撃性と耐収縮性
1600℃ジルコニウム板1600℃1350–1400℃320–470 kg/m³0.15–0.19極限の高温炉における主要な熱処理ゾーン

技術者の結論:

選択に迷う場合は、1260℃ボードがほぼ70%の工業炉内張り材に対応します。.

ただし、もしあなたが扱うなら ガラス、電気炉、実験装置、または直接炎の衝突, 少なくとも1400℃または1600℃まで温度を上げるべきです。.

動作温度範囲:必要な値の計算方法

“「私の炉は最高900℃までしか上がらないので、1050℃の基板なら大丈夫ですよね?」”

そうではない。.

エンジニアは通常、以下のように呼ばれる:

定格材料温度 = 炉の最高温度 + 100-200℃のバッファ

なぜ?三つの理由:

  1. 内部の温度分布にムラがある—一部の高温箇所がある。.
  2. 長期間の使用は性能を低下させる。.
  3. ガスによる浸食、凹凸、衝撃が損傷を加速させる。.

クイックピック:

  • 熱処理炉:1260℃または1400℃対応
  • 陶磁器窯:1400℃用板
  • ガラス分野:1600℃対応基板
  • 実験室用炉:構造依存型、しばしば1600℃のジルコニウム製
  • 熱風ライン:1050℃または1260℃基板
セラミック繊維板

セラミックファイバーボードの代表的な用途(条件別)

これらの基板はほぼ全ての高温環境に対応していますが、用途によって必要条件は異なります。.

高温産業用機器

  • あらゆる種類の工業炉内張り用断熱層
  • 炉扉、覗き穴、および空気取り入れ口用のシール
  • 炉上部の構造支持ライナー
  • 燃焼室内のバッフル板

冶金産業

  • 鋳造用熱処理炉
  • ボギー炉ドア用裏張り板
  • プッシャー式炉用断熱構造

石油化学産業

  • クラッキング炉用断熱板
  • 熱風ダクトおよび煙道のライニング

セラミックスとガラス

  • 焼成窯の側壁
  • 支持パッド/窯用器具
  • ガラス焼鈍炉

電気加熱装置

  • マッフル炉
  • 実験用炉の加熱室

エンジニアとして最もよくあるのは 間違い 私が見るのは:

標準的な1260℃耐熱基板を直接炎照射領域で使用した場合、3ヶ月以内に粉砕・崩壊する。.

したがって、ご使用のアプリケーションが火炎衝撃、高い対流、または激しい熱衝撃を伴う場合、 しなければならない ボードを選択してください 高密度+高温グレード.

選び方のポイント? セラミックファイバーボード購入の4つの重要基準

数十のプロジェクトから導き出した、私のシンプルな論理はこうだ:

温度が先、次に密度、強度、条件。.

分解してみましょう:

適切な温度定格の選択

  • 最大温度 + バッファ = 基板定格
  • 炎の領域では、温度を上げる(例えば1260℃から1400℃へ)。.

密度が主導権を握る(密度が高いほど耐摩耗性が向上)

通常の範囲:

  • 240 kg/m³: 予算内、重要でない領域
  • 280–320 kg/m³:プロジェクトの標準値
  • 350–400+ kg/m³: 強固で耐摩耗性に優れる。密度が高いほど:
  • 導電率の低下
  • 風より優れている
  • 流れによる摩耗に対する長寿命化

熱伝導率(エネルギー使用量に影響)は、グリーン改修の鍵となる。.

ボイラーや窯の改修でコスト削減を図るなら、この数値に注目すべきだ。.

耐衝撃性/強度

次のようなアプリに対応しています:

  • ドアの開閉が頻繁に行われている。.
  • 寒暖差
  • 炎による摩耗
  • 強い煙道風
  • 支援ニーズ

セラミックファイバーボードのサイズとカスタムオプション

標準的なサイズ(業界で一般的):

  • 900×600 mm
  • 1000×600 mm
  • 1200×600 mm
  • 厚さ:10~100 mm。特別なニーズには、CVSICが提供します:
  • 最大2400mmの長さの特大サイズ
  • CNC切断
  • 奇妙な形状(円、溝、罠)
  • コーティング強化(硬質表面、耐摩耗性)

高品質なボードを 中国製セラミックファイバーボードメーカー

セラミックファイバーボードの設置に関するヒント

最良の材料を使用しても、不適切な取り付けは6ヶ月以内に部品が脱落する原因となります。.

