U자형 MoSi2 가열봉

U형 MoSi2 발열체 설명

"U"자 모양의 CVSIC U형 이규화몰리브덴(MoSi2) 발열체는 고온 소결 공정을 통해 고순도 MoSi2로 제작되며 밀도는 5.5-6.2g/cm³, 최대 작동 온도는 1850℃입니다. 두 개의 콜드 엔드(Lu)와 U자형 핫 엔드(Le)로 구성되어 있으며, 콜드 엔드의 직경은 핫 엔드의 두 배로 용접으로 연결되고 저저항 접촉을 위해 알루미늄으로 코팅된 콜드 엔드를 사용합니다. 매달린 설치용으로 제작되어 고온 및 산화 저항성을 제공하므로 세라믹, 전자제품, 리튬 배터리, 용광로 등의 고온 애플리케이션에 안정적인 가열 옵션이 될 수 있습니다.

주문 정보

U형 MoSi2 발열체를 주문할 때 다음 매개변수를 입력해 주세요:

• 재료 등급: 1700/1800/1850
• d/c: 핫존/콜드존 직경(mm)
• Le: 핫존 길이(mm)
• Lu: 저온 영역 길이(mm)
• A: 섕크 간격(mm)
• 예: U-Type, 1800 등급, d/c=3/6mm, Le=140mm, Lu=125mm, A=25mm로 표시됨: 1800/U-Type/3/6x140x125x25

참고: 기타 사양이나 사용자 지정에 대해서는 문의하세요.

U형 MoSi2 열봉 연결 방법

• Surface 디자인에 문의하세요: 콜드 엔드는 알루미늄 코팅이 되어 있어 저저항 접촉을 보장하여 효율적인 전도성을 제공합니다.
• 전기 연결: 플랫 알루미늄 브레이드와 스프링 클립으로 고정하고 220-480V 전원과 호환되며, 최적의 성능을 위해 SCR 전압 조정기(정밀한 온도 제어용)를 사용합니다.

참고: 커넥터가 콜드 엔드에 단단히 고정되고 연결단 전압이 0.01V 미만인지 확인하고, 대기 유형에 따라 적절한 재료 등급(1700/1800/1850)을 선택합니다.

U형 MoSi2 히터 적용 분야

CVSIC U-Type MoSi2 발열체는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:

• 고온 용광로: 세라믹 소결, 유리 제조 및 기타 고온 공정을 지원합니다.
• 전자 반도체: 웨이퍼 소결, 확산로 및 캡슐화 재료 가열에 사용됩니다.
• 리튬 배터리 재료: 배터리 양극 및 음극 재료의 고온 처리를 용이하게 합니다.
• 희토류 형광체 및 정밀 주조: 고온 안정성과 균일한 가열을 제공합니다.
• 실험실 용광로: 고온 실험 및 재료 테스트 요구 사항을 충족합니다.

U-Type MoSi2 소자 제품 장점

• 초고온 내성: 최대 1850℃까지 작동하여 극한 환경에 이상적입니다.
• 높은 내산화성: 고밀도 MoSi2(5.5-6.2g/cm³)는 뛰어난 내산화성과 긴 수명을 제공합니다.
• 빠르고 균일한 가열: 4% 열 연신율로 고른 온도장과 빠른 가열을 보장합니다.
• 내식성: 낮은 다공성(7.4%)과 수분 흡수(0.2%)로 다양한 대기(공기, 불활성 가스 등)에 적합하여 내구성을 높였습니다.
• 유연한 설치: U형 디자인은 매달린 설치에 적합하며, 알루미늄으로 코팅된 콜드 엔드로 전기 연결을 간소화합니다.
• 안정적인 저항: 시간이 지나도 저항이 일정하게 유지되므로 새 요소와 기존 요소를 혼합하여 사용할 수 있습니다.
• 글로벌 서비스: ISO 인증 공장, 연간 360톤 생산 능력, 무료 샘플 제공, 7~30일 배송.

