재료 연구 및 고온 테스트에서는 1800°C 머플 퍼니스 최고의 난방 성능을 구현합니다.
1700°C를 넘어가면 많은 표준 재료가 연화점에 도달하거나 이를 초과합니다. 이를 위해서는 용광로 쉘, 단열재 및 가열 부품에 우수한 열 안정성과 내산화성이 요구됩니다.
이러한 극한의 고온 응용 분야를 위해 특별히 설계된 1800°C 머플로는 단순한 고온을 넘어 첨단 세라믹, 기능성 소재 및 혁신적인 복합 재료로 가는 필수 관문입니다. 머플로의 실용적인 기능을 이해하려면 머플로가 구현하는 특수 공정과 재료를 고려하세요.
1800°C는 무엇을 가능하게 하나요?
이 최고 온도는 다음과 같은 까다로운 작업을 안정적으로 실행할 수 있습니다:
- 고온 세라믹 소결
- 내화성 금속 소결 및 어닐링
- 유리 및 크리스탈 용융
- 분말 야금 밀도화
- 새로운 재료의 상 변환 및 미세 구조 제어.
일반적으로 이러한 용광로의 특징은 다음과 같습니다. MoSi2 발열체 고순도 알루미나/지르코니아 복합 파이버 챔버와 결합하여 산화 또는 불활성 대기에서 지속적인 작동을 보장합니다.
1800°C 머플 퍼니스 가열 시스템의 핵심 구성 요소
- 발열체: 몰리브덴 디실리사이드 로드, 뛰어난 내산화성으로 장시간 공기 노출에 적합하도록 설계되었습니다.
- 챔버 라이닝: 고순도 알루미나 또는 지르코니아 섬유, 1900°C 등급으로 뛰어난 단열성을 제공합니다.
- 단열 설계: 정밀한 내벽 온도 구배를 가진 다층 복합재.
- 온도 제어: PID 또는 고급 모듈식 시스템으로 ±1°C 정확도를 제공합니다.
- 난방 요금: 표준 10-30°C/분, 프로그래밍 가능한 램프 프로파일로 유연성 제공.
1800°C에서 열 전달은 복사에 의해 지배됩니다. 따라서 소자 내구성과 챔버 반사율에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 프리미엄 MoSi2 탑재 모델만이 일관되고 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
그래서, 1800°C 머플로는 어떤 재료를 효과적으로 소결하며, 어떤 공정을 지원합니까? 이러한 자료 범주와 관련 프로세스에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.
소결에 이상적인 재료
1800°C 머플로는 녹는점이 높고 내열성이 뛰어난 물질에 가장 적합합니다. 이 용광로는 이러한 범주에서 탁월한 결과를 만들어냅니다:
고온 세라믹
- 지르코니아(ZrO₂): 치과 보철물이나 산업용 칼날과 같은 견고하고 내마모성이 강한 부품을 위해 1600~1800°C에서 소결합니다. 1800°C 용광로에서 완전 치밀화하여 경도와 파단 인성을 높입니다.
- 질화규소(Si₃N₄): 베어링이나 터빈 블레이드와 같은 구조 부품의 경우 1700~1800°C를 목표로 합니다. CVSIC의 모델에는 산화를 방지하기 위한 불활성 가스 기능이 포함되어 있습니다.
- 실리콘 카바이드(SiC): 부식 방지 씰과 공구를 위해 1700°C 이상의 고온이 필요하며, 고온에서 조밀한 입자 인터록을 촉진합니다.
- 고급 알루미나(Al2O3): 대부분 등급은 1400°C에서 작동하지만 고순도 또는 나노 스케일 등급은 최상의 성능을 위해 1700~1800°C가 필요합니다. 고온 소결은 다공성을 1% 이하로 감소시켜 기계적 특성을 크게 개선합니다. 예를 들어, 한 세라믹 연구소는 CVSIC의 1800°C 용광로를 통해 1400°C 시스템을 능가하는 99.5% 지르코니아 밀도에 도달할 수 있었습니다.
유리 소재
- 고융점 안경: 1600~1700°C의 연화점을 가진 붕규산염 또는 석영(SiO₂)은 1800°C 용광로에서 용융, 성형 및 어닐링하여 균일한 투명도와 균질성을 얻을 수 있습니다.
- 특수 안경: 광학 또는 레이저 변형은 정밀도를 유지하기 위해 스트레스 완화 처리를 거칩니다.
특수 합금 및 금속
- 티타늄 합금: 1600~1800°C에서 어닐링하여 미세 구조를 개선하고 항공 우주 응용 분야의 내식성과 강도를 향상시킵니다.
- 내화성 금속: 텅스텐 또는 몰리브덴(녹는점 1800°C 이상)은 전구체 소결 또는 1700°C 근처의 열처리를 거쳐 머플로에서 전극과 금형을 만듭니다.
- 금속 매트릭스 복합재: 카바이드 강화 합금은 매트릭스와 보강재를 결합하기 위해 고온이 필요합니다.
참고: 금속의 경우 불활성 또는 진공 분위기를 사용합니다. CVSIC의 1800°C 용광로를 사용하면 산화를 방지하기 위해 이러한 설정을 제어할 수 있습니다.
고급 합성물
- 탄소/탄소 복합재: 1700-1800°C에서 소결하여 섬유-매트릭스 인터페이스를 강화하여 항공우주 방열판에 이상적입니다.
