알루미늄 브레이드

알루미늄 브레이드 설명

CVSIC 알루미늄 브레이드(유연한 알루미늄 연결 브레이드, 알루미늄 냉각 브레이드 또는 알루미늄 호일 브레이드라고도 함)는 실리콘 카바이드(SiC) 발열체를 위한 특수 액세서리로, 효율적인 전도성과 열 방출을 위해 SiC 발열체를 외부 전원에 연결하는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸과 결합된 다가닥의 고전도성 미세 알루미늄 와이어로 제작되어 유연성, 고온 저항성 및 내식성을 제공하며 전류 용량은 25-400A입니다. 다양한 배선 요구 사항을 충족하는 단일 홀 및 이중 홀 디자인으로 제공되며 고온 용광로, 전자 반도체, 리튬 배터리 등의 산업용 난방 시스템을 위한 신뢰할 수 있는 연결을 제공합니다.

알루미늄 브레이드 공통 사양:

• 스트랜드전선와이어 직경: (12150.35), (24150.35), (36150.35)
• 공칭 단면적2-50mm², 8-48 스핀들
• 유형:
  • 단일 구멍: 단자를 SiC 소자에 연결하기위한 구멍이있는 한쪽 끝
  • 더블 홀: 양쪽 끝에 단자 간 연결을 위한 구멍이 있습니다.
• 정격 전류25A, 50A, 100A, 200A, 400A

주문 정보

알루미늄 브레이드를 주문할 때 다음 매개변수를 입력하세요:

• SiC 소자 지름: 발열체의 콜드 엔드 직경과 일치
• 정격 전류: 25/50/100/200/400A
• 유형: 싱글 또는 더블 홀
• 길이: 특정 길이(콜드 엔드에서 버스바까지의 직선 거리보다 최소 25mm 이상 길어야 함)
• 예: 단일 홀 알루미늄 브레이드, 직경 14mm SiC 소자, 100A 전류, 200mm 길이용
• 참고: 고객 요구 사항 또는 샘플에 따라 맞춤형 사양(8-48 스핀들, 단일 또는 다중 레이어 브레이딩)이 가능합니다.

알루미늄 브레이드 연결 방법

• 설치 위치: 알루미늄 브레이드는 알루미늄으로 코팅된 SiC 발열체의 차가운 끝단에 고정되어 외부 전원에 연결됩니다.
• 연결 방법:
  1. 알루미늄 브레이드를 강철 클립과 나사로 콜드 엔드에 고정하고 알루미늄 크림프를 사용하여 다른 쪽 끝을 버스바에 연결합니다.
  2. 기계적 스트레스를 피하기 위해 콜드 엔드에서 버스바까지의 직선 거리보다 25mm 이상 긴 길이를 확보하세요.
  3. 설치 전에 알루미늄 브레이드를 조정하고 나사를 고르게 조여 요소에 구부러지거나 외력이 가해지지 않도록 합니다.
  4. 먼저 버스바를 연결한 다음 SiC 소자에 하나씩 부착하여 연결 끝 전압이 0.01V 미만인지 확인합니다.
  5. 퍼니스가 2~3시간 동안 작동 온도에 도달하면 나사를 다시 조여 열 이완을 해결합니다.
• 참고: 다가닥 미세 알루미늄 와이어 디자인으로 고전류를 지원하며 스테인리스 스틸 스프링 클립과 결합되어 안정적인 연결과 뛰어난 열 관리가 가능합니다. SCR 전압 레귤레이터(온도 제어 장치)를 사용하여 성능을 최적화하세요.

알루미늄 브레이드 적용 분야

CVSIC 알루미늄 브레이드는 널리 사용됩니다:

• 고온 용광로: 박스 퍼니스, 터널 퍼니스, 머플 퍼니스의 전기 연결을 지원합니다.
• 전자 반도체: 웨이퍼 소결, 확산로 및 캡슐화 공정의 전원 연결에 사용됩니다.
• 리튬 배터리 재료: 배터리 양극 및 음극 재료의 고온 처리를 위한 연결 요구 사항을 지원합니다.
• 세라믹 및 분말 야금: 고온 소결 공정을 위한 안정적이고 안정적인 연결을 보장합니다.
• 희토류 형광체 및 정밀 주조: 열악한 환경을 위한 부식 방지 연결부를 제공합니다.