U형 MoSi2 발열체 설치 방법

U-Type MoSi2 발열체의 성능과 안전을 보장하려면 다음 단계를 따르세요:

1. 요소 검사: 설치하기 전에 균열이나 손상이 있는지 확인하세요.
2. 설치 위치: 매달린 설정을 위해 핫 엔드(Le)를 아래쪽으로 배치하고 과열 손상을 방지하기 위해 전이 영역이 노출되지 않도록 콜드 엔드(Lu)를 퍼니스에 삽입합니다.
3. 간격 디자인: 열 축적을 방지하기 위해 용광로 바닥 및 벽과 충분한 거리를 유지합니다(핫 엔드 직경의 3배 이상).
4. 장치 고정: 세라믹 또는 내열성 강철 클립을 사용하여 기계적 스트레스를 피하면서 차가운 끝을 고정하세요.
5. 전원 연결: 납작한 알루미늄 브레이드와 스프링 클립을 사용하여 콜드 엔드를 전원에 연결하여 견고한 연결을 보장합니다.
6. 예열: 열 충격을 피하기 위해 처음 사용할 때는 서서히 전원을 높이세요.
7. 정기 유지 관리: 커넥터와 클립이 느슨해지거나 부식되었는지 점검하고, 2~3시간 작동 후 나사를 다시 조여 열 이완을 해결하세요.

교체 단계

1. 손상된 요소를 찾아 교체 세트를 준비합니다.
2. 전원을 분리하고 알루미늄 브레이드와 연결 나사를 제거한 후 내화 재료와 플러그를 제거합니다.
3. 퍼니스 상단에서 새 요소를 삽입하고 전선을 다시 연결한 다음 내화물을 다시 채웁니다.
4. 정상 작동을 위해 서서히 가열합니다.

참고: 설치 및 교체는 전문가가 수행해야 합니다. 자세한 안내는 문의하세요.

U형 MoSi2 발열체 설계 권장 사항

U-Type MoSi2 발열체의 성능을 최적화하려면 다음 제안 사항을 따르세요:

• 길이 일치: 루(150-1000mm) 및 레(150-1500mm)가 용광로 치수와 일치하는지 확인하여 용광로 벽에 핫 엔드가 삽입되지 않도록 합니다.
• 섕크 간격 디자인: 안정적인 설치와 균일한 열 분배를 위해 지름을 기준으로 한 값(표준/최소)을 선택합니다.
• 분위기 선택: 최대 온도 표를 참조하여 대기(예: O2, N2, H2)를 기준으로 1700/1800/1850 등급을 선택합니다.
• 간격 디자인: 열 분배를 최적화하기 위해 요소와 퍼니스 벽/재료 사이의 핫 엔드 직경은 3배 이상, 중앙에서 중앙까지의 간격은 4배 이상을 유지합니다.
• 온도 제어 시스템: 정밀한 온도 제어를 위해 PID 컨트롤러를 사용하여 소자 수명을 연장하세요.
• 콜드 엔드 보호: 콜드 엔드 알루미늄 코팅이 손상되지 않았는지, 커넥터가 단단히 고정되어 접촉 불량을 방지하는지 확인하세요.

사용자 지정 서비스

CVSIC는 U-Type MoSi2 발열체에 대한 유연한 사용자 정의를 제공합니다:

• 크기 사용자 지정: 핫/콜드 존 직경, Lu/Le 길이, 섕크 간격(A)을 조정합니다.
• 성적 선택: 다양한 대기 및 온도 요구 사항에 맞게 1700/1800/1850 등급을 제공합니다.
• 특수 코팅: 산화 방지 코팅으로 열악한 환경에서도 향상된 성능을 제공합니다.
• OEM/ODM 서비스: 대량 도매, 무료 샘플, 7~30일 배송을 지원합니다.
• 기술 지원: 선택 및 설정을 위한 전문가 안내 및 열 시뮬레이션을 제공합니다.
  맞춤형 솔루션 또는 무료 샘플을 원하시면 저희에게 문의하세요!

CVSIC는 세라믹, 전자제품, 리튬 배터리 및 고온 공정을 최적화하기 위해 최고 수준의 U-Type MoSi2 발열체를 제공하는 데 전념하고 있습니다. 제품 견적, 맞춤형 서비스 또는 무료 샘플을 통해 난방 효율을 높일 수 있도록 문의하세요!