SCR Elementos calefactores de SiC

Varillas calefactoras CVSIC SCR SiC Descripción

Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) de doble rosca CVSIC (tipos SD/SCR/LS) están fabricados con carburo de silicio sinterizado por reacción de alta densidad, con una densidad de zona caliente de hasta 2,8 g/cm³ y una temperatura máxima de funcionamiento de 1650℃. El exclusivo diseño de ranura en doble espiral proporciona una elevada relación de resistencia y carga superficial, lo que reduce el consumo de corriente y ahorra en equipos de control y costes de cableado. La conexión de un solo extremo simplifica la instalación y ofrece eficiencia energética, una larga vida útil y una excelente resistencia a la corrosión, por lo que resulta ideal para la sinterización de óxido de circonio, sistemas de refrigeración de baterías de nueva energía y hornos industriales de alta temperatura.

Información para pedidos

Cuando pida elementos calefactores de carburo de silicio SCR, indique los siguientes parámetros:

• OD: Diámetro exterior (mm)
• HZ: Longitud de la zona caliente (mm)
• CZ: Longitud de la zona fría (mm)
• OL: Longitud total (mm)
• Resistencia: Ω (personalizable)
• Ejemplo: Tipo SD, OD=32mm, HZ=300mm, CZ=250mm, OL=550mm, Resistencia=4,46Ω, denotado como: Tipo SD/32/300/550/4.46Ω

Nota: Póngase en contacto con nosotros para otras especificaciones o personalización.

Método de conexión del calentador CVSIC SCR SiC

• Contactar con Surface Design: Extremo frío uniformemente recubierto de aluminio para mejorar la conductividad y el contacto de baja resistencia.
• Conexión eléctrica: Asegurado con trenza plana de aluminio y clips de resorte, asegurando una conexión estable de un solo extremo, ideal para diseños de hornos de difícil acceso.
• Nota: Seleccione el diámetro y la longitud del extremo caliente/frío en función de la estructura del horno, la temperatura y los requisitos de potencia. Utilice un regulador de tensión con rectificador controlado por silicio (SCR) para controlar con precisión la temperatura y prolongar la vida útil.

Campos de aplicación del calentador CVSIC SCR SiC

Los elementos calefactores de carburo de silicio CVSIC SCR se utilizan ampliamente en:

• Sinterización de óxido de circonio: Para hornos dentales y sinterización industrial de material de circonio (1450-1550℃), compatible con procesos de crisol abierto para simplificar el funcionamiento y mejorar la precisión.
• Baterías de nueva energía: Como material de gestión térmica para procesos de alta temperatura en sistemas de refrigeración de baterías.
• Semiconductores electrónicos: Admite sinterización de obleas, hornos de difusión y calentamiento de material de encapsulación.
• Dispositivos óptico-electrónicos: Responde a las necesidades de producción y tratamiento térmico de los dispositivos óptico-electrónicos de precisión.
• Industria del automóvil: Se utiliza en el encapsulado de componentes electrónicos y en procesos de tratamiento térmico a alta temperatura.
• Hornos industriales de alta temperatura: Adecuado para sinterización de cerámica, fabricación de vidrio y escenarios de calentamiento de alta uniformidad.

Elementos CVSIC SCR SiC Ventajas del producto

• Eficiencia energética: El diseño de ranura de doble espiral aumenta la relación de resistencia y la carga superficial, reduciendo el consumo de corriente y ahorrando en equipos de control y costes de cableado.
• Resistencia a temperaturas ultraelevadas: Densidad de la zona caliente de 2,8 g/cm³, funciona hasta 1650℃, con hasta 2000 horas de uso continuo en atmósferas oxidantes a temperaturas óptimas.
• Resistencia a la corrosión y a la oxidación: Su estructura de alta densidad y baja porosidad resiste la oxidación, por lo que resulta ideal para entornos difíciles.
• Calentamiento rápido y uniforme: El calentamiento por corriente garantiza la uniformidad de los campos de temperatura y un rápido aumento, lo que aumenta la eficiencia de la producción.
• Fácil instalación: El diseño de conexión de un solo extremo se adapta a los hornos de difícil acceso, simplificando tanto la instalación como el mantenimiento.
• Servicio mundial: Fábrica con certificación ISO, capacidad anual de 360 toneladas, ofrece muestras gratuitas, sin pedido mínimo y entrega en 7-30 días.