제품 이점

• 높은 전도성: 다가닥 미세 알루미늄 와이어는 에너지 손실을 최소화하기 위해 연결 종단 전압이 0.01V 미만인 25-400A 전류를 지원합니다.
• 탁월한 열 관리: 유연한 설계로 온도를 낮춰 SiC 소자 및 커넥터의 수명을 연장합니다.
• 높은 유연성: 길이를 맞춤 설정할 수 있는 단일 또는 이중 홀 디자인으로 다양한 배선 요구 사항을 충족합니다.
• 고온 및 내식성: 알루미늄 호일은 스테인리스 스틸과 결합되어 산화에 강해 고온 환경에 이상적입니다.
• 간편한 설치: 스테인리스 스틸 스프링 클립과 결합하여 설치가 간편하고 유지보수 비용이 저렴합니다.
• 글로벌 서비스: ISO 인증 공장, 연간 360톤 생산 능력, 무료 샘플 제공, 최소 주문량 없음, 7~30일 배송.

알루미늄 브레이드 설치 방법

알루미늄 브레이드의 성능과 안전을 보장하려면 다음 단계를 따르세요:

1. 액세서리 검사: 알루미늄 브레이드가 손상되지 않고 필요한 길이를 충족하는지 확인합니다(직선 거리보다 최소 25mm 이상 길어야 함).
2. 콜드 엔드에 수정: 스테인리스 스틸 스프링 클립과 나사를 사용하여 알루미늄 브레이드를 SiC 소자의 알루미늄 코팅된 콜드 엔드에 고정합니다.
3. 버스바에 연결: 알루미늄 크림프를 사용하여 다른 쪽 끝을 버스바에 고정하여 잘 접촉되도록 합니다.
4. 스트레스 조절: 구부리거나 늘어나는 힘이 요소에 영향을 미치지 않도록 하고 나사를 고르게 조입니다.
5. 가열 후 점검: 용광로 작동 후 2~3시간이 지나면 나사를 다시 조여 열 이완을 해결합니다.

알루미늄 브레이드 디자인 권장 사항

• 요소 지름 일치: 안정적인 연결을 위해 SiC 발열체의 콜드 엔드 직경에 해당하는 알루미늄 브레이드를 선택합니다.
• 현재 용량: 과부하를 방지하기 위해 SiC 소자 전력을 기준으로 25-400A 정격 전류를 선택합니다.
• 길이 디자인: 요소의 기계적 스트레스를 방지하기 위해 길이에 25mm의 여백이 있는지 확인합니다.
• 설치 공간: 소자 간 연결에는 단일 홀 연결을, 단자 간 연결에는 이중 홀 연결을 사용하고 그에 따라 레이아웃을 계획하세요.
• 온도 제어 시스템: SCR 전압 레귤레이터와 함께 사용하면 전류 제어를 최적화하고 액세서리 및 소자 수명을 연장할 수 있습니다.
• 정기 유지 관리: 연결 성능에 영향을 미치는 열 이완을 방지하기 위해 초기 작동 중에 나사의 조임 상태를 점검하세요.

알루미늄 브레이드 커스터마이징 서비스

CVSIC는 알루미늄 브레이드에 대한 유연한 커스터마이징을 제공합니다:

• 사양 사용자 지정: 단일/이중 구멍 유형, 스핀들 수(8-48), 길이, 단면적(2-50mm²)을 SiC 소자 직경과 현재 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
• OEM/ODM 서비스: 대량 도매, 무료 샘플, 최소 주문량 없음, 7~30일 배송을 지원합니다.
• 특수 코팅: 고온 환경에서의 성능 향상을 위해 산화 방지 또는 부식 방지 코팅을 제공합니다.
• 기술 지원: 선택 및 설정을 위한 전문가 안내 및 열 시뮬레이션을 제공합니다.

CVSIC는 고온 용광로, 전자제품, 리튬 배터리 등을 위한 실리콘 카바이드 발열체의 연결 성능을 최적화하기 위해 최고 품질의 알루미늄 브레이드를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 난방 효율을 높이기 위한 제품 견적, 맞춤형 서비스 또는 무료 샘플을 원하시면 지금 바로 문의하세요!