Selezionare il giusto coperta in fibra ceramica è fondamentale per proteggere le apparecchiature nei settori ad alta temperatura. In qualità di autorità leader in Cina per le soluzioni di riscaldamento industriale, CVSIC offre un'ampia gamma di coperte in fibra ceramica, dalla CV1050 alla CV1600, per soddisfare ogni esigenza di alta temperatura. Questa guida illustra i tipi di prodotti CVSIC, i parametri di prestazione e i principali suggerimenti per la selezione, in modo che possiate identificare con sicurezza la soluzione ideale.
Tipi di coperte in fibra ceramica
Tipo standard (temperatura massima di esercizio 1050°C)
- Caratteristiche: Contenuto di ossido di alluminio e silice 38-40%, densità 64-160 kg/m³, tasso di ritiro lineare ≤4,0% (950°C, 24 ore), conduttività termica 0,20 W/m-K (600°C).
- Applicazioni: Ambienti a bassa temperatura come piccole caldaie, caminetti residenziali e isolamento generale delle tubature.
- Vantaggi: Economico, adatto a progetti con budget limitati.
- Caratteristiche CVSIC: Distribuzione uniforme delle fibre, facilità di installazione, elevata economicità.
Tipo standard (temperatura massima di esercizio 1260°C)
- Caratteristiche: Contenuto di allumina 44-47%, densità 64-160 kg/m³, conduttività termica 0,15 W/m-K (600°C), tasso di ritiro lineare ≤4,0% (1100°C).
- Applicazioni: Ambienti a media e alta temperatura, come i forni di riscaldamento delle acciaierie e le sezioni di preriscaldamento delle apparecchiature petrolchimiche.
- Vantaggi: Eccellenti prestazioni di isolamento termico, ampiamente applicabili.
- Caratteristiche CVSIC: Il rigoroso processo di sagomatura termica garantisce stabilità dimensionale e installazione senza soluzione di continuità.
Tipo ad alto tenore di allumina (temperatura massima di esercizio 1350°C)
- Caratteristiche: Contenuto di allumina 52-55%, densità 64-160 kg/m³, conduttività termica 0,21 W/m-K (800°C), tasso di ritiro lineare ≤4,0% (1200°C).
- Applicazioni: Forni e fornaci ad alta temperatura, come caldaie elettriche e forni per ceramica.
- Vantaggi: Elevata stabilità chimica, nessun invecchiamento in caso di uso prolungato.
- Caratteristiche CVSIC: Fibre fini, adatte all'isolamento di apparecchiature di alta precisione.
CV1400 (temperatura massima di esercizio 1400°C)
- Caratteristiche: Ossido di alluminio + silice ≥90%, contenente ossido di zirconio 5-7% - un composto che migliora le prestazioni ad alta temperatura - densità 64-160 kg/m³ (la massa del materiale per unità di volume), conduttività termica 0,21 W/m-K (800°C), che indica l'efficienza con cui il manto trasferisce il calore a 800°C.
- Scenari di applicazione: Ambienti ad altissima temperatura, come forni rotativi per cemento e forni di cracking petrolchimico.
- Vantaggi: Forte resistenza agli shock termici, adatta ad ambienti con notevoli fluttuazioni di temperatura.
- Caratteristica CVSIC: Densità e spessore personalizzabili per soddisfare requisiti operativi complessi.
Tipo 1430 contenente zirconia (temperatura massima di esercizio 1430°C)
- Caratteristiche: Allumina + silice ≥82%, contenuto di zirconia 15-17%, densità 64-160 kg/m³, conduttività termica 0,21 W/m-K (800°C) .
- Scenari di applicazione: Temperature estremamente elevate, come gli strati isolanti del settore aerospaziale e i forni sperimentali ad altissima temperatura.
- Vantaggi: Prestazioni di resistenza alla temperatura di alto livello ed eccellente stabilità chimica.
- Caratteristiche CVSIC: Ispezioni multiple per garantire prestazioni ai vertici del settore.
CV1500 (temperatura massima di esercizio 1500°C)
- Caratteristiche: Ossido di alluminio + biossido di silicio ≥93%, contenente Cr₂O₃ 3-5%, densità 64-160 kg/m³, conduttività termica 0,19 W/m-K (800°C), tasso di ritiro lineare ≤4,0% (1400°C).