以下の助言は極めて重要です:

切断方法

以下のものを使用してください:

  • 木工用ノコギリ
  • 精密切断機

「強引な押し付け」を避ける。“

修正方法

高温部については、優先的に:

  • ステンレス鋼ピンまたはスタッド溶接
  • 特殊高温用接着剤

スプライシング法

  • 隙間を最小限に抑える
  • セラミックファイバー紙を裏打ち層/ガスケットとして使用する。.
  • セラミックセメントで局所的な領域を封鎖する。.

焼成前処理

1600℃のジルコニウムの場合、熱衝撃を軽減するため、温度を徐々に上昇させる。.

水没を避ける

水に浸った木材は板を弱らせる—乾いた状態を保て。.

価格に影響を与える要因

セラミックファイバーボードの価格は変動が大きく、いくつかの要因によって影響を受けます:

  • 温度等級(原材料コストを決定する)
    • 1050℃ → 最安値
    • 1600℃ → 最も高価(原材料コストが高い)
  • 密度(使用される材料の量に影響します)
    • 280 kg/m³と350 kg/m³のボード間では、顕著なコストの跳ね上がりが生じている。.
  • プロセス(真空成形 vs 機械プレス)
  • カスタム寸法(裁断費、材料ロス)
  • 発注数量(パレット単位での購入ですか、コンテナ単位での購入ですか?)
  • ブランド評判と品質の一貫性

セラミックファイバー製品の設置およびメンテナンスに関する実践的なヒント

CVSICのOEM/ODM能力

プロフェッショナルなセラミックファイバーメーカーとして、CVSICは以下の製品を提供できます:

OEM(オリジナル・エクイップメント・マニュファクチャラー)サービス

  • 貴社専用ブランド包装
  • レーザー彫刻ロゴ
  • 顧客指定のパラメータに厳密に準拠した生産

ODM(オリジナル・デザイン・メーカー)/カスタム研究開発

  • 特殊な温度要件のための処方設計
  • カスタム密度および強度要件
  • 不規則形状の製造
  • フルエンジニアリングサポート(炉内張り構造計算を含む)

供給上の優位性

  • 無料サンプル 利用可能
  • 世界中への配送 (航空便または海上輸送)
  • 短納期 7~10日
  • 競争力のある工場渡し価格

よくあるご質問

セラミックファイバーボードは粉塵を発生しますか?有害ですか?

設置時の粉塵は最小限ですが、使用中は安定しています。設置時は防塵マスクの着用をお勧めします。.

セラミックファイバーボードは機械的応力に耐えられるか

軽い構造支持には問題ありませんが、主要な荷重支持材ではありません。荷重を支える必要がある場合は、CVSICにカスタム補強計画の相談をしてください。.

より高い温度定格は常に良いものなのでしょうか?

いいえ。耐熱グレードは高価です。用途に必要ないなら、予算の無駄遣いです。.

基板が黄色や黒に変色するのは欠陥ですか?

いいえ、それは単なる通常の熱処理反応であり、品質には影響しません。.

耐火レンガの代わりになるか?

一部の用途、例えば断熱層や炉扉パネルなどには使用可能です。ただし、荷重を支える構造物には依然として従来の耐火レンガや耐火コンクリートが必要です。.

中国ワンストップカスタマイズ産業用加熱ソリューション

CVSICにご連絡ください。無料サンプルと技術サポート!

プロジェクトの詳細を提出する
CVSIC生産施設
cvsicの梱包と出荷
CVSICカスタマー・ケース・スタディ

お問い合わせ

お問い合わせフォームデモ

無料見積もり

お問い合わせフォームデモ