Método de instalación de varillas CVSIC SCR SiC

Para garantizar el rendimiento y la seguridad de los elementos calefactores de carburo de silicio SCR, siga estos pasos:

1. Inspeccionar elemento: Antes de la instalación, asegúrese de que el elemento no presenta grietas ni daños y de que las ranuras en espiral están intactas.
2. Tipo de instalación: Admite la instalación vertical u horizontal. Para instalación horizontal, la zona caliente no requiere soporte, y las ranuras deben estar niveladas. Los orificios para el cableado deben ser 10% mayores que el diámetro del elemento.
3. Dispositivo de fijación: Utilizar mandriles cerámicos o dispositivos de sujeción específicos, evitando la tensión para permitir la expansión y contracción independientes.
4. Conexión eléctrica: Conéctelo a una fuente de alimentación de 110-480 V con una trenza plana de aluminio y pinzas de resorte para que la resistencia coincida correctamente.
5. Posición de instalación: Coloque la zona caliente en el centro del horno, evitando que se extienda hacia la pared del horno. Se recomienda una ranura cónica de 1/2 pulgada (13 mm) en la pared del horno para optimizar la radiación y la uniformidad de la temperatura.
6. Precalentamiento: Aumente gradualmente la potencia durante el primer uso para evitar choques térmicos.
7. Mantenimiento periódico: Compruebe si las conexiones y abrazaderas del revestimiento de aluminio están flojas o corroídas.

Nota: La instalación debe ser realizada por profesionales. Póngase en contacto con nosotros para obtener información detallada.

Recomendaciones de diseño

Para optimizar el rendimiento de los elementos calefactores de carburo de silicio SCR, siga estas sugerencias:

• Longitud de la zona caliente: Adaptar la longitud de la zona caliente a la anchura del horno para evitar la inserción en la pared del horno, impidiendo la ablación.
• Longitud de la zona fría: La longitud de la zona fría debe ser igual al grosor de la pared del horno más una extensión de 50-150 mm para la conexión de accesorios.
• Apertura del horno: El diámetro del orificio para el cableado debe ser 1,1 veces el diámetro del elemento para permitir la libre expansión y evitar el agrietamiento.
• Diseño del espaciado: Mantenga ≥3 veces el diámetro exterior entre el elemento y la pared del material/horno y ≥4 veces el diámetro exterior para el espaciado de centro a centro para optimizar la distribución del calor.
• Sistema de control de la temperatura: Utilice un controlador PID para controlar con precisión la temperatura y prolongar la vida útil del elemento.
• Protección de ranuras en espiral: Evite daños mecánicos en las ranuras de doble espiral para mantener la resistencia a la corrosión.

Servicios de personalización

CVSIC ofrece una personalización flexible para los elementos calefactores de carburo de silicio SCR:

• Personalización del tamaño: Ajuste el diámetro exterior y la longitud de la zona caliente/fría para adaptarlos al diseño de su horno.
• Optimización de la resistencia: Personalice la resistencia para adaptarse a las configuraciones de alimentación de 110-480 V.
• Diseño especial del extremo frío: Proporcionar extremos fríos personalizados para optimizar la relación de resistencia y la conductividad.
• Recubrimientos especiales: Ofrecen revestimientos resistentes a la oxidación o a la corrosión para mejorar el rendimiento en entornos difíciles.
• Servicios OEM/ODM: Apoyo a la venta al por mayor a granel, muestras gratuitas, sin pedido mínimo, y 7-30 días de entrega.
• Asistencia técnica: Proporcionamos asesoramiento experto y simulación térmica sobre el terreno para apoyar el proceso de selección e instalación.
• Póngase en contacto con nosotros si desea soluciones personalizadas o muestras gratuitas.

CVSIC se compromete a suministrar elementos calefactores de carburo de silicio SCR de alta calidad para industrias de todo el mundo, optimizando la sinterización de óxido de circonio, baterías de nueva energía y procesos de alta temperatura. Póngase en contacto con nosotros para solicitar presupuestos de productos, servicios de personalización o muestras gratuitas para aumentar la eficiencia de su calentamiento.