高温産業において、セラミックファイバー毛布は重要な機器に不可欠な断熱、防火、騒音低減を提供します。高温産業のグローバルパートナーとして、 CVSIC は、高品質のセラミックファイバー毛布と総合的な加熱ソリューションの供給に尽力しています。本ガイドは、セラミックファイバー毛布の定義、選択基準、使用方法を含む包括的な概要を提供し、工場管理者、エンジニア、および高温材料に関心のある方々が運用上の課題に効果的に対処できるよう支援します。
セラミックファイバー毛布とは？
セラミック・ファイバー・ブランケットは、硬質粘土、溶融石英、アルミナ、シリカなどの繊維状材料から作られる軽量で耐火性の断熱材である。高温の溶融、吹き付け、紡糸工程を経て製造される。これにより、非常に高い温度に耐えることができる、柔らかい「耐火ブランケット」が作られる。主成分はアルミナ（Al₂O₃）とシリカ（SiO₂）。一部の高性能製品にはジルコニア（ZrO₂）が含まれている。耐熱性と性能に基づき、セラミックファイバー毛布は以下のタイプに分類される：
- ノーマルタイプ：耐熱温度約1100
- 標準タイプ：耐熱温度約1260
- 高純度タイプ：耐熱温度約1260℃、高純度タイプ
- 高アルミナタイプ：耐熱温度約1360
- ジルコニア含有タイプ：耐熱温度約1430
- 93%アルミナ：約1500℃の高温耐性
- 99%アルミナ：約1600℃の高温耐性
セラミックファイバーのメーカーとして、CVSICは高度な製造工程を採用しています。これにより、均一な繊維分布と一貫した寸法が保証されます。各ロールは業界をリードする基準を満たしています。
注： 製造工程には通常、原料の溶解、繊維化、ニードリング、熱セット、切断、圧延が含まれる。これらの工程により、製品の寸法精度と滑らかな表面が保証されます。
比較表：
| モデル | 最高使用温度 (°C) | 密度 (kg/m³) | 熱伝導率 (W/m・K、600/800/1000°C) | 線収縮率（%） | 化学組成（Al₂O₃／ZrO₂／Cr₂O₃） | 適用シナリオ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CV1050 | 1050 | 64-160 | 0.20/0.29/- | ≤4.0 (950°C) | 38-40%/-/- | 小型ボイラー、家庭用暖炉 |
| CV1260 | 1260 | 64-160 | 0.15/0.22/0.30 | ≤4.0 (1100°C) | 44-47%/-/- | 鉄鋼炉、石油化学の予熱 |
| CV1350 | 1350 | 64-160 | -/0.21/0.31 | ≤4.0 (1200°C) | 52-55%/-/- | 電力ボイラー、セラミック窯 |
| CV1400 | 1400 | 64-160 | -/0.21/0.31 | ≤4.0 (1250°C) | 38-40%/5-7%/- | セメントロータリーキルン、石油化学分解炉 |
| CV1430 | 1430 | 64-160 | -/0.21/0.31 | ≤4.0 (1350°C) | 35-38%/15-17%/- | 航空宇宙、超高温実験炉 |
| CV1500 | 1500 | 64-160 | -/0.19/0.28 | ≤4.0 (1400°C) | 36-38%/-/3-5% | 高温実験炉、航空宇宙部品 |
| CV1600 | 1600 | 130-170 | -/0.19/0.28 | ≤1.0 (1500°C) | 70-73%/-/- | 新エネルギー設備、超高温製錬炉 |
セラミックファイバー毛布の特徴
セラミックファイバー 断熱ブランケット は、そのユニークな物理的・化学的特性により、高い人気を誇っている。主な特徴は以下の通り：高温耐性。1600℃まで耐えることができ、極端な高温環境に適している。
- 熱伝導率が低い：熱伝導率は400℃でわずか0.09、1000℃で約0.22であり、優れた断熱性能を発揮する。
- 吸音と断熱：繊維が均一に分布して微細孔構造を形成し、効果的に音波を吸収するため、騒音低減用途に適している。
- 軽量で施工が容易：密度が96～168kg/m³と軽量で、切断や設置が容易なため、施工の難易度が下がります。
