스트레이트(I형) MoSi2 발열체

직선형 MoSi2 히터 설명

CVSIC 스트레이트(I형) 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체는 선형 디자인으로 고온 소결 공정을 통해 고순도 MoSi2로 제작되어 5.5-6.2g/cm³의 밀도와 1900℃의 최대 작동 온도를 자랑합니다. 고밀도 구조와 첨단 용접 기술로 최고의 내산화성, 빠른 가열, 강력한 기계적 강도를 제공하므로 고온 용광로 및 까다로운 환경에 적합한 경제적인 가열 옵션입니다. 세라믹, 전자, 리튬 배터리 및 고온 열처리 산업에서 널리 사용됩니다.

주문 정보

스트레이트(I형) MoSi2 발열체를 주문할 때는 다음 매개변수를 입력해 주세요:

• 재료 등급: 1700/1800/1900
• d/c: 핫존/콜드존 직경(mm)
• Le: 핫존 길이(mm)
• Lu: 저온 영역 길이(mm)
• 예: I-Type, 1800 등급, d/c=6/12mm, Le=400mm, Lu=300mm로 표시됨: 1800/I-Type/6/12x400x300

참고: 추가 사양 또는 사용자 지정 옵션이 필요한 경우 당사에 문의하시기 바랍니다.

직선형 MoSi2 로드 연결 방법

• 표면 디자인에 문의: 콜드 엔드는 알루미늄 코팅이 되어 있어 저저항 접촉으로 효율적인 전도성을 보장합니다.
• 전기 연결: 플랫 알루미늄 브레이드와 스프링 클립으로 고정, 220-480V 전원과 호환, 최상의 결과를 위해 SCR 전압 조절기(정밀한 온도 제어용)를 사용하세요.
• 참고: 커넥터가 콜드 엔드에 꼭 맞고 연결단 전압이 0.01V 미만인지 확인하고, 대기 유형에 따라 적합한 재료 등급(1700/1800/1900)을 선택합니다.

스트레이트형 MoSi2 소자 응용 분야

CVSIC 스트레이트 MoSi2 발열체는 널리 사용됩니다:

• 고온 용광로: 세라믹 소결, 유리 제조 및 기타 고온 공정을 지원합니다.
• 전자 반도체: 웨이퍼 소결, 확산로 및 캡슐화 재료 가열에 사용됩니다.
• 리튬 배터리 재료: 배터리 양극 및 음극 재료의 고온 처리를 용이하게 합니다.
• 희토류 형광체 및 정밀 주조: 높은 온도 안정성과 균일한 가열을 제공합니다.
• 실험실 용광로: 고온 실험 및 재료 테스트 요구 사항을 충족합니다.

직선형 MoSi2 로드 제품 장점

• 초고온 내성: 최대 1900℃까지 작동하여 극한 환경에 적합합니다.
• 자가 치유 산화 저항: 고밀도 MoSi2(5.5-6.2g/cm³)는 산화성 대기에서 장기간 사용해도 우수한 내산화성을 보장합니다.
• 빠르고 균일한 가열: 4% 열 신장은 균일한 온도장, 빠른 가열 및 에너지 소비 감소를 제공합니다.
• 높은 기계적 강도: 고급 용접 기술과 결합된 15-25kg/cm²의 굽힘 강도는 내충격성을 향상시켜 운송 및 설치 중 손상 위험을 줄여줍니다.
• 유연한 사용자 지정: 복잡한 용광로 설계에 맞는 맞춤형 모양과 크기를 지원합니다.
• 내식성: 낮은 다공성(7.4%)과 수분 흡수(0.2%)로 다양한 대기(공기, 불활성 가스 등)에 적합하여 내구성을 높였습니다.
• 글로벌 서비스: ISO 인증 공장, 연간 360톤 생산 능력, 무료 샘플 제공, 7~30일 배송.

