Нагревательные элементы SCR SiC

Описание Нагревательные стержни CVSIC SCR SiC

Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) с двойной спиралью CVSIC (типы SD/SCR/LS) изготовлены из карбида кремния высокой плотности, спеченного реакционным способом, с плотностью горячей зоны до 2,8 г/см³ и максимальной рабочей температурой 1650℃. Уникальная конструкция с двойной спиральной канавкой обеспечивает высокий коэффициент сопротивления и нагрузку на поверхность, снижая потребление тока и экономя затраты на контрольное оборудование и проводку. Одноконцевое соединение упрощает установку, обеспечивает энергоэффективность, долгий срок службы и отличную коррозионную стойкость, что делает его идеальным для спекания циркония, систем охлаждения новых энергетических батарей и высокотемпературных промышленных печей.

Информация для заказа

При заказе нагревательных элементов из карбида кремния SCR, пожалуйста, укажите следующие параметры:

• OD: Внешний диаметр (мм)
• HZ: Длина горячей зоны (мм)
• CZ: Длина холодной зоны (мм)
• OL: Общая длина (мм)
• Сопротивление: Ω (настраиваемый)
• Пример: SD Type, OD=32мм, HZ=300мм, CZ=250мм, OL=550мм, сопротивление=4.46Ω, обозначается как: SD Type/32/300/550/4.46Ω

Примечание: Свяжитесь с нами для получения других спецификаций или настройки.

Метод подключения нагревателя CVSIC SCR SiC

• Свяжитесь с компанией Surface Design: Холодный конец равномерно покрыт алюминием для улучшения проводимости и низкоомного контакта.
• Электрическое подключение: Закреплен плоской алюминиевой оплеткой и пружинными зажимами, обеспечивающими стабильное одностороннее соединение, идеально подходит для труднодоступных конструкций печей.
• Примечание: Выберите диаметр и длину горячего/холодного конца в зависимости от конструкции печи, температуры и требуемой мощности. Используйте регулятор напряжения с кремниевым выпрямителем (SCR) для точного контроля температуры и продления срока службы.

Области применения SiC-нагревателя CVSIC SCR

Карбидокремниевые нагревательные элементы CVSIC SCR широко используются в:

• Спекание диоксида циркония: Для стоматологических печей и промышленного спекания циркониевых материалов (1450-1550℃), поддерживая процессы с открытым тиглем для упрощения работы и повышения точности.
• Новые энергетические батареи: В качестве терморегулирующего материала для высокотемпературных процессов в системах охлаждения аккумуляторов.
• Электронные полупроводники: Поддерживает спекание полупроводниковых пластин, диффузионные печи и нагрев капсулирующих материалов.
• Оптико-электронные устройства: Отвечает требованиям производства и термообработки для прецизионных оптико-электронных приборов.
• Автомобильная промышленность: Используется для инкапсуляции электронных компонентов и в процессах высокотемпературной термообработки.
• Высокотемпературные промышленные печи: Подходит для спекания керамики, производства стекла и сценариев с высокой равномерностью нагрева.

Преимущества продукции CVSIC SCR SiC Elements

• Энергоэффективность: Конструкция с двумя спиральными канавками увеличивает коэффициент сопротивления и нагрузку на поверхность, снижая потребление тока и экономя на контрольном оборудовании и проводке.
• Устойчивость к сверхвысоким температурам: Плотность горячей зоны 2,8 г/см³, работает при температуре до 1650℃, до 2000 часов непрерывного использования в окислительной атмосфере при оптимальных температурах.
• Устойчивость к коррозии и окислению: Структура с высокой плотностью и низкой пористостью противостоит окислению, что делает ее идеальной для работы в суровых условиях.
• Быстрый и равномерный нагрев: Нагрев с помощью тока обеспечивает равномерное температурное поле и быстрое нарастание температуры, повышая эффективность производства.
• Простая установка: Одностороннее подключение подходит для труднодоступных печей, упрощая установку и обслуживание.
• Глобальное обслуживание: Сертифицированный ISO завод, мощность 360 тонн в год, бесплатные образцы, отсутствие минимального заказа и доставка в течение 7-30 дней.

