
칸탈과 CVSIC: SIC 및 MoSi2 발열체 비교
고온 산업용 가열 분야에서는 탄화규소 및 이규화몰리브덴 발열체가 주요 재료고온 산업용 가열 분야에서는 탄화규소 및 이규화몰리브덴 발열체가 주요 재료로 사용됩니다. 이러한 발열체는 야금, 세라믹, 유리, 반도체, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 역할을 수행하며 열원의 핵심으로 작용합니다. 최대 작동 온도를 결정할 뿐만 아니라 에너지 효율, 수명에도 영향을 미칩니다.
리프트형 치과용 지르코니아 소결로는 전동식 리프트 플랫폼, 실리콘 몰리브덴 봉을 사용한 균일한 가열, 최대 온도 1700°C, ±1°C 정밀 온도 제어, 2kW의 낮은 에너지 소비를 특징으로 합니다. 치과 기공소에서 지르코니아 소결을 위해 특별히 설계되었으며 높은 효율성과 지능을 제공합니다.
CVSIC 리프트형 소결로는 치과 실험실 및 고급 세라믹 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 그 전동 리프트 플랫폼 안전하고 정밀하며 신속한 도가니 위치 지정이 가능합니다. A 다결정 알루미나 섬유 챔버 와 결합 반지 모양 MoSi2 가열봉 뛰어난 열 균일성과 안정성을 보장합니다.
와 최대 1700°C의 온도 (1600°C에서 연속 작동), ±1°C 정확도및 2kW 저전력 설계는 효율성, 비용 효율성, 정밀성 사이의 균형을 유지합니다. A 7인치 고화질 터치스크린 와 함께 50-세그먼트 프로그래밍 가능 제어 그리고 30개의 스토리지 슬롯 지르코니아 소결, 구조용 세라믹 및 폴리머 세라믹을 위한 스마트하고 유연한 작동을 제공합니다.
효율적이고 정밀하며 에너지를 절약하는 솔루션인 CVSIC 리프트형 소결로로 치과 기공소를 업그레이드하세요. 견적을 받거나 맞춤형 옵션을 살펴보거나 도매 협력 세부 사항을 논의하려면 지금 바로 문의하세요.
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고온 산업용 가열 분야에서는 탄화규소 및 이규화몰리브덴 발열체가 주요 재료고온 산업용 가열 분야에서는 탄화규소 및 이규화몰리브덴 발열체가 주요 재료로 사용됩니다. 이러한 발열체는 야금, 세라믹, 유리, 반도체, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 역할을 수행하며 열원의 핵심으로 작용합니다. 최대 작동 온도를 결정할 뿐만 아니라 에너지 효율, 수명에도 영향을 미칩니다.
고온 산업 프로젝트에서 세라믹 섬유는 뛰어난 단열성과 저항성을 제공합니다. 호환 가능한 접착제, 앵커 및 기타 선택고온 산업 프로젝트에서 세라믹 섬유는 뛰어난 단열성과 저항성을 제공합니다. 호환 가능한 접착제, 앵커 및 기타 내화 재료를 선택하는 것은 성능과 수명을 최적화하는 데 매우 중요합니다. 고객이 자주 묻는 질문에는 올바른 접착제와 앵커 선택, 세라믹 섬유와 규산칼슘 보드의 결합 등이 있습니다. CVSIC는 이러한 질문을 해결하고 다음과 같은 정보를 제공합니다.
고온 산업에서 프로젝트를 성공적으로 수행하려면 올바른 내화 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 주요 고객 질문 - 세라믹 고온 산업에서 프로젝트를 성공적으로 수행하려면 올바른 내화 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 주요 고객 질문-세라믹 파이버가 내화 벽돌을 대체할 수 있나요? 또는 세라믹 파이버 또는 나노 단열재를 사용해야 하는가? 비용, 안전성, 실제 운영 조건 등 성능 외의 문제를 반영합니다. 당사의 목표는 고객의 결정을 명확하게 하는 것입니다: 대체 관계와 성능을 이해하는 것은 ...
고온 산업에서 세라믹 섬유는 단열성과 온도 저항성으로 높은 가치를 인정받고 있습니다. 고객들은 종종,고온 산업에서 세라믹 섬유는 단열성과 내열성으로 높은 가치를 인정받고 있습니다. 고객들은 종종 "세라믹 섬유는 안전한가요? 건강이나 환경에 영향을 미치지는 않나요?" 안전과 규정 준수는 직원과 회사 모두에게 중요하기 때문에 이러한 질문은 중요한 관심사입니다. 오늘 CVSIC는 이러한 질문에 답하고, 세라믹 섬유의 장점을 강조합니다.
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