Forno di deceraggio e sinterizzazione a caricamento dal basso

Il forno di sinterizzazione e deceraggio a caricamento dal basso CVSIC è un dispositivo avanzato progettato specificamente per lo sgrassaggio integrato e la sinterizzazione ad alta temperatura di materiali ceramici come l'allumina e la zirconia. È ampiamente utilizzato nelle imprese industriali e minerarie, negli istituti di ricerca e nei laboratori universitari. Il forno è dotato di una camera di cottura in fibra policristallina di allumina di elevata purezza e di elementi riscaldanti in asta di silicio molibdeno, che raggiungono una temperatura massima di 1750 °C. Grazie al layout di riscaldamento su quattro lati e al sistema di controllo intelligente della temperatura, raggiunge un controllo preciso della temperatura con una deviazione di ±5°C, garantendo una qualità di sinterizzazione eccezionale.

L'innovativo design di carico combina una piattaforma di sollevamento intelligente con una struttura modulare a carrello, dotata di un sistema di trazione elettrica a cingoli, che consente una movimentazione fluida ed efficiente dei materiali e migliora significativamente l'efficienza produttiva durante il processo di sgrassatura e sinterizzazione. Il corpo del forno supporta una grande capacità di carico, rendendolo adatto alla produzione di piccoli lotti di componenti di piccole e medie dimensioni e alle esigenze di ricerca e sviluppo dei materiali, soddisfacendo gli elevati standard dell'industria ceramica, della stampa 3D e dei materiali avanzati.

Vantaggi del forno di deceraggio e sinterizzazione

Il forno di sinterizzazione e deceraggio di tipo liftato CVSIC, dotato di tecnologia avanzata e design incentrato sull'utente, offre i seguenti vantaggi principali:

• Controllo preciso del campo di temperatura: Un sistema di riscaldamento a barre di silicio-molibdeno su quattro lati controlla le differenze di temperatura entro ±5°C, garantendo prodotti sinterizzati costanti e di alta qualità.
• Ampio intervallo di temperatura: Supporta temperature da temperatura ambiente a 1750°C, soddisfacendo le esigenze di sinterizzazione di diversi materiali.
• Design efficiente per il carico/scarico: Una piattaforma di sollevamento intelligente e una struttura modulare a carrello sono dotate di una trasmissione elettrica a binario e di carrelli per la movimentazione dei materiali completamente automatici, che semplificano le operazioni e migliorano l'efficienza della produzione.
• Camera del forno ad alta resistenza: Costruito con fibra policristallina di allumina ad alta purezza formata sotto vuoto, offre resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, bassa massa termica, resistenza al raffreddamento/riscaldamento rapido, eccellenti prestazioni di isolamento e notevoli vantaggi in termini di risparmio energetico.
• Sistema avanzato di controllo della temperatura: Dotato di strumenti intelligenti di classe 0,2 di livello industriale, regolazione PID, curve di riscaldamento programmabili a 50 segmenti, touchscreen ad alta definizione e sistema di controllo automatico PLC, offre un funzionamento intuitivo e un'elevata automazione.
• Sistema di sollevamento stabile: Combina un motore asincrono trifase con un sollevatore a vite senza fine (guida lineare), garantendo un posizionamento preciso e un funzionamento regolare. Dotato di interruttori di fine corsa e funzionalità autobloccante per garantire sicurezza e affidabilità.
• Scarico e raffreddamento efficienti: I ventilatori a frequenza variabile supportano il funzionamento in condizioni di leggera pressione negativa o atmosferica e sono dotati di un sistema di preriscaldamento dell'aria (fino a 400°C) per accelerare la vaporizzazione degli organici e ridurre i tempi di sgrassatura di 30%-50%. Le bocche di scarico in ceramica di allumina mullitica sono resistenti alla corrosione e sfiatano rapidamente i gas di scarico.
• Caratteristiche di sicurezza: Dotato di allarmi di sovratemperatura, allarmi di guasto della termocoppia e finecorsa di sicurezza per garantire la sicurezza operativa.
• Configurazione opzionale a due carrelli: Supporta l'uso alternato di carrelli doppi montati su binari per soddisfare i requisiti di produzione continua.

