排膠和預燒結整合爐

CVSIC 排膠與預燒結整合爐是整合排膠與預燒結功能的高效能陶瓷材料加工裝置。它廣泛適用於 3D 打印氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂及其他陶瓷材料的熱處理需求。陶瓷纖維爐腔配有電阻線和碳化矽棒加熱元件，最高溫度可達 1200°C。它支援惰性氣氛環境 (N₂、CO₂、Ar)，確保製程的彈性及材料加工的高品質。

本爐創新結合低溫（≤650°C）熱風循環加熱與高溫（650°C-1100°C）五面熱輻射加熱技術，確保溫度分佈均勻，滿足陶瓷材料加工的多樣化需求。它具有多孔陶瓷預熱進氣系統、可調氣流參數、VOC 廢氣裂解設備和快速冷卻功能，在優化生產效率的同時實現環保排放。

CVSIC 排膠和預燒結爐的優勢

CVSIC 排膠和預燒結爐採用先進的技術和以使用者為中心的設計，具有以下核心優勢：

• 多功能整合設計： 無縫整合脫脂與預燒結功能，支援低溫 (≤650°C) 熱風循環與高溫 (650°C-1100°C) 五面熱輻射加熱，滿足多樣化製程需求。
• 優異的溫度均勻性： 結合五面電阻線/碳化矽棒加熱與多孔陶瓷預熱進氣系統，可確保爐內溫度均勻分布，提升材料加工品質。
• 高效的進氣系統： 利用多孔陶瓷預熱技術和陶瓷風道設計，可均勻調節氣流，有效去除油性氣體，優化脫脂性能。
• 環保 VOC 處理： 配備 900°C VOC 廢氣裂解系統，實現廢氣完全裂解，符合嚴格的環保標準。
• 靈活的氣流控制： 可調整氣流參數，以適應不同的脫脂量需求，並滿足各種製程情境。
• 快速冷卻技術： 可調整冷卻速率，保護產品免受因溫度急速下降而產生的熱應力風險。
• 高耐久性爐腔： 陶瓷纖維爐腔耐熱、耐腐蝕，可延長設備的使用壽命。

排膠和預燒結爐應用

• 3D 列印陶瓷： 適用於氧化鋁、氧化鋯和氧化鎂等陶瓷材料的脫脂和預燒結製程。
• 電子產業： 支援電子陶瓷元件的熱處理與燒結。
• 先進材料研發： 用於開發和測試高性能陶瓷和複合材料。
• 銅焊： 提供均勻的溫度場，適用於精密銅焊製程。
• 熱處理與退火： 符合金屬和陶瓷材料的退火和熱處理要求。
• 脫脂和燒結： 有效去除陶瓷或金屬射出成型中的有機黏合劑。

對於需要高效、環保、多功能熱處理設備的製造商和研發機構而言，此爐型提供了理想的解決方案。

CVSIC 客製化服務

CVSIC 提供全面的客製化服務，以確保設備完美符合您的生產需求：

爐腔尺寸：根據生產規模自訂加熱區尺寸和體積。

• 溫度配置： 可客製化的溫度範圍從 650°C 到 1200°C，以符合特定製程需求。
• 氣氛系統： 可客製化的惰性氣體 (N2、CO2、Ar) 或其他大氣環境。
• 進氣與廢氣處理： 可根據廢氣特性客製化的多孔陶瓷進氣系統或高溫廢氣分解設備。
• 控制系統： 客製化 PLC 和觸控螢幕介面，可最佳化自動化和資料監控。

選購配件

• Mullite 多層爐架： 提高熔爐空間利用率並增加處理能力。
• 高溫廢氣分解套件： 針對高刺激性廢氣提供強化的高溫分解解決方案。
• 全球支援： 提供安裝指導、操作培訓和維護服務，以確保設備的長期穩定運行。

請與 CVSIC 聯絡，取得為您的產業量身訂做的排膠與預燒結爐解決方案，並支援全球批發與客製訂單。