- Applicazioni: Apparecchiature speciali ad alta temperatura, come forni da laboratorio ad alta temperatura e componenti aerospaziali.
- Vantaggi: Rimane stabile alle altissime temperature, prolungando la durata delle apparecchiature.
- Caratteristiche di CVSIC: Fornisce soluzioni personalizzate per soddisfare i requisiti più avanzati.
CV1600 (temperatura massima di esercizio 1600°C)
- Caratteristiche: Allumina + silice ≥99%, densità 130-170 kg/m³, conduttività termica 0,19 W/m-K (800°C), tasso di ritiro lineare ≤1,0% (1500°C).
- Scenari di applicazione: Industrie all'avanguardia come le nuove apparecchiature energetiche e i forni di fusione ad altissima temperatura.
- Vantaggi: Tasso di ritiro estremamente basso, adatto agli ambienti più difficili.
- Caratteristiche CVSIC: Processo ad alta purezza, prestazioni di alto livello, fiducia a livello globale.
La tavola lucidata viene presentata di seguito come risposta finale, in quanto soddisfa i requisiti di una traduzione naturale, professionale e accurata, adatta a contesti industriali o tecnici.
Specifiche comparative dei materiali isolanti per alte temperature
| Modello | Temperatura massima di esercizio (°C) Temperatura di esercizio (°C) | Densità (kg/m³) | Conduttività termica (W/m-K a 600/800/1000°C) | Restringimento lineare (%) | Composizione chimica (AL₂O₃/ZrO₂/Cr₂O₃) | Applicazioni |
| CV1050 | 1050 | 64-160 | 0.20 / 0.29 / - | ≤4,0 (a 950°C) | 38-40% / - / - | Caldaie di piccole dimensioni, caminetti residenziali |
| CV1260 | 1260 | 64-160 | 0.15 / 0.22 / 0.30 | ≤4,0 (a 1100°C) | 44-47% / - / - | Forni per acciaio, sistemi di preriscaldamento petrolchimici |
| CV1350 | 1350 | 64-160 | - / 0.21 / 0.31 | ≤4,0 (a 1200°C) | 52-55% / - / - | Caldaie per centrali elettriche, forni per ceramica |
| CV1400 | 1400 | 64-160 | - / 0.21 / 0.31 | ≤4,0 (a 1250°C) | 38-40% / 5-7% / - | Forni rotativi per cemento, forni per cracking petrolchimico |
| CV1430 | 1430 | 64-160 | - / 0.21 / 0.31 | ≤4,0 (a 1350°C) | 35-38% / 15-17% / - | Applicazioni aerospaziali, forni sperimentali ad altissima temperatura |
| CV1500 | 1500 | 64-160 | - / 0.19 / 0.28 | ≤4,0 (a 1400°C) | 36-38% / - / 3-5% | Forni da laboratorio ad alta temperatura, componenti aerospaziali |
| CV1600 | 1600 | 130-170 | - / 0.19 / 0.28 | ≤1,0 (a 1500°C) | 70-73% / - / - | Nuovi sistemi energetici, forni di fusione ad altissima temperatura |
Dimensioni: Lunghezza 3600-28000 mm, larghezza 610/1220 mm, spessore 6-50 mm, personalizzabile.
Imballaggio: Scatole di cartone o sacchi intrecciati. CVSIC supporta imballaggi personalizzati per un comodo trasporto e stoccaggio.
Come scegliere la coperta in fibra ceramica giusta
Al momento dell'acquisto Coperte in fibra ceramica CVSICIl segreto è far coincidere i requisiti dell'apparecchiatura con il budget a disposizione. Ecco la nostra lista di controllo per l'acquisto che vi aiuterà a prendere una decisione rapida:
1. Determinare la temperatura di esercizio
- Requisiti: Determinare l'intervallo di temperatura operativa dell'apparecchiatura. I tipi standard sono adatti per temperature inferiori a 1100°C, i tipi standard e ad alta purezza per 1260°C e i tipi ad alto contenuto di allumina e zirconia per temperature più elevate.
- Raccomandazione CVSIC: Per i forni con notevoli fluttuazioni di temperatura, scegliere CV1400 o CV1430 per una resistenza superiore agli shock termici. Per progetti aerospaziali o di nuova energia, consigliamo il CV1600, che può resistere a temperature fino a 1600°C!
