
Elementi riscaldanti in MoSi2: Introduzione e applicazioni
Immaginate di gestire una fabbrica di ceramica in cui il forno a tunnel deve funzionare costantemente a 1450°C, e qualsiasi tempo di inattività...
Al CVSIC offriamo un selezione completa di elementi riscaldanti in MoSi₂ ai clienti globali, fornendo soluzioni all'ingrosso, personalizzate e OEM/ODM. Grazie a prestazioni elevate e a una solida rete di esportazione, i nostri prodotti servono oltre 8.000 clienti in più di 50 Paesi.
Gli elementi riscaldanti in MoSi2, comunemente denominati Barre di MoSi₂, resistenza di MoSi2 o riscaldatori di MoSi₂, sono componenti di riscaldamento in ceramica avanzati, realizzati in disiliciuro di molibdeno di elevata purezza.
Rispetto agli elementi riscaldanti in carburo di silicio, le barre di MoSi₂ offrono resistenza superiore alle temperature (fino a 1850℃) e all'ossidazione, così come stabilità a temperature elevateche li rende ideali per i processi ad altissima temperatura.
In qualità di fornitore professionale di elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno, offriamo servizi B2B completi per i clienti industriali globali ad alta temperatura:
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I nostri riscaldatori MoSi2, affidabili e versatili, sono ampiamente utilizzati in questi settori:
I nostri elementi riscaldanti in MoSi₂ sono una soluzione affidabile nei laboratori ad alta temperatura, nei centri universitari e negli ambienti industriali di tutto il mondo.
Caratteristica | Elementi regolari di MoSi₂ | Elementi CVSIC MoSi₂ | Marche importate |
---|---|---|---|
Temperatura massima | ≤1700℃ | ≤1850℃ | ≤1850℃ |
Vita | Sostituzione breve e frequente | 20-50% più lungo | Stabile |
Stabilità della resistenza | Scarso ad alta temperatura | Controllo eccellente e preciso | Eccellente |
Tempi di consegna | 30-60 giorni | 7-30 giorni | 60-90 giorni |
Costo | Basso ma instabile | Miglior prezzo-prestazioni | Alto |
Personalizzazione | Limitato | OEM/ODM, nessun MOQ | Limitato |
Un'alternativa economica a marchi premium come Kanthal Super e Kyocera MoSi₂, che offre prestazioni comparabili con una consegna più rapida.
La scelta dei giusti elementi riscaldanti MoSi₂ può migliorare significativamente le prestazioni e l'affidabilità dei forni ad altissima temperatura. Sia che si tratti di aggiornare sistemi esistenti o di progettare nuove soluzioni ad alta temperatura, il nostro team di ingegneri esperti fornisce un supporto personalizzato, dalla scelta del prodotto all'installazione e al funzionamento, assicurandovi prestazioni di riscaldamento ottimali.
In atmosfere ossidanti a 1600-1700°C, i nostri elementi durano generalmente 4.000-8.000 ore. La durata dipende dall'atmosfera del forno, dalla temperatura di esercizio e dalla frequenza dei cicli, con una durata maggiore in condizioni di ossidazione e minore in ambienti sottovuoto o riducenti.
Nessun ordine minimo. Sono disponibili campioni di singole unità per ricerche e test. Gli ordini in blocco beneficiano di prezzi competitivi e consegne flessibili.
Gli elementi MoSi₂ soddisfano le specifiche elettriche e dimensionali di marchi leader come Kanthal Super. Ciò consente la sostituzione diretta senza modifiche al forno, oltre ai vantaggi di una consegna rapida e di un buon rapporto qualità-prezzo.
Le configurazioni standard vengono spedite immediatamente. I design personalizzati vengono consegnati entro 7-30 giorni.
Sì, forniamo manuali di installazione completi, istruzioni per il cablaggio e linee guida per l'utilizzo, per garantire un'installazione senza problemi. Per i progetti di grandi dimensioni, offriamo assistenza tecnica a distanza o in loco.
Il MoSi₂ è un materiale ceramico fragile; tuttavia, la nostra casse di legno personalizzate e imballaggi individuali in schiuma garantiscono una consegna sicura, con un tasso di rottura inferiore a 0,1%.
Sì, offriamo servizi OEM/ODM, progettando elementi adatti al tipo di forno, alla tensione, alla corrente e ad altre specifiche. Forniamo inoltre un supporto all'ottimizzazione per migliorare l'efficienza energetica e la durata di vita.
Immaginate di gestire una fabbrica di ceramica in cui il forno a tunnel deve funzionare costantemente a 1450°C, e qualsiasi tempo di inattività...
Negli ambienti industriali ad alta temperatura, che si tratti della cottura in forno nelle fabbriche di ceramica, della crescita dei cristalli dei semiconduttori o delle batterie per l'energia...
Immaginate di gestire una fabbrica di ceramica in cui il forno deve funzionare ininterrottamente a 1700°C e qualsiasi guasto...
In ambienti industriali ad alta temperatura, come la cottura della ceramica, il trattamento termico dei metalli o la produzione di semiconduttori, gli elementi riscaldanti in carburo di silicio...
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Oltre 15 anni di fabbrica
Istruzioni per l'uso
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