Elementos calefactores rectos (tipo I) de MoSi2

Tipo recto Calentador MoSi2 Descripción

El elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) recto (tipo I) CVSIC, con un diseño lineal, está fabricado con MoSi2 de gran pureza mediante un proceso de sinterización a alta temperatura, con una densidad de 5,5-6,2 g/cm³ y una temperatura máxima de funcionamiento de 1900℃. Su estructura de alta densidad y su avanzada tecnología de soldadura le confieren una excelente resistencia a la oxidación, un calentamiento rápido y una gran resistencia mecánica, lo que lo convierte en una opción de calentamiento económica para hornos de alta temperatura y entornos exigentes. Se utiliza ampliamente en cerámica, electrónica, baterías de litio e industrias de tratamiento térmico a alta temperatura.

Información para pedidos

Cuando pida elementos calefactores de MoSi2 rectos (tipo I), indique los siguientes parámetros:

• Calidad del material: 1700/1800/1900
• d/c: Diámetro zona caliente/zona fría (mm)
• Le: Longitud de la zona caliente (mm)
• Lu: Longitud de la zona fría (mm)
• Ejemplo: Tipo I, grado 1800, d/c=6/12mm, Le=400mm, Lu=300mm, denotado como: 1800/I-Type/6/12x400x300

Nota: Para especificaciones adicionales u opciones personalizadas, póngase en contacto con nosotros.

Tipo recto Varillas de MoSi2 Método de conexión

• Contactar con Surface Design: El extremo frío presenta un revestimiento de aluminio que garantiza un contacto de baja resistencia para una conductividad eficaz.
• Conexión eléctrica: Sujeción con trenza plana de aluminio y pinzas de muelle, compatible con alimentación de 220-480 V; utilice un regulador de tensión SCR (para un control preciso de la temperatura) para obtener los mejores resultados.
• Nota: Asegúrese de que los conectores se ajustan perfectamente al extremo frío, con una tensión en el extremo de conexión <0,01 V; elija el grado de material adecuado (1700/1800/1900) en función del tipo de atmósfera.

Elementos de MoSi2 de tipo recto Campos de aplicación

Las resistencias rectas de MoSi2 de CVSIC se utilizan ampliamente en:

• Hornos de alta temperatura: Admite la sinterización de cerámica, la fabricación de vidrio y otros procesos de alta temperatura.
• Semiconductores electrónicos: Se utiliza para la sinterización de obleas, hornos de difusión y calentamiento de materiales de encapsulación.
• Materiales para pilas de litio: Facilita el procesamiento a alta temperatura de materiales para ánodos y cátodos de baterías.
• Fósforos de tierras raras y fundición de precisión: Proporciona estabilidad a altas temperaturas y un calentamiento uniforme.
• Hornos de laboratorio: Satisface las necesidades experimentales y de ensayo de materiales a alta temperatura.

Varillas de MoSi2 de tipo recto Ventajas del producto

• Resistencia a temperaturas ultraelevadas: Funciona hasta 1900℃, perfecto para entornos extremos.
• Resistencia a la oxidación: El MoSi2 de alta densidad (5,5-6,2 g/cm³) garantiza una excelente resistencia a la oxidación para un uso prolongado en atmósferas oxidantes.
• Calentamiento rápido y uniforme: La elongación térmica 4% proporciona campos de temperatura uniformes, un calentamiento rápido y un consumo de energía reducido.
• Alta resistencia mecánica: La resistencia a la flexión de 15-25 kg/cm², combinada con la avanzada tecnología de soldadura, mejora la resistencia al impacto, reduciendo los riesgos de daños durante el transporte y la instalación.
• Personalización flexible: Admite formas y tamaños personalizados para adaptarse a diseños de hornos complejos.
• Resistencia a la corrosión: Su baja porosidad (7,4%) y absorción de agua (0,2%) lo hacen apto para diversas atmósferas (aire, gases inertes, etc.), lo que aumenta su durabilidad.
• Servicio mundial: Fábrica con certificación ISO, capacidad anual de 360 toneladas, ofrece muestras gratuitas y entrega en 7-30 días.

