재료 연구 및 고온 테스트에서 1800°C 머플로는 최고의 가열 성능을 구현합니다. 1700°C를 넘어서면 많은 표준 재료가 ...

고온 재료 테스트 또는 산업용 열처리에서 CVSIC 엔지니어들은 종종 다음과 같은 질문을 받습니다.”1400°C 머플을 사용해야 할까요?"...

고온 엔지니어링에서 발열체는 용광로 및 가마 시스템의 “심장'으로, 내구성이 가동 시간, 에너지 효율성 및 작동에 영향을 미칩니다.

1100°C 머플로는 실험실 및 경공업에 필수적인 도구로, 재료 전처리, 회분 측정 및...

현대 실험 및 산업 생산에서 머플로는 가장 필수적인 고온 장치 중 하나입니다. 어떤 용도로 사용하든...

소개: MIM에 특정 디바인딩 용광로가 필요한 이유는 무엇일까요? 금속 사출 성형(MIM)은 고정밀, 고효율 제조 공정으로 널리 사용되는 ...

소개 소규모 또는 대규모 디바인딩 용광로? 디바인딩 공정과 관련하여 많은 고객이 딜레마에 직면합니다...

소개: 진공 디바인딩 용광로와 대기 디바인딩 용광로의 차이점은 무엇일까요? 고객들은 종종 진공 디바인딩로를 선택할지 아니면 대기 디바인딩로를 선택할지 묻습니다.

소결 전 디바인딩은 MIM, CIM 및 분말 야금 제품에서 바인더를 안정적으로 제거하기 위해 매우 중요합니다. 바인더는 일시적으로...

소개: 원활한 실험실 운영을 위한 치과 소결로 문제의 효율적 해결 치과 소결로는 고열에서 열심히 작동하므로...

소개: 고속 소결 또는 일반 소결? 업무에 적합한 공정 선택 고속 소결과 기존 소결의 차이점 이해하기...

고온 튜브 용광로: CVSIC의 에너지 절약 설계 및 효율성 팁 많은 고객들이 공통된 관심사를 공유합니다."내 용광로가 ...

튜브 퍼니스는 고온의 실험실 및 산업 작업에 필수적입니다. 시료가 한쪽만 태워지고 제대로 처리되지 않은 경우...

진공 대 대기압 튜브 용광로: 실험에 최적화된 장비 선택 고온 실험에서 시료의 산화 또는 오염은...

로터리 용광로와 고정식 튜브 용광로: 공정에 이상적인 솔루션 선택 분말 재료를 가공할 때 응집, 불균일성 등의 문제가 발생할 수 있습니다.