Метод установки SiC-стержней CVSIC SCR

Чтобы обеспечить работоспособность и безопасность нагревательных элементов из карбида кремния SCR, выполните следующие действия:

1. Осмотрите элемент: Перед установкой убедитесь, что элемент не имеет трещин или повреждений и что спиральные канавки не повреждены.
2. Тип установки: Поддерживает вертикальную или горизонтальную установку. При горизонтальной установке горячая зона не требует опоры, а пазы должны быть ровными. Отверстия для проводов должны быть на 10% больше диаметра элемента.
3. Крепежное устройство: Используйте керамические патроны или специальные зажимные устройства, избегая натяжения, чтобы обеспечить независимое расширение и сжатие.
4. Подключение питания: Подключите к источнику питания 110-480 В с помощью плоской алюминиевой оплетки и пружинных зажимов для правильного согласования сопротивлений.
5. Положение установки: Расположите горячую зону в центре печи, избегая ее выдвижения в стену печи. Для оптимизации излучения и равномерности температуры рекомендуется сделать в стенке печи коническую канавку диаметром 1/2 дюйма (13 мм).
6. Предварительный нагрев: При первом использовании постепенно увеличивайте мощность, чтобы избежать теплового удара.
7. Регулярное обслуживание: Проверьте соединения и зажимы алюминиевого покрытия на предмет ослабления или коррозии.

Примечание: Установку должны выполнять профессионалы. Свяжитесь с нами для получения подробных инструкций.

Рекомендации по проектированию

Чтобы оптимизировать работу нагревательных элементов из карбида кремния SCR, следуйте следующим рекомендациям:

• Длина горячей зоны: Подберите длину горячей зоны в соответствии с шириной печи, чтобы избежать вдавливания в стену печи, предотвращая абляцию.
• Длина холодной зоны: Длина холодной зоны должна быть равна толщине стенки печи плюс 50-150 мм удлинения для подключения аксессуаров.
• Апертура печи: Диаметр отверстия для проводки должен быть в 1,1 раза больше диаметра элемента, чтобы обеспечить свободное расширение и предотвратить растрескивание.
• Дизайн распорок: Для оптимизации распределения тепла выдерживайте расстояние между элементом и стенкой материала/печи в ≥3 раза больше внешнего диаметра и ≥4 раза больше внешнего диаметра для межосевого расстояния.
• Система контроля температуры: Используйте ПИД-регулятор для точного контроля температуры, чтобы продлить срок службы элемента.
• Защита спиральных канавок: Избегайте механических повреждений двойных спиральных канавок для сохранения коррозионной стойкости.

Услуги по настройке

CVSIC предлагает гибкую настройку нагревательных элементов из карбида кремния SCR:

• Настройка размера: Отрегулируйте внешний диаметр и длину горячей/холодной зоны в соответствии с конструкцией вашей печи.
• Оптимизация сопротивления: Настройте сопротивление для соответствия конфигурациям питания 110-480 В.
• Специальная конструкция холодного конца: Обеспечиваем индивидуальные холодные концы для оптимизации соотношения сопротивления и проводимости.
• Специальные покрытия: Предлагают устойчивые к окислению или коррозии покрытия для повышения производительности в жестких условиях эксплуатации.
• Услуги OEM/ODM: Поддержка оптовых продаж, бесплатные образцы, отсутствие минимального заказа и доставка в течение 7-30 дней.
• Техническая поддержка: Мы предоставляем экспертные рекомендации и моделирование теплового поля для поддержки процесса выбора и установки.
• Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальные решения или бесплатные образцы!

CVSIC поставляет высококачественные нагревательные элементы из карбида кремния SCR для различных отраслей промышленности по всему миру, оптимизируя процессы спекания циркония, производства новых энергетических батарей и высокотемпературных процессов. Свяжитесь с нами для получения котировок продукции, услуг по настройке или бесплатных образцов для повышения эффективности нагрева!