Specifiche tecniche del forno di deceraggio e sinterizzazione CVSIC

Parametro	Dettagli
Massima. Temperatura	1750℃ (≤2 ore)
Temperatura di lavoro	800-1700℃
Sistema di controllo della temperatura	1. Controllo PLC touchscreen con registrazione della curva di temperatura/corrente in tempo reale 2. Velocità di riscaldamento/raffreddamento e tempo di permanenza programmabili 3. Protezione da rottura/sovratemperatura della termocoppia 4. Allarme di sovratemperatura, che consente il funzionamento non presidiato.
Precisione della temperatura	±1℃
Tasso di riscaldamento	0-15℃/min
Termocoppia	Tipo B, tubo di protezione in allumina 99,7%
Elementi di riscaldamento	Elementi riscaldanti in MoSi2
Struttura della camera	Isolamento in fibra ceramica a tre strati: 1. Pannello in fibra ceramica da 1800℃ 2. Pannello in fibra ceramica da 1600℃ 3. Pannello in fibra ceramica da 1260℃
Design del corpo del forno	Involucro in acciaio a doppio strato + ventole di raffreddamento doppie, temperatura superficiale esterna < 60℃
Struttura della porta	Porta con sollevamento dal basso e spegnimento automatico per sicurezza
Alimentazione	110V o 220V, 50/60Hz, monofase (personalizzabile)
Garanzia e assistenza	1. Garanzia limitata di 1 anno + assistenza tecnica a vita 2. Materiali di consumo (ad esempio, termocoppie) non coperti. 3. I danni causati da gas corrosivi/acidi non sono coperti.
Certificazione	Certificato CE

Nota: Le dimensioni della camera del forno, la potenza e altre configurazioni possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. Contattateci per conoscere le specifiche tecniche dettagliate.

Scenari di applicazione

Il forno di sgrassatura e sinterizzazione a sollevamento CVSIC è adatto ai seguenti settori e processi:

• Industria ceramica: sgrassare e sinterizzare ad alta temperatura materiali ceramici come l'allumina e la zirconia.
• Stampa 3D: processi di sgrassaggio e sinterizzazione per parti in ceramica stampate in 3D.
• Ricerca e sviluppo: esperimenti di sinterizzazione e test di nuovi materiali (come compositi e nanomateriali).
• Imprese industriali e minerarie: Sinterizzazione ad alta temperatura e trattamento termico di componenti di piccole e medie dimensioni.
• Applicazioni di laboratorio: Ricerca sui materiali di alta precisione nelle università e negli istituti di ricerca.

Questo tipo di forno rappresenta la soluzione ideale per i clienti che necessitano di apparecchiature per il trattamento termico efficienti, precise e flessibili, adatte alla produzione di piccoli lotti e a scenari di ricerca e sviluppo.

Note applicative

• Non è raccomandato l'uso con gas tossici o esplosivi senza adeguate misure di sicurezza.
• La camera del forno è realizzata in ceramica refrattaria; dopo un uso prolungato possono verificarsi piccole crepe, che sono normali e possono essere riparate con un rivestimento in allumina.
• Evitare l'uso di gas corrosivi o acidi per prolungare la durata della camera e degli elementi riscaldanti.

Servizi di personalizzazione

CVSIC offre servizi di personalizzazione completi per garantire un'integrazione perfetta con le vostre esigenze di produzione e ricerca e sviluppo:

• Dimensioni e capacità della camera: Dimensioni interne e volume personalizzati in base alla scala di produzione per soddisfare le diverse esigenze di carico.
• Configurazione della temperatura: Intervalli di temperatura personalizzabili di 1700°C o 1750°C per adattarsi a processi specifici.
• Sistemi di aspirazione e scarico dell'aria: Sistemi di preriscaldamento dell'aria o di cracking dei gas di scarico personalizzabili per ottimizzare l'efficienza di sgrassaggio e le prestazioni ambientali.
• Sistemi di controllo: PLC personalizzabile, interfacce touchscreen e software RS232/RS485 per migliorare le capacità di automazione e monitoraggio dei dati.

Accessori opzionali

• Tamponi in mullite/corindone: Migliorare la capacità di carico e la durata del forno.
• Sistema di preriscaldamento dell'aria e di cracking dei gas di scarico: Fornire soluzioni di trattamento avanzate e personalizzate per le caratteristiche specifiche dei gas di scarico.
• Sistema a doppio carrello: Supportare la produzione continua per la massima efficienza.
• Supporto globale: Fornisce assistenza all'installazione, formazione operativa e servizi di manutenzione per garantire un funzionamento stabile e a lungo termine dell'apparecchiatura.

Contattate CVSIC per ottenere soluzioni personalizzate di forni di sinterizzazione e deceraggio a caricamento dal basso su misura per il vostro settore, supportando ordini globali all'ingrosso e personalizzati.