직선형 MoSi2 소자 설치 방법

스트레이트 MoSi2 발열체의 성능과 안전성을 보장하려면 다음 단계를 따르세요:

1. 요소 검사: 설정하기 전에 균열이나 손상이 있는지 확인하세요.
2. 설치 위치: 콜드 엔드를 퍼니스에 넣고 핫 엔드를 퍼니스 벽과 바닥에서 적절한 거리(핫 엔드 직경의 3배 이상)에 두고 챔버 중앙에 위치시킵니다.
3. 고정 장치: 세라믹 또는 내열성 강철 클립을 사용하여 기계적 스트레스를 피하면서 차가운 끝을 고정하세요.
4. 전원 연결: 납작한 알루미늄 브레이드와 스프링 클립을 사용하여 콜드 엔드를 전원에 연결하여 견고한 연결을 보장합니다.
5. 예열: 열 충격을 피하기 위해 처음 사용할 때는 전원을 서서히 올리세요.
6. 정기 유지 관리: 커넥터와 클립이 느슨해지거나 부식되었는지 확인하고, 2~3시간 작동 후 나사를 다시 조여 열 이완을 처리하세요.

교체 단계

1. 손상된 요소를 찾아 교체 세트를 준비합니다.
2. 전원을 분리하고 알루미늄 브레이드와 연결 나사를 제거한 다음 내화 재료와 플러그를 제거합니다.
3. 퍼니스 상단에서 새 요소를 삽입하고 전선을 다시 연결한 다음 내화물을 다시 채웁니다.
4. 서서히 가열하여 규칙적으로 작동하도록 합니다.

참고: 전문가가 설치 및 교체를 수행해야 합니다. 자세한 안내는 당사에 문의하세요.

스트레이트형 MoSi2 히터 설계 권장 사항

스트레이트 MoSi2 발열체의 성능을 최적화하려면 다음 제안 사항을 따르세요:

• 길이 일치: 루(150-1000mm) 및 레(150-1500mm)가 용광로 치수와 일치하는지 확인하여 용광로 벽에 핫 엔드가 삽입되지 않도록 합니다.
• 분위기 선택: 최대 온도 표를 참조하여 대기(예: O2, N2, H2)를 기준으로 1700/1800/1900 등급을 선택합니다.
• 간격 디자인: 열 분배를 최적화하기 위해 요소와 용광로 벽/재료 사이에 핫 엔드 직경의 3배 이상, 중앙에서 중앙까지의 간격은 직경의 4배 이상의 간격을 유지합니다.
• 온도 제어 시스템: 정밀한 온도 제어를 위해 PID 컨트롤러를 사용하여 요소의 수명을 연장합니다.
• 콜드 엔드 보호: 콜드 엔드 알루미늄 코팅이 손상되지 않았는지, 커넥터가 단단히 고정되어 접촉 불량을 방지하는지 확인하세요.

사용자 지정 서비스

CVSIC는 스트레이트(I형) MoSi2 발열체에 대한 유연한 맞춤화를 제공합니다:

• 크기 사용자 지정: 핫/콜드 존 직경과 Lu/Le 길이를 조정합니다.
• 성적 선택: 다양한 대기 및 온도 요구 사항에 맞게 1700/1800/1900 등급을 제공합니다.
• 특수 코팅: 산화 방지 코팅으로 까다로운 환경에서도 향상된 성능을 제공합니다.
• OEM/ODM 서비스: 대량 도매, 무료 샘플, 최소 주문 수량 없음, 7-30일 배송을 지원합니다.
• 기술 지원: 선택 및 설정을 위한 전문가 안내 및 열 시뮬레이션을 제공합니다.
• 맞춤형 솔루션 또는 무료 샘플을 원하시면 저희에게 문의하세요!

CVSIC는 세라믹, 전자제품, 리튬 배터리 및 고온 공정을 최적화하기 위해 최고 수준의 I형 MoSi2 발열체를 제공하는 데 전념하고 있습니다. 제품 견적 및 맞춤형 서비스를 문의하거나 난방 효율을 향상시키는 데 도움이 되는 무료 샘플을 요청하려면 당사에 문의하세요.

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