용광로 발열체

온도 범위별 선택 용광로 발열체

온도 범위	일반적인 퍼니스 유형	요소로 이동	엔지니어링 포커스
≤1200°C	열처리 용광로	FeCrAl, NiCr	전력 안정성, 수명 극대화
1200-1600°C	중간 고온 용광로	SiC 발열체	고온에서의 산화 저항성, 구역 설정도 가능
≥1600°C	초고온 용광로	MoSi2 발열체	극한 온도에서의 수명, 열 충격 관리

용광로 환경이 발열체에 미치는 영향

핵심 요소:

• 대기: 공기, 불활성, 환원 또는 진공
• 라이닝 재료: 내화 벽돌, 세라믹 섬유, 복합재
• 설치 스타일: 스트레이트 인서트, U자형, 나선형, 플레이트
• 전원 모드: AC/DC, 간헐적/연속적

주의하세요: 약 80%의 요소 오류는 재료 자체가 아닌 환경 또는 설치 불일치로 인해 발생합니다.

전기로 난방 대 가스/액체 난방

측면	전기(용광로)	가스 난방	액체 난방
에너지 청정성	화상 없음, 오염 없음	배출량 발생	유출 위험
온도 제어 정밀도	매우 높음	Medium	Medium
시스템 복잡성	Medium	높음	높음
지속 가능성	매우 높음	낮음	Medium
서비스 수명	Long	Medium	Medium

결론: 전기 발열체는 산업용 용광로의 미래이며, 특히 고온 및 정밀 제어 작업에 적합합니다.

자주 묻는 질문

용광로 내 요소가 조기에 고장 나는 이유는 무엇인가요? 평소에는 어떻게 되나요?

일반적으로 환경과의 불일치, 설치 불량 또는 전원 과부하가 문제이지 자재 결함이 아닙니다.

기존 퍼니스의 요소를 교체할 수 있나요?

예, 새로운 서비스를 현재 설정에 완벽하게 맞출 수 있도록 적응 계획을 제공합니다.

용광로에서 SiC와 MoSi2를 결합하는 방법은 무엇인가요?

중간 영역에는 SiC를, 가장 뜨거운 부분에는 MoSi₂를 사용하여 장기적으로 안정적인 성능을 제공합니다.

비표준 관습을 수행하나요?

물론 퍼니스 크기, 전력, 전압 및 기타 사양에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

저항 와이어를 SiC 또는 MoSi₂로 교체할 수 있나요?

중저온의 경우 확실히 FeCrAl 또는 NiCr이 작동합니다. 하지만 1400°C 이상이라면? SiC 또는 MoSi₂를 사용하세요.