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열풍 순환 디바인딩로

열풍 디바인딩 용광로

CVSIC 열풍 순환 디바인딩로는 세라믹, 항공우주 및 과학 연구 산업을 위해 설계되었으며 최대 온도가 650°C에 달합니다. 지능형 온도 제어, VOC 배기가스 분해, 효율적인 열풍 순환 시스템을 갖추고 있습니다. 대용량 탈지, 에너지 효율, 친환경을 지원하며 맞춤형 솔루션과 글로벌 도매 서비스를 제공합니다.

  • 이름: 열풍 순환 디바인딩로
  • 용광로 챔버: 스테인리스 스틸 챔버
  • 발열체: 저항 와이어
  • 최대 온도: 650°C
  • 작동 온도: 600°C
  • 진공 레벨: 비진공
  • 사용 가능한 대기: 불활성 대기(N₂, CO₂, Ar₂ 등)
  • 신청 프로세스: 소결, 디바인딩 소결, 열처리
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CVSIC 열풍 순환 디바인딩로는 공기 예열 장치, 탈지로, VOC 배기가스 분해로가 통합된 고효율 열처리 장비로 세라믹, 항공우주, 신소재, 의료 및 연구 산업을 위해 특별히 설계되었습니다. 310S 스테인리스 스틸 퍼니스 챔버와 저항선 발열체가 특징인 이 장비는 최대 650°C(작동 온도 600°C)의 온도를 달성하고 불활성 대기 환경(N₂, CO₂, Ar)을 지원하여 효율적인 탈지 및 환경 친화적인 배출을 보장합니다.

이 퍼니스는 지능형 온도 제어 시스템, 고속 난류 팬, 3면 가열 설계를 통해 ±5°C의 온도 차이로 균일한 온도장을 구현합니다. 공기 예열 장치(최대 400°C)와 VOC 배기가스 분해로(고온 영역으로 배기가스의 완전한 분해 보장)를 장착하여 탈지 효율과 환경 성능을 크게 향상시킵니다. 이 장비는 실험실 및 소량 생산 요구에 적합한 대용량 적재(최대 800×800×1000mm)를 지원합니다.

모델난방 영역(길이 × 너비 × 높이, mm)최대 온도(°C)퍼니스 챔버 재질난방 전력(kW)전원 공급 장치발열체열전대 유형
CV-TZL-446400 × 400 × 600650310S사용자 지정380V저항 와이어K형
CV-TZL-8810800 × 800 × 100051

참고: 가열 전력 및 용광로 챔버의 치수는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 자세한 기술 사양은 당사에 문의하시기 바랍니다.

CVSIC 열풍 순환 디바인드로의 장점

CVSIC 열풍 순환 디바인딩로는 첨단 기술과 사용자 중심 설계를 통해 다음과 같은 핵심 이점을 제공합니다:

  • 고효율 탈지 성능: 고속 난류 팬과 3면 가열 시스템(왼쪽, 오른쪽, 하단)이 장착되어 온도 차이를 ±5°C 이내로 제어하여 균일한 탈지 결과를 보장합니다.
  • 지능형 온도 제어 시스템: 고화질 터치스크린과 지능형 온도 제어 프로그램을 활용하여 원버튼 시동을 지원합니다. 팬 주파수, 풍량, 온도를 유연하게 조절할 수 있어 직관적이고 편리하게 작동할 수 있습니다.
  • 환경 VOC 처리: VOC 배기가스 분해로는 특수 기류 설계를 통해 배기가스가 고온 영역에 충분한 체류 시간을 유지하여 완전한 분해를 달성할 수 있도록 합니다. 최대 2,800m³/h의 공기 흐름으로 엄격한 환경 기준을 충족합니다.
  • 공기 예열 시스템: 예열 장치(Φ130mm × 600mm, 유속 15-150m³/h)는 최대 400°C까지 예열된 공기를 제공하여 유기 기화를 가속화하고 탈지 시간을 30-50%까지 단축합니다.
  • 내구성이 뛰어난 퍼니스 챔버 설계: 310S 스테인리스 스틸 용광로 챔버는 내열성과 부식 방지 기능이 있어 장기간 작동에 적합합니다. 능동 예열 공기 흡입 시스템과 수동 안전 배기 시스템을 갖추고 있어 장비 수명을 연장합니다.
  • 유연한 구성: 옵션으로 제공되는 전용 탈지 탱크를 통해 타르 및 왁스와 같이 배기가스 양이 많은 시나리오를 지원하여 크래킹 효율성을 보장합니다.
  • 에너지 효율적이고 고성능입니다: 팬과 난방 시스템이 통합되어 에너지 소비를 최적화하고 발열체의 수명을 연장합니다.