2. Selezionare la densità appropriata
- Requisiti: La densità influisce sull'isolamento e sul peso. 64-96 kg/m³ sono leggeri e facili da installare, 140-160 kg/m³ garantiscono un isolamento più resistente e CV1600 può raggiungere i 170 kg/m³.
- Raccomandazione CVSIC: Per i forni di cracking petrolchimico, scegliere 140-160 kg/m³; per i caminetti residenziali, è sufficiente 96 kg/m³. I nostri ingegneri possono aiutarvi a ottimizzare la vostra scelta!
3. Determinare lo spessore
- Requisiti: Lo spessore varia da 6 a 50 mm; le opzioni più spesse offrono un migliore isolamento ma sono leggermente più costose.
- Raccomandazione CVSIC: Per i forni ad alta temperatura, scegliere 25-50 mm; per le tubazioni a bassa temperatura, utilizzare 6-13 mm. Sono necessari calcoli precisi; contattate CVSIC per ricevere raccomandazioni gratuite sullo spessore!
4. Scenari applicativi corrispondenti
- Forni industriali: CV1350-CV1600, resistenti alle alte temperature e stabili.
- Elettrodomestici: CV1050 o CV1260, economico e pratico.
- Aerospaziale/Nuova Energia: CV1430-CV1600, soddisfa requisiti estremi.
- Servizi CVSIC: Taglio e progettazione personalizzati disponibili per garantire un adattamento perfetto alle vostre attrezzature!
5. Bilancio e rapporto costo-efficacia
- Requisiti: Bilanciare prestazioni e costi. Il CV1050 è il più economico, mentre il CV1600 offre prestazioni di alto livello ma a un prezzo leggermente superiore.
- Vantaggi CVSIC: Prezzi all'ingrosso trasparenti, sconti multipli e qualità garantita. Contattateci per ricevere le ultime quotazioni e gli sconti per le grandi quantità!
Perché scegliere le coperte in fibra ceramica CVSIC
CVSIC è la scelta migliore per le applicazioni industriali ad alta temperatura! Situati nella regione centrale del riscaldamento industriale cinese, disponiamo di linee di produzione avanzate e della certificazione ISO 9001, con prodotti esportati in tutto il mondo. I nostri vantaggi includono:
- Gamma completa di prodotti: Da CV1050 a CV1600, che copre tutte le esigenze di alta temperatura.
- Servizi personalizzati: Soluzioni personalizzate in base alle dimensioni del forno, alla temperatura e al budget.
- Garanzia di qualità: Ogni rotolo è corredato da un rapporto di prova che garantisce la distribuzione uniforme delle fibre e la conformità alla resistenza alla temperatura.
- Supporto unico: Compatibile con Elementi riscaldanti CVSIC, ceramica di allumina e forni industriali per un'efficienza senza problemi.
- Servizio globale: Consegna rapida, assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e risoluzione rapida delle vostre richieste.
Come utilizzare la coperta in fibra di ceramica? Guida all'utilizzo della coperta in fibra ceramica
Conclusione
I manti in fibra ceramica CVSIC, da CV1050 a CV1600, offrono una protezione completa per le vostre apparecchiature, dalle basse alle altissime temperature! Che si tratti di forni per l'acciaio, apparecchiature petrolchimiche o progetti aerospaziali e di nuova energia, i nostri prodotti personalizzati e i nostri servizi professionali sono in grado di soddisfare le vostre esigenze.
FAQ
1. Come scegliere tra CV1260 e CV1350?
CV1260 è adatto a temperature medio-alte (1260°C) e offre un'elevata economicità; CV1350 ha un contenuto di allumina più elevato ed è adatto a temperature più alte (1350°C) e ad apparecchiature di precisione. Provate il confronto gratuito dei campioni di CVSIC!
2. Una maggiore densità è sempre meglio?
Non necessariamente! Una densità maggiore garantisce un isolamento più forte, ma è più pesante. La scelta deve bilanciare prestazioni e facilità di installazione. CVSIC può fornire i rapporti dei test di densità per aiutarvi a scegliere il prodotto giusto!
3. Il mio forno presenta notevoli fluttuazioni di temperatura. Quale modello dovrei scegliere?
CV1400 o CV1430 contengono zirconia, che offre una resistenza superiore agli shock termici, rendendoli adatti ad ambienti fluttuanti. Contattate i tecnici CVSIC per verificare la vostra scelta!
