# 蒸汽活化管式爐

CVSIC 蒸汽活化管式爐是一款專為粉末及顆粒材料的燒結與活化而特別設計的先進熱處理系統。其具備動態燒結與整合式蒸汽活化功能，確保材料在整個過程中能獲得連續且均勻的加熱。 此設計可實現高效熱傳導，並確保燒結品質穩定一致。

爐艙採用高純度氧化鋁多晶纖維絕緣材料製成，並使用含鉬電阻絲進行加熱，最高可穩定加熱至 1100°C（建議操作溫度為 1000°C）。 310S不鏽鋼旋轉管（窄端直徑80毫米，寬端直徑300毫米，加熱區長400毫米）配備四個提升板，以增強物料翻轉效果。 該管以 0–7 轉/分鐘的速度旋轉，並可在 0° 至 15° 之間傾斜，以促進有效的動態燒結。

此爐體整合了 6 kW 蒸汽發生器（8 kg/h），支援水蒸氣活化以提升處理材料的物理及化學特性。 配備 50 段可程式控制器，溫度精度為 ±1°C，溫度均勻度在 ±5°C 範圍內。此爐型非常適合電池、陶瓷及化學材料產業的小規模生產與研發。

## 蒸汽活化管式爐 技術規格

| 型號 | CV-12NRT-300 |
| --- | --- |
| 爐膛尺寸（細端直徑／粗端直徑 × 加熱區長度，mm） | 80／300 × 400 |
| 最高溫度（°C） | 1100 |
| 工作溫度 (°C) | 1000 |
| 溫度控制精度 | ±1°C |
| 溫度均勻度 | ±5°C |
| 功率 (kW) | 3 |
| 加熱元件 | 高品質含鉬電阻絲 |
| 熱電偶類型 | K 型 |
| 爐管材質 | 310S 耐熱鋼（建議進行預氧化處理） |
| 爐管轉速 | 0-7 轉/分鐘（正反轉可調） |
| 爐體傾斜角度 | 0-15° 可調 |
| 真空度 | 高真空（-0.08MPa，VP-1.5 真空泵） |
| 可用氣氛 | 惰性氣氛（N₂、CO₂、Ar 等） |
| 蒸汽發生器功率（kW） | 6 |
| 蒸汽壓力 | ≤0.7MPa |
| 額定蒸汽量 | 8kg/h |
| 進水壓力 | 0.1-0.3MPa |
| 水容量 | 29L |
| 爐體結構 | 高強度碳鋼，雙層風冷式（2-4 台冷卻風扇），表面溫度 ≤60°C |

**註：** 所有技術參數（包括尺寸、壓力、功率及氣氛控制）均可完全客製化。歡迎索取報價或聯繫我們的工程師，以獲得量身訂製的配置方案。

## CVSIC 蒸汽活化管式爐特點

- **動態燒結：** 管體旋轉（0–7 轉/分鐘）搭配四個內部提升板，確保粉末混合效果最佳，並維持 ±5 °C 的均勻溫度。

- **支援蒸汽活化：** 6 kW 整合式產生器（8 kg/h 蒸汽，≤0.7 MPa）可提升比表面積、孔隙率或催化性能。

- **真空與氣氛控制：** 支援高真空（-0.08 MPa）、惰性氣體燒結（N₂、Ar、CO₂）及客製化氣體路徑。

- **精密 PID 控制：** 50 個可編程溫段，精度達 ±1°C，升溫速率為 0–20°C/min。

- **堅固耐用的結構：** 採用 310S 爐管，表面經預氧化處理形成 Cr₂O₃ 塗層，並配有耐腐蝕的氧化鋁纖維內襯。

- **安全操作：** 過溫及洩漏保護、壓力監測與緊急停機系統。

- **節能外殼：** 雙層風冷式碳鋼結構，配備 2–4 台風扇；外表面溫度 ≤60°C。

- **蒸汽發生器安全：** 水電分離、機械浮球液位控制、防洩漏及防冷凝功能。

- **全面配件：** 包含所有標準組件——插頭、熱電偶、石英管、真空系統、壓力錶及法蘭。

## CVSIC 蒸汽活化管式爐應用

- **粉末及顆粒材料：** 催化劑、陶瓷及無機化合物的均勻動態燒結。

- **鋰離子電池材料：** 陽極材料與導電塗層的預處理及活化。

- **先進陶瓷：** 技術陶瓷與功能性陶瓷的高溫燒結。

- **學術與工業研發：** 涉及熱處理、蒸氣輔助活化或惰性氣氛煅燒的材料科學實驗。

- **特殊熱處理：** 均勻乾燥、煅燒及合成後熱處理。

## 客製化服務

CVSIC 提供全方位的客製化服務，以滿足您獨特的生产與研發需求：

- **管徑與材質：** 調整管徑、形狀，或以其他高溫合金替代 310S。

- **旋轉與傾斜設定：** 可調整管體旋轉與傾斜角度，以適應不同的流動動力學。

- **氣氛控制系統：** 惰性氣體流量計、多通道氣體混合及自動化控制。

- **蒸汽參數：** 可自訂流量、壓力及整合方案，以配合活化製程。

- **自動化與介面：** 可升級為觸控式 HMI、資料記錄功能，以及由電腦控制的自動化軟體，以提升功能性。

- **全球服務支援：** 提供現場調試、培訓、故障排除及長期維護方案。

請聯絡 CVSIC，獲取專為您所在產業量身打造的完全客製化蒸汽活化燒結解決方案。我們接受全球訂單並提供技術諮詢服務。.