Horno tubular de activación por vapor

El horno tubular de activación por vapor CVSIC es un avanzado sistema de procesamiento térmico diseñado explícitamente para sinterizar y activar materiales en polvo y granulares. Cuenta con sinterización dinámica y activación por vapor integrada, lo que garantiza que los materiales se calienten de forma continua y uniforme durante todo el proceso. Este diseño proporciona una transferencia térmica de alta eficacia y una calidad de sinterización constante.

La cámara del horno está construida con aislamiento de fibra policristalina de alúmina de gran pureza y utiliza alambres de resistencia que contienen molibdeno para un calentamiento estable hasta 1100°C (temperatura de funcionamiento recomendada 1000°C). El tubo giratorio de acero inoxidable 310S (Ø80 mm en el extremo estrecho, Ø300 mm en el extremo ancho, con una zona de calentamiento de 400 mm) dispone de cuatro placas elevadoras para mejorar la rotación del material. El tubo gira a 0-7 rpm y puede inclinarse entre 0° y 15° para facilitar una sinterización dinámica eficaz.

Integrado con un generador de vapor de 6 kW (8 kg/h), este horno admite la activación por vapor de agua para mejorar las características físicas y químicas de los materiales tratados. Equipado con un controlador programable de 50 segmentos, la precisión de la temperatura es de ±1°C, con una uniformidad térmica de ±5°C. Es ideal para la producción a pequeña escala y la I+D en las industrias de baterías, cerámica y materiales químicos.

Horno tubular de activación por vapor CVSIC Características

• Sinterización dinámica: La rotación del tubo (0-7 rpm) con cuatro placas elevadoras internas garantiza una mezcla óptima del polvo y mantiene una temperatura uniforme de ±5 °C.
• Activación de vapor lista: El generador integrado de 6 kW (8 kg/h de vapor, ≤0,7 MPa) mejora la superficie, la porosidad o las propiedades catalíticas.
• Control del vacío y la atmósfera: Admite alto vacío (-0,08 MPa), sinterización de gas inerte (N₂, Ar, CO₂) y enrutamiento de gas personalizado.
• Control PID de precisión: 50 segmentos programables con una precisión de ±1°C y una velocidad de calentamiento de 0-20°C/min.
• Construcción duradera: Tubo de horno 310S con revestimiento de Cr₂O₃ preoxidado y revestimiento de fibra de alúmina resistente a la corrosión.
• Funcionamiento seguro: Protección contra sobretemperatura y fugas, control de la presión y sistemas de parada de emergencia.
• Carcasa energéticamente eficiente: Estructura de acero al carbono de doble capa refrigerada por aire con 2-4 ventiladores; temperatura de la superficie externa ≤60°C.
• Seguridad de los generadores de vapor: Funciones de separación agua-electricidad, control de nivel por flotador mecánico, antifugas y anticondensación.
• Accesorios completos: Incluye todos los componentes estándar: enchufes, termopares, tubos de cuarzo, sistemas de vacío, manómetros y bridas.

Aplicación del horno tubular de activación por vapor CVSIC

• Materiales en polvo y granulados: Sinterización dinámica uniforme de catalizadores, cerámicas y compuestos inorgánicos.
• Materiales para baterías de iones de litio: Pretratamiento y activación de materiales anódicos y revestimientos conductores.
• Cerámica avanzada: Sinterización a alta temperatura de cerámicas técnicas y funcionales.
• I+D académica e industrial: Experimentos de ciencia de los materiales que impliquen tratamientos térmicos, activación asistida por vapor o calcinación en atmósfera inerte.
• Tratamientos térmicos especiales: Secado, calcinación y tratamiento térmico postsíntesis uniformes.

Servicios de personalización

CVSIC ofrece un servicio completo de personalización para satisfacer sus necesidades específicas de producción e I+D:

• Dimensiones y material del tubo: Modificar el tamaño y la forma del tubo o sustituir 310S por una aleación alternativa de alta temperatura.
• Ajustes de rotación e inclinación: Rotación e inclinación del tubo ajustables para diferentes dinámicas de flujo.
• Sistemas de control de la atmósfera: Caudalímetros de gas inerte, mezcla de gases multicanal y control automatizado.
• Parámetros de vapor: Caudal, presión e integración personalizables para adaptarse a los procesos de activación.
• Automatización e interfaz: Actualización con HMI de pantalla táctil, registro de datos y software de automatización controlado por PC para una mayor funcionalidad.
• Servicio de asistencia global: Puesta en servicio in situ, formación, resolución de problemas y opciones de mantenimiento a largo plazo.

Póngase en contacto con CVSIC para obtener soluciones de sinterización por activación de vapor totalmente personalizadas y adaptadas a su sector. Pedidos y asesoramiento técnico en todo el mundo.