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底部裝料式排膠和燒結爐

升降式排膠燒結爐

CVSIC 底裝式脫脂燒結爐專爲氧化鋁、氧化鋯等陶瓷材料設計,最高溫度可達 1750°C。它整合了脫脂和燒結功能,並具有智慧型升降平台和均勻的溫度場。適用於科研機構、工礦企業及小規模生產,並提供客製化解決方案及全球批發服務

  • 名稱:脫脂燒結爐
  • 爐內襯:陶瓷纖維
  • 加熱元件:MoSi2 加熱元件
  • 最高溫度:1750°C
  • 電壓:110V 或 220V,50Hz/60Hz
  • 加熱速率:0-15°C/min
  • 製程應用:脫脂燒結、熱處理
  • 品牌:CVSIC
電子郵件

CVSIC 底部裝料脫脂燒結爐是專為氧化鋁和氧化鋯等陶瓷材料的綜合脫脂和高溫燒結而設計的先進設備。它廣泛應用於工礦企業、研究機構和大學實驗室。該爐採用高純度氧化鋁多晶纖維爐腔和矽鉬棒加熱元件,最高溫度可達 1750°C。通過四面加熱佈局和智能溫度控制系統,實現了 ±5°C 偏差的精確溫度控制,確保了卓越的燒結品質。

創新的裝料設計結合智慧型升降平台與推車式模組結構,配備電動軌道驅動系統,可順暢、有效率地處理材料,大幅提升整個脫脂與燒結製程的生產效率。爐體支援大容量裝料,適合中小型零件的小批量生產及材料研發需求,符合陶瓷、3D 列印及先進材料產業的高標準要求。

排膠和燒結爐的優勢

CVSIC 升降式排膠燒結爐配備先進的技術和以使用者為中心的設計,具有以下核心優勢:

  • 精確的溫度場控制: 四面矽鉬棒加熱布局可將溫度差控制在 ±5°C 以內,保證燒結製品的穩定性和高品質。
  • 溫度範圍寬廣: 支援從室温到 1750°C 的溫度,可滿足各種材料的燒結需求。
  • 高效的裝卸設計: 智慧型升降平台和推車式模組結構配備電動軌道驅動器和全自動物料搬運小車,簡化操作並提高生產效率。
  • 高耐久性爐腔: 由真空成型的高純度氧化鋁多晶纖維構成,具有耐高溫、耐腐蝕、低熱質、耐急冷/急熱、絕緣性能優異以及顯著的節能優勢。
  • 先進的溫度控制系統: 配備工業等級 0.2 級智慧型儀器、PID 調節、50 段可程式化加熱曲線、高畫質觸控螢幕及 PLC 自動控制系統,提供直覺式操作及高度自動化。
  • 穩定的升降系統: 結合三相異步馬達與蝸桿升降器(線性滑軌),確保精確定位與平穩操作。配備限位開關和自鎖功能,確保安全可靠。
  • 高效排氣與冷卻: 變頻風扇支援在輕微負壓或大氣壓力下操作,配備空氣預熱系統 (最高可達 400°C),可加速有機汽化並縮短脫脂時間 30%-50%。莫來石氧化鋁陶瓷排氣口耐腐蝕,可快速排出廢氣。
  • 安全功能: 配備超溫警報、熱電偶故障警報及安全限位開關,確保操作安全。
  • 可選的雙卡車配置: 支援交替使用軌道安裝的雙卡車,以滿足連續生產的需求。

CVSIC 排膠和燒結爐技術規格

參數詳細資訊
最大值。溫度1750℃ (≤2小時)
工作溫度800-1700℃
溫度控制系統1.PLC 觸控式螢幕控制,可即時記錄溫度/電流曲線
2.可程式化加熱/冷卻速率與停留時間
3.熱電偶斷線/過溫保護
4.過溫警報,可在無人看管下操作
溫度準確度±1℃
加熱率0-15℃/min
熱電偶B 型、99.7% 氧化鋁保護管
加熱元件MoSi2 加熱元件
艙室結構三層陶瓷纖維絕緣:
1.1800℃ 陶瓷纖維板
2.1600℃ 陶瓷纖維板
3.1260℃ 陶瓷纖維板
爐體設計雙層鋼殼 + 雙冷卻風扇,外表面溫度 < 60℃
門結構底部升降門可自動切斷電源,確保安全
電源供應器110V 或 220V,50/60Hz,單相(可自訂)
保固與服務1.1 年有限保固 + 終身技術支援
2.耗材(如熱電偶)不在承保範圍內
3.腐蝕性/酸性氣體造成的損壞不在承保範圍內
認證CE 認證