CVSIC 열풍 순환 디바인딩로 애플리케이션

  • 세라믹 산업: 알루미나 및 지르코니아 같은 세라믹 소재의 탈지 및 사전 소결 공정.
  • 항공우주: 고정밀 복합 재료 및 세라믹 부품의 탈지 처리.
  • 연구 및 실험실: 신소재(나노 소재 및 복합 소재 등)에 대한 탈지 실험을 진행합니다.
  • 의료 산업: 의료용 세라믹 및 임플란트 재료의 열처리.
  • 신소재 개발: 고성능 소재 및 3D 프린팅 부품을 위한 탈지 공정.
  • 열처리: 경량 소재를 위한 소결 및 열처리 애플리케이션을 지원합니다.

이 용해로 모델은 효율적이고 환경 친화적이며 정밀한 탈지 솔루션을 필요로 하는 고객에게 이상적인 솔루션으로, 특히 실험실 및 소량 생산에 적합합니다.

열풍 디바인딩로 맞춤형 서비스

CVSIC는 생산 및 R&D 요구 사항과 원활하게 통합할 수 있도록 포괄적인 사용자 지정 서비스를 제공합니다:

  • 챔버 치수: 다양한 부하 용량을 수용하도록 생산 규모에 따라 난방 구역 크기를 사용자 지정하세요.
  • 온도 및 분위기: 650°C 범위 내에서 맞춤형 온도 구성과 불활성 대기 시스템(N₂, CO₂, Ar)을 사용할 수 있습니다.
  • 배기가스 처리: 배기가스 배출량이 많은 시나리오에서 처리 효율을 최적화하기 위해 맞춤형 VOC 분해 시스템 또는 전용 탈지 탱크를 사용할 수 있습니다.
  • 제어 시스템: 맞춤형 터치스크린 인터페이스와 PLC 프로그램이 제공되어 데이터 모니터링 및 원격 제어를 지원합니다.

옵션 액세서리:

  • 특수 탈지 탱크: 타르, 왁스 등 배기가스 부피가 큰 물질을 위해 설계되어 분해 효율을 높입니다.
  • 공기 예열 장치: 특정 프로세스에 맞게 예열된 공기 온도와 유량을 개선합니다.
  • RS232/RS485 소프트웨어: 데이터 로깅 및 원격 모니터링을 지원합니다.
  • 글로벌 지원: 장비의 안정적이고 장기적인 운영을 위해 설치 안내, 운영 교육 및 유지보수 서비스를 제공합니다.

글로벌 도매 및 맞춤형 주문을 지원하는 산업별 맞춤형 열풍 순환 디바인딩로 솔루션은 CVSIC에 문의하세요.

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디바인딩 및 프리소결로

디바인딩 및 프리소결 통합 용광로

  • 이름: 디바인딩 및 프리소결 통합 용광로
  • 용광로 챔버: 세라믹 섬유
  • 발열체: 저항 전선, SiC 발열체
  • 최대 온도: 650°C, 1200°C
  • 전압: 380V
  • 진공 시스템: 없음
  • 사용 가능한 대기: 불활성 대기(N₂, CO₂, Ar₂ 등)
  • 공정 응용 분야: 소결, 브레이징, 디바인딩 소결, 열처리, 어닐링
대기 디바인딩 및 소결로

리프팅 대기 소결로

  • 이름: 대기 디바인딩 및 소결로
  • 용광로 챔버: 세라믹 섬유
  • 발열체: MoSi2 발열체
  • 최대 온도: 1700°C
  • 전압: 110V 또는 220V, 50Hz/60Hz
  • 가열 속도: 0-15°C/분
  • 사용 가능한 대기: 불활성 가스(N₂, CO₂, Ar₂)
  • 애플리케이션: 탈지 소결, 열처리
디바인딩 및 소결로

바텀 로딩 디바인딩 및 소결로

  • 이름: 탈지 및 소결로
  • 용광로 안감: 세라믹 섬유
  • 발열체: MoSi2 발열체
  • 최대 온도: 1750°C
  • 전압: 110V 또는 220V, 50Hz/60Hz
  • 가열 속도: 0-15°C/분
  • 공정 응용 분야: 탈지 소결, 열처리
  • 브랜드: CVSIC
리프팅 디바인딩 및 소결로

수소 용광로

  • 이름: 수소 소결로
  • 용광로 챔버: 세라믹 섬유 용광로 챔버
  • 온도: 최대 작동 온도 1600℃
  • 히터: SiC 소자, MoSi₂ 소자, 저항 와이어
  • 치수: 사용자 정의 가능한 퍼니스 챔버 치수
  • 진공 및 대기 시스템: 사용자 지정 가능한 저진공 또는 불활성 가스(N₂, CO₂, Ar)
  • 신청 프로세스: 소결, 브레이징, 열처리, 어닐링, 분말 야금학
  • MOQ: 1
  • 서비스 OEM, ODM, 개인 상표
  • 원산지 국가: 중국

중국 원스톱 맞춤형 산업용 난방 솔루션

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