1700°C 大型馬弗爐

1700°C 大型馬賽克爐的設計可使大批量的工業材料加工變得高效可靠。使用者可受惠於 MoSi2 加熱元件 可確保在 1700°C 達到穩定的峰值效能，即使在嚴苛的生產環境中，也能提供穩定的運作，提升工作流程的可靠性和產品品質。

此大型熔爐的爐腔尺寸為 216L 至 1000L，可處理大量陶瓷、金屬處理及製造新材料。

多晶莫來石纖維腔體可為使用者帶來極佳的節能效果，在維持穩定高溫條件的同時，將操作成本降至最低。B 型熱電偶和可編程溫度控制可確保操作人員實現大容量的精確均勻加熱，從而降低出現品質問題的風險。

CVSIC 1700°C 大型馬賽克爐特點

• 超高溫能力： 最高溫度 1700°C，操作溫度 1600°C，是要求嚴苛的超高溫燒結及熱處理的理想選擇。
• 大容量腔體： 提供 216-1000L 用於工業規模生產和測試，最大化產量和批次規模效率。
• 高效節能： 多晶莫來石纖維腔體提供優異的隔熱效果，可降低能源成本並減少熱損失。
• 高級加熱元件： 二矽化鉬元素 確保均勻、快速的加熱，並能在 1700°C 的溫度下重複使用，以達到穩定的操作。
• 進階控制： 50 段可程式自動化可實現精確、可重複的熱製程，並減少人工干擾。
• 強大的安全功能： 過溫警報和雙層空氣冷卻 (外殼 <60°C)，可主動保護使用者和設備。
• 方便使用者的操作： 可客製化的頂開式或側開式門板，可保護使用者不受熱源影響，並允許彈性操作以符合工作流程。
• 耐用的結構： 強化的複合材質頂棚可防止長期高溫使用時下垂，確保持續的可靠性。

CVSIC 1700°C 大型馬賽克爐的應用與使用者

應用環境

• 產能 216-1000L 的大型工業生產線支援陶瓷、冶金和化學製造的超高溫製程，滿足嚴苛的生產需求。
• 綜合研究中心： 為研究所和主要研發團隊實現大型或多重樣本的高通量、超高溫測試。
• 超高溫批量生產： 適合需要穩定、連續且耐用操作的設定。
• 多材質環境： 可處理多樣化或超大尺寸的樣品；216-1000L 艙室可實現靈活、複雜的工作流程。

目標使用者

• 工業製造商： 需要大量超高溫燒結或熱處理以滿足市場需求的高性能陶瓷、特殊合金或複合材料的製造商，著重於產量和成本管理。
• 先進的研究團隊： 參與大規模超高溫材料開發，例如航太材料、可再生能源元件或先進陶瓷，需要大容量設備進行高通量測試。
• 生產經理： 監督大型生產線，並選擇在超高溫應用中提供高效能、節能和耐用性的設備。
• 企業研發部門： 在汽車、能源或化學領域，處理大型樣品或多批次實驗，同時銜接研究與生產驗證。

建議方案

• 高性能陶瓷的大規模燒結，例如氧化鋯、氮化矽或功能陶瓷元件。
• 針對航太、汽車或機械製造材料最佳化的特殊合金批量熱處理。
• 大型樣品的超高溫熱分解或灰化分析，適用於化學、環境或材料科學領域。
• 高通量材料性能測試，如可再生能源電池材料或高溫合金開發。

CVSIC 1700°C 大型馬弗爐客製化與服務

CVSIC 提供彈性的客製化選項，包括

• 腔體尺寸： 216-1000L 或根據特定生產或實驗需求量身打造的更大容量。
• 門配置： 頂開或側開選項，優化使用者體驗。
• 控制系統： 增強的可編程功能可針對專業製程工作流程進行客製化。
• 附加功能： 根據應用需求調整加熱元件或控制參數。

訂單從一台開始，包含快速的全球運送、技術諮詢和售後支援，讓使用者可以輕鬆地將窯爐整合到生產或實驗中，而無後勤上的顧慮。

為何選擇 CVSIC 1700°C 大型馬賽克爐？

• 值得信賴的品牌： CVSIC 專精於為全球高溫工業應用提供全面的一站式解決方案。
• 優異的超高溫性能： 1700°C 的能力可滿足最嚴格的製程需求。
• 高容量效率： 216-1000L 容積，針對大規模生產和高通量實驗進行了最佳化。
• 節能耐用： 先進的隔熱與加熱設計可將消耗降至最低，同時延長使用壽命。
• 多功能自訂： 尺寸和功能的完全適應性可滿足獨特的需求。
• 全球支援： 單件訂單，全球快速送貨。
• 可靠的安全性： 多層保障措施保護操作員和設備。

請與 CVSIC 聯絡，討論客製化 1700°C 大型馬賽克爐如何幫助您優化特定的研究或生產製程，確保您獲得最符合需求的產品。