El horno de sinterización por hidrógeno CVSIC está diseñado para procesos de sinterización de alta pureza y eficiencia en atmósferas de hidrógeno o reductoras. Este horno es ideal para procesar polvos metálicos, piezas cerámicas y aleaciones especiales en las que debe evitarse estrictamente la oxidación. Diseñado con sistemas avanzados de aislamiento, control de atmósfera y seguridad, proporciona un calentamiento uniforme y una calidad constante del producto.
Características del horno de hidrógeno CVSIC
- Diseño optimizado para el hidrógeno: Construido con una cámara de alta estanqueidad y materiales resistentes a la corrosión para soportar con seguridad el funcionamiento con hidrógeno o gas formador 100%.
- Excelente uniformidad de temperatura: El calentamiento multizona con control de precisión alcanza temperaturas uniformes de hasta 1600°C.
- Sistema de seguridad avanzado: El control de hidrógeno integrado, el sistema de purga automática y la protección por enclavamiento garantizan un funcionamiento seguro.
- Control flexible de la atmósfera: Compatible con H₂, N₂, Ar y otros gases reductores con regulación ajustable de caudal y presión.
- Control de vacío y presión: Integración opcional de una bomba de vacío y un sistema de control de baja presión para flexibilizar el proceso.
- Preparado para la automatización: Control PLC de pantalla táctil con registro de datos, historial de alarmas y asistencia remota.
- Tamaños personalizables: Adaptadas a las necesidades del cliente, incluidas disposiciones horizontales o verticales de la cámara.
Aplicaciones del horno de hidrógeno CVSIC
El horno de sinterización de hidrógeno se utiliza ampliamente en:
- Pulvimetalurgia (aleaciones a base de Fe, W, Ti, Mo)
- Sinterización de piezas de moldeo por inyección de metales (MIM)
- Tratamiento de materiales magnéticos
- Soldadura fuerte y recocido en atmósfera reductora
- Sinterización de compuestos de cerámica y metal
- Desgasificación y purificación de componentes
Servicios de personalización
CVSIC ofrece servicios integrales de personalización para garantizar la perfecta integración de los equipos con sus necesidades de producción e I+D:
- Tamaño y capacidad de la cámara: Personalice el tamaño de la cámara en función de la escala de producción para satisfacer diferentes requisitos de carga.
- Temperatura y vacío: Hay disponibles configuraciones de temperatura personalizadas dentro de la gama de 1600 °C y sistemas de alto/bajo vacío.
- Sistema atmosférico: Hay disponibles sistemas personalizados de hidrógeno, hidrógeno húmedo o gas inerte (N₂, CO₂, Ar) para optimizar el control de la atmósfera.
- Seguimiento y control: Hay disponibles medidores de punto de rocío personalizados, analizadores de contenido de oxígeno/hidrógeno e interfaces de pantalla táctil PLC, que permiten el registro de datos y la supervisión remota.
Accesorios opcionales
- Depósito de hidrógeno húmedo: Mejora la precisión del control de la atmósfera húmeda de hidrógeno.
- Tanque de desengrase: Optimiza los efectos desengrasantes para materiales con alto contenido graso.
- Medidor/analizador del punto de rocío: Controla los parámetros de la atmósfera en tiempo real.
- Asistencia mundial: Ofrecer orientación para la instalación, formación operativa y servicios de mantenimiento para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo de los equipos.
¿Busca una solución de horno de hidrógeno segura, eficaz y personalizable? Póngase en contacto con CVSIC para obtener un sistema personalizado que se adapte con precisión a sus necesidades específicas de procesamiento.