- 化学的安定性：酸とアルカリの腐食に強く、複雑な化学環境に適している。
- 耐震性と熱安定性高温や振動環境下でも、ひび割れや変形を起こすことなく、構造的な安定性を維持。
セラミックファイバー毛布の用途と機能
セラミックファイバー毛布は、その多機能性から多くの分野で広く使用されている。
- 工業分野では、鉄鋼製錬炉、石油化学分解炉、電力ボイラー、セメントロータリーキルンなどの設備に断熱・保温効果をもたらす。これにより、エネルギー消費を削減し、設備の寿命を延ばすことができる。
- 航空宇宙と軍事：宇宙船の断熱層やミサイルの耐火部品に使用され、過酷な環境要件を満たす。
- 建設業界：防火壁、防音壁、高温パイプの断熱材に使用され、安全性と省エネルギーを両立。
- 家電製品では、セラミックファイバー毛布がオーブンや暖炉の断熱層として役立っている。これにより機器の安全性が高まる。技術の進歩に伴い、その応用範囲は拡大し続けている。新エネルギーや環境保護機器など、新たな分野でも優れた性能を発揮しています。
セラミック繊維ブランケットの動作原理
のパフォーマンス セラミックファイバー・ウール そのユニークな繊維構造と化学組成に由来する。
- 繊維構造の熱伝導率が低いため、熱伝導が減少します。繊維間の微細孔は、対流と放射をさらに最小限に抑えます。
- 吸音メカニズム：繊維の微細孔構造が音波エネルギーを吸収し、騒音の伝達を低減するため、特に産業環境における騒音対策に適している。
- 耐火性と耐食性は、主成分であるアルミナとシリカに由来する。これらは融点が高く、化学的に不活性である。これらは酸・アルカリ腐食や高温酸化に強く、長期安定性を保証します。
セラミック繊維ブランケットの使用方法
設置前の準備
- 材料を検査する：セラミックファイバー毛布のモデル、厚さ、密度が使用条件を満たしていることを確認する。
- 安全上の注意繊維の吸入や皮膚への接触を避けるため、防塵マスク、手袋、保護衣を着用すること。
- 工具の準備：切断工具、固定釘、接着剤、補助材料としての金属メッシュなどを準備する。
建設ステップ
- 測定と切断：専用工具を使用して、セラミックファイバー・ブランケットを装置またはパイプの寸法に基づいて適切な形状に切断する。
- 確実な設置：接着剤、固定釘、または金属メッシュを使用してブランケットを対象面に固定し、シームレスな接着を確保する。
- レイヤーとシーリング：高温エリアでは、複数の層を重ね、継ぎ目に耐高温シール材を塗布することができる。
- 点検と調整：設置後、緩みや隙間がないか点検し、効果的な断熱を確保する。
保守点検
- セラミック・ファイバー・ブランケットの表面に摩耗や亀裂がないか定期的に点検し、必要に応じて修理または交換してください。
- 断熱性能の低下を防ぐため、ブランケットへの液体の浸透を避ける。
購買・調達ガイドライン
適切なタイプの選択
セラミック・ファイバー・ブランケットは、使用環境に応じて適切なタイプを選択する。例えば、高温炉では高アルミナまたはジルコニア含有タイプが必要ですが、一般工業用断熱材では標準タイプが使用できます。
主要パラメーター
- 密度：96～168kg/m³、密度が高いほど断熱性能は高いが重量が増加する。
- 厚さ：一般的な厚さは6～50mmで、絶縁要件に応じて選択可能。
- 温度抵抗の範囲：ブランケットの温度抵抗が実際の使用条件に合っていることを確認する。
サプライヤー選定
- ISO 9001の認証を受けたサプライヤーなど、適格なサプライヤーを選択する。
- 製品試験報告書を検証し、国家規格または業界規格に準拠していることを確認する。
- ユーザーレビューやケーススタディを参考にして、評判の良いブランドを選びましょう。
調達チャネル
- 直接調達：CVSICなどのメーカーに問い合わせる。
- 電子商取引のプラットフォーム：アリババやメイド・イン・チャイナなど、多様な選択肢がある。
- 注意事項品質の悪い材料が性能に影響を及ぼすのを防ぐため、過度に低価格の製品を選択することは避ける。
コストと費用対効果
セラミック・ファイバー・ブランケットの価格は密度、厚さ、種類によって異なり、通常1平方メートル当たり数十元から数百元である。製品を選ぶ際には、耐久性と性能の両方を考慮し、費用対効果の高い選択肢を選びましょう。 セラミック繊維ブランケットの種類と選択ガイド
