直式 (ED 型) SiC 加熱元件

CVSIC ED 型 SiC 棒 產品描述

CVSIC 直式碳化矽 (SiC) 加熱元件 (ED/Straight/ROD/RR/GD 型) 採用高純度、高密度綠色碳化矽製成，使用高溫矽重結晶製程，熱區密度高達 2.8g/cm³，最高工作溫度為 1625°C (2957°F)。均勻的直徑設計確保了高機械強度、抗氧化性和耐腐蝕性，是高溫和惡劣環境的理想選擇。這些元件非常適用於箱式爐、實驗室爐、隧道爐等，提供經濟實惠且高效能的加熱解決方案。.

訂購資訊

訂購直型 (ED 型) 碳化矽加熱元件時，請提供下列參數：

• OD:外徑 (mm)
• HZ:熱區長度 (mm)
• CZ:冷區長度 (mm)
• OL:總長度 (mm)
• 抵抗力:Ω
• 範例:ED Type, OD=54mm, HZ=1575mm, CZ=419mm, OL=2413mm, Resistance=0.9Ω, 表示為：ED 型/54/1575/2413/0.9

注意事項:如需其他規格或客製化服務，請與我們聯絡。

ED 型 SiC 加熱器連接方式

• 聯絡表面設計:冷端鍍有鋁，接觸電阻低，確保有效傳導。
• 電氣連接:使用扁平鋁編織帶和彈簧夾固定，支援單端或雙端連接，安裝穩定。
• 注意事項:根據窯爐功率和溫度要求，選擇合適的電壓（110-480V）和連接方式（串聯、並聯或星形/三角形）。使用 SCR 電壓調節器 (用於精確的溫度控制) 以延長使用壽命。

ED 型 SiC 元件應用領域

CVSIC 直式碳化矽加熱元件適用於 600-1625℃ 空氣或受控大氣中的加熱情況，廣泛應用於：

• 箱式/實驗室爐:滿足實驗室和小型工業加熱需求。
• 隧道爐/馬賽克爐:支援陶瓷燒結與粉末冶金製程。
• 電子產業:用於半導體製造和電子元件封裝。
• 鋰電池材料:支援電池陽極和陰極材料的高溫加工。
• 稀土螢光粉與精密鑄造:提供高溫穩定性和均勻加熱。
• 磁性材料/陶瓷:適用於高溫熱處理與材料加工。

CVSIC ED 型 SiC 加熱器的優點

• 耐高溫:運作溫度高達 1625℃，紅外線放射率是鎳鉻線的 5-10 倍，傳熱效果極佳。.
• 高機械強度:: 彎曲強度 100-120MPa，抗震性強，高溫下不變形。
• 耐腐蝕和氧化:高密度碳化矽 (2.8 g/cm³)，耐酸鹼，適用於惡劣環境。
• 長壽命:具有優異的抗熱震性和化學穩定性，安裝和維護簡單。
• 經濟實惠且環保:快速且均勻的加熱可降低能源消耗，符合綠色工業標準。
• 全球服務:: ISO 認證工廠，年產能 360 噸，提供免費樣品，7-30 天交貨。

ED 型 SiC 加熱器安裝方法

為了確保直式碳化矽加熱元件的性能和安全性，請遵循以下步驟：

1. 檢查元件:安裝前，請確保裝置無裂縫或損壞。
2. 安裝類型:支援垂直或水平安裝；高溫剛性不需額外支援。
3. 固定裝置:使用陶瓷夾頭或專用夾持裝置，避免直接金屬接觸。
4. 電源連接:連接至 110-480V 電源供應器，使用扁平鋁製編織帶和彈簧夾以適當匹配電阻。
5. 通風:保持安裝區域通風良好，以防止局部過熱。
6. 預熱:首次使用時，請逐漸增加功率以避免熱震。
7. 定期保養:檢查鋁塗層連接和夾具是否鬆動或腐蝕。

注意事項:應由專業人員進行安裝。如需詳細指導，請聯絡我們。

ED 型 SiC 加熱器設計建議

要優化直式碳化矽加熱元件的性能，請遵循以下建議：

• 熱區長度:使熱區長度與爐子寬度相匹配，避免插入爐壁，防止消融。
• 冷區長度:冷區長度應與爐壁厚度相等，另加 50-150mm 延長部分用於