Elementos de MoSi2 de tipo recto Método de instalación

Para garantizar el rendimiento y la seguridad de los elementos calefactores Straight MoSi2, siga estos pasos:

1. Inspeccionar elemento: Compruebe si hay grietas o daños antes de la instalación.
2. Posición de instalación: Colocar el extremo frío en el horno, manteniendo el extremo caliente centrado en la cámara a una distancia adecuada de las paredes y del fondo del horno (al menos tres veces el diámetro del extremo caliente).
3. Dispositivo de fijación: Utilice clips cerámicos o de acero resistente al calor para fijar los extremos fríos, evitando tensiones mecánicas.
4. Conexión eléctrica: Conecte el extremo frío a la alimentación mediante una trenza plana de aluminio y pinzas de resorte, asegurando una conexión sólida.
5. Precalentamiento: Aumente gradualmente la potencia durante el primer uso para evitar choques térmicos.
6. Mantenimiento periódico: Compruebe si los conectores y los clips se han aflojado o están corroídos; vuelva a apretar los tornillos después de 2-3 horas de funcionamiento para controlar la relajación térmica.

Pasos de sustitución

1. Localice el elemento dañado y prepare un juego de repuesto.
2. Desconecte la alimentación, retire la trenza de aluminio y los tornillos de conexión, y despeje el material refractario y los tapones.
3. Inserte un nuevo elemento desde la parte superior del horno, vuelva a conectar los cables y rellene el material refractario.
4. Calentar gradualmente para garantizar un funcionamiento regular.

Nota: Las instalaciones y sustituciones deben ser realizadas por profesionales. Póngase en contacto con nosotros para obtener información detallada.

Recomendaciones para el diseño de calentadores de MoSi2 de tipo recto

Para optimizar el rendimiento de los elementos calefactores Straight MoSi2, siga estas sugerencias:

• Coincidencia de longitud: Asegúrese de que Lu (150-1000mm) y Le (150-1500mm) coinciden con las dimensiones del horno, evitando la inserción del extremo caliente en las paredes del horno.
• Selección del ambiente: Seleccione un grado de 1700/1800/1900 en función de la atmósfera (por ejemplo, O2, N2, H2), consultando la tabla de temperaturas máximas.
• Diseño del espaciado: Mantenga un espacio libre de al menos tres veces el diámetro del extremo caliente entre el elemento y las paredes/materiales del horno y de al menos cuatro veces el diámetro para el espaciado de centro a centro para optimizar la distribución del calor.
• Sistema de control de la temperatura: Utiliza un controlador PID para controlar con precisión la temperatura y prolongar la vida útil del elemento.
• Protección contra el frío: Asegúrese de que el revestimiento de aluminio del extremo frío esté intacto y que los conectores estén bien sujetos para evitar un mal contacto.

Servicios de personalización

CVSIC ofrece una personalización flexible para elementos calefactores rectos (tipo I) de MoSi2:

• Personalización del tamaño: Ajuste el diámetro de la zona caliente/fría y la longitud Lu/Le.
• Selección de grado: Ofrecer grados 1700/1800/1900 para adaptarse a diferentes atmósferas y necesidades de temperatura.
• Recubrimientos especiales: Ofrecen revestimientos resistentes a la oxidación para mejorar el rendimiento en entornos exigentes.
• Servicios OEM/ODM: Apoyo a la venta al por mayor a granel, muestras gratuitas, sin cantidad mínima de pedido, y 7-30 días de entrega.
• Asistencia técnica: Ofrecer orientación experta y simulación térmica para la selección y la configuración.
• Póngase en contacto con nosotros si desea soluciones personalizadas o muestras gratuitas.

CVSIC se dedica a suministrar elementos calefactores de MoSi2 de tipo I de primera calidad para optimizar la cerámica, la electrónica, las baterías de litio y los procesos de alta temperatura. Póngase en contacto con nosotros para obtener presupuestos de productos y servicios de personalización o para solicitar muestras gratuitas que pueden ayudarle a mejorar la eficiencia de su calentamiento.