CVSIC は、標準タイプからジルコニア含有タイプまで、あらゆる種類のセラミック・ファイバー・ブランケットを提供しています！キルンによって、適合するセラミックファイバー毛布の種類は異なります。例えば、高アルミナタイプは石油化学炉に適しており、ジルコニア含有タイプは超高温に適しています。お客様の温度および環境要件を明確に定義していただければ、当社のエンジニアが適切な製品を選択するお手伝いをいたします！
セラミックファイバー毛布の遮音問題
遮音性能の原理
セラミックファイバー毛布の微多孔繊維構造は、効果的に音波を吸収し、騒音の伝達を低減します。その遮音効果は、発電所や石油化学装置の騒音低減など、産業環境において特に顕著です。
他の素材との比較
- セラミックファイバー毛布とロックウールの比較：耐熱温度はセラミックファイバー毛布の方が高い（1100～1430℃対600～1000℃）が、低周波遮音性ではロックウールの方が若干優れている。
- セラミック・ファイバー・ブランケットとグラスウールの比較セラミック・ファイバー・ブランケットは化学的安定性が高く、酸性またはアルカリ性の環境に適している。
実用上の限界
- 遮音性能は施工品質に影響され、隙間や緩みがあると効果が低下する場合があります。
- 極低周波ノイズに対しては、効果を高めるために他の素材を併用する必要がある。
セラミックファイバー毛布の使い方は？
セラミックファイバー毛布の効果を最大限に引き出すには、適切な設置とメンテナンスが鍵となります！CVSICからの実践的なヒントをご紹介します：
設置前の準備
- 素材を確認する：CVSICブランケットの型式、厚さ、密度を確認する。例えば、超高温環境には高アルミナタイプが適している。
- 安全上の注意皮膚への接触や繊維の吸入を避けるため、マスクと手袋を着用すること。
- 道具の準備カッターナイフ、固定釘、CVSIC専用接着剤、または金属メッシュを用意する。
建設ステップ
- 正確な裁断：CVSICブランケットを装置の寸法に合わせてカットし、隙間ができないように余分な材料を残す。
- 確実な接着：シームレスな接着を確実にするため、CVSIC接着剤または固定釘で固定する。
- レイヤリング：高温環境では、CVSIC耐高温シール材で継ぎ目を処理した複数のレイヤーを重ねることができる。
- 徹底した検査：緩みや隙間がないことを確認し、最適な断熱性能を確保する。
セラミックファイバー毛布使用上の注意事項
- 安全上の注意セラミック繊維は皮膚刺激や吸入の危険性があるため、施工時には保護具を着用すること。
- 保管条件湿気や圧縮を防ぐため、乾燥した換気の良い環境で保管すること。
- 高温安全性：過熱による性能低下を避けるため、ブランケットの耐熱温度が作業環境に適合するようにする。
- 環境廃棄：廃棄されたセラミックファイバー毛布は、不適切な廃棄を防ぐため、地域の環境規制に従って廃棄してください。
結論
CVSIC セラミックファイバー毛布 は、断熱性、耐火性、騒音低減に優れ、高温産業用途に理想的な選択肢です！セラミックファイバーから工業炉まで、中国をリードする工業用ヒーターブランドとして、包括的なワンストップソリューションを提供します。CVSICをお選びいただければ、お客様の設備をより効率的で安全なものにすることができます！カスタマイズされた見積もりと専門的なサポートを得るために、すぐにご連絡ください！
よくあるご質問
セラミックファイバー毛布とアルミナ・シリカ・ニードルパンチ毛布の違いは何ですか？
アルミナ・シリカ・ニードルパンチ・ブランケットは、セラミック・ファイバー・ブランケットの別名である。どちらもアルミナとシリカが主成分で、名前の違いは業界の慣例に由来する。
セラミックファイバー毛布の品質はどのように評価できるのか？
- 外観を検査する：高品質の製品は純白で、繊維が均一に分散している。
- パラメータを確認する：熱伝導率、密度、耐熱性が要件を満たしていることを確認する。
- 試験報告書を要求する：規格への準拠を確認する。
セラミックファイバー毛布は家庭での使用に適していますか？
暖炉やオーブンなど高温の家電製品に適しているが、安全性と遮音性を確保するため、専門家による施工が必要。