型號最高溫度 (°C)工作溫度 (℃)內部尺寸(寬度 × 高度 × 深度,毫米)體積 (L)功率 (kW)階段加熱元件熱電偶類型
CV-17BL-817001600300*500861MoSi2 加熱元件B 型,使用純度為 99.7% 的氧化鋁管
CV-17BL-121281
CV-17BL-27300 × 300 × 30027123
CV-17BL-36300 × 300 × 40036153
CV-17BL-64400 × 400 × 40064203

型號最高溫度 (°C)工作溫度 (℃)內部尺寸(寬度 × 高度 × 深度,毫米)體積 (L)功率 (kW)階段加熱元件熱電偶類型
CV-17HBL-817501650200 × 200 × 300861二矽化鉬棒B 型
CV-17HBL-12200 × 200 × 3001281
CV-17HBL-27300 × 300 × 30027123
CV-17HBL-36300 × 300 × 40036153
CV-17HBL-64400 × 400 × 40064203

請注意: 爐腔尺寸、功率和其他配置可根據客戶要求定制。如需詳細技術規格,請與我們聯繫。

應用場景

CVSIC 升級脫脂燒結爐適用於下列產業和製程:

  • 陶瓷產業: 脫脂和高溫燒結陶瓷材料,如氧化鋁和氧化鋯。
  • 3D 列印: 陶瓷 3D 列印零件的脫脂與燒結製程。
  • 研發: 燒結實驗和測試新材料(如複合材料和奈米材料)。
  • 工礦企業: 中小型零件的高溫燒結與熱處理。
  • 實驗室應用: 大學及研究機構的高精密材料研究。

對於需要高效、精確且靈活的熱處理設備的客戶來說,此爐型提供了理想的解決方案,適用於小批量生產和研發方案。

應用說明

  • 不建議與 有毒或爆炸性氣體 沒有適當的安全措施。
  • 爐腔由耐火陶瓷製成;長期使用後可能會產生微小裂縫,這是正常現象,可使用氧化鋁塗層修復。
  • 避免使用腐蝕性或酸性氣體,以延長腔體和加熱元件的壽命。

客製化服務

CVSIC 提供全面的客製化服務,確保與您的生產和研發需求無縫整合:

  • 腔體尺寸和容量: 根據生產規模定制內部尺寸和體積,以滿足不同的裝載要求。
  • 溫度配置: 可客製化的溫度範圍為 1700°C 或 1750°C,以符合特定製程的需求。
  • 進氣和排氣系統: 可客製化的空氣預熱系統或廢氣裂解系統,以最佳化脫脂效率與環保效能。
  • 控制系統: 可客製化的 PLC、觸控螢幕介面和 RS232/RS485 軟體,可增強自動化和資料監控能力。

選購配件

  • 莫來石/剛玉墊: 增強爐內的承重能力和耐用性。
  • 空氣預熱/廢氣裂解系統: 提供針對特定廢氣特性的強化處理解決方案。
  • 雙推車系統: 支援連續生產,以達到最高效率。
  • 全球支援: 提供安裝指導、操作訓練和維護服務,以確保設備的長期穩定運作。

請與 CVSIC 聯絡,取得為您的產業量身訂做的底部裝料排膠與燒結爐解決方案,並支援全球批發與客製化訂單。

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  • 名稱:熱空氣循環式排膠爐
  • 爐腔:不銹鋼爐腔
  • 加熱元件:電阻線
  • 最高溫度:650°C
  • 工作溫度:600°C
  • 真空度:非真空
  • 可用氣氛:惰性氣氛 (N₂、CO₂、Ar₂ 等)
  • 應用製程:燒結、脫墨燒結、熱處理
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  • 爐腔:陶瓷纖維
  • 加熱元件:電阻線、SiC 加熱元件
  • 最高溫度:650°C、1200°C
  • 電壓:380V
  • 真空系統:無
  • 可用氣氛:惰性氣氛 (N₂、CO₂、Ar₂ 等)
  • 製程應用:燒結、銅銲、脫膠 燒結、熱處理、退火
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  • 爐腔:陶瓷纖維
  • 加熱元件:MoSi2 加熱元件
  • 最高溫度1700°C
  • 電壓:110V 或 220V,50Hz/60Hz
  • 加熱速率:0-15°C/min
  • 可用氣氛:惰性氣體 (N₂、CO₂、Ar₂)
  • 應用:脫脂燒結、熱處理
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  • 爐腔:陶瓷纖維爐腔
  • 溫度:最高工作溫度為 1600℃
  • 加熱器:SiC 元件、MoSi₂ 元件、電阻線
  • 尺寸:可客製化的爐室尺寸
  • 真空與氣氛系統:可自訂低真空或惰性氣體 (N₂、CO₂、Ar)
  • 應用製程:燒結、銅銲、熱處理、退火、粉末冶金
  • MOQ: 1
  • 服務:OEM、ODM、自有品牌
  • 原產國:中國

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