- 세라믹 매트릭스 컴포지트(CMC): SiC/SiC 시스템은 1800°C에서 향상된 열 및 기계적 무결성을 달성합니다.
이러한 사례를 통해 1800°C 머플로는 광범위한 고융점 세라믹 및 기능성 소재에 사용되며, R&D 연구소와 첨단 제조업체의 필수품이라는 점을 알 수 있습니다.
주요 프로세스 애플리케이션
세라믹 치밀화 소결
- 고밀도 및 최소 다공성을 위해 입자 확산을 촉진합니다.
- 맞춤형 램프 속도와 체류 시간으로 입자 크기를 세분화할 수 있습니다.
- ±1°C의 정밀도로 뒤틀림이나 균열을 최소화합니다.
- 알루미나, 지르코니아 및 실리콘 질화물에 대해 입증되었습니다.
입증된 결과: 알루미나 밀도는 1700°C 소결 후 10% 이상으로 상승하고, 지르코니아는 1780°C에서 인성이 최고조에 달합니다.
분말 야금 및 열처리
- W 또는 Mo와 같은 내화성 분말을 사전 소결하거나 밀도를 높입니다.
- Mo-Si 합금과 같은 새로운 복합 재료의 발전.
- Ar/N₂ 대기에서 확산 및 재결정화를 지원합니다.
참고: 1700°C 이상에서는 입자 간 확산이 가속화되어 입자 경계 이동성이 약 30% 증가하며, 이는 무압축 치밀화에 매우 중요합니다. 머플 퍼니스 애플리케이션.
결정 및 기능성 소재 합성
- 단결정 또는 다결정 형태의 소결 및 상 전환을 촉진합니다.
- PZT 압전, YSZ 전해질 및 산화물 초전도체가 지원됩니다.
- 유효성 검사 테스트를 위한 프로세스 조건을 시뮬레이션합니다.
실험실 즐겨찾기: 1750°C에서 PZT를 소결하면 전체 상전이 및 압전 계수가 높아집니다.
유리, 유약 및 고온 반응
- 유리 용융 실험을 수행합니다.
- 유약 반응성을 검증합니다.
- 열에 의한 산화 또는 탄화를 탐구합니다.
고온 재료 특성 분석
- 상 전이(예: Al₂O₃)를 결정합니다.
- 열팽창을 측정합니다.
- 장기적인 안정성을 평가합니다.
1800°C 머플 퍼니스가 서비스를 제공하는 산업 분야
| 산업 분야 | 주요 애플리케이션 |
| R&D 연구소 및 대학 | 재료 과학, 고온 화학, 기능성 세라믹 |
| 세라믹 및 분말 야금 | 고밀도화, 품질 보증 |
| 전자 및 에너지 | 전해질, 반도체 세라믹, 전극 |
| 유리 및 첨단 소재 | 용융 최적화, 제형 조정 |
| 항공우주 및 방위 | 구조용 세라믹, 단열재 |
요약: 1800°C 머플 퍼니스는 연구 발전을 촉진하고 대규모 생산을 지원합니다.
CVSIC 1800°C 고온 머플 용광로 판매
선택 및 모범 사례
1800°C 머플 퍼니스에 투자하기 전에 다음 요소를 고려하세요:
재료 호환성:
- 산화물 세라믹: 공기 중으로 충분합니다.
- 비산화물 또는 금속: 불활성/진공 설정을 선택합니다.
온도 요구 사항:
- 1700°C 이상의 온도를 지속적으로 유지하려면 이 모델이 필수입니다.
제어 기능:
- 다중 세그먼트 프로그래밍 및 커브 커스터마이징을 위해 퍼지 로직이 포함된 PID를 선택합니다.
회의실 용량:
- 실험실 규모: 1-10 L; 생산: 100-1000 L.
사용자 지정 옵션:
- CVSIC는 맞춤형 챔버 크기, 구역 설정 및 제어 기능을 제공합니다. 옵션에는 로고, 색상 및 인터페이스 브랜딩이 포함됩니다.
최종 생각: 1800°C-기술과 신뢰성의 만남
1800°C는 벤치마크 이상의 의미를 지닙니다:
- 극한의 프로세스를 위한 구조, 제어 및 요소의 완벽한 통합.
- 재료 R&D 및 세라믹 스케일링의 잠재력을 실현하여 더욱 밀도 있고 예측 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
- 선도적인 브랜드를 위한 엔지니어링 우수성의 특징입니다.
다년간의 고온 경험을 바탕으로 합니다, CVSIC 는 실험실 프로토타입부터 전체 생산에 이르기까지 글로벌 파트너를 지원합니다. 1800°C 솔루션에는 OEM/ODM, 챔버 업그레이드 및 다중 구역 혁신이 포함됩니다.
자주 묻는 질문
1800°C 용광로는 1700°C 모델과 어떻게 다른가요?
온도 에지를 넘어 챔버와 요소에 더 큰 열 헤드룸을 제공하여 안정적인 연장 실행을 가능하게 합니다.
질화규소 소결이 가능한가요?
불활성 대기와 절대적으로 결합하여 Si₃N₄의 산화를 방지합니다.
진공 호환성?
표준 장치는 산화 환경을 처리하고, 진공이 필요한 경우 밀폐된 챔버와 가스 퍼징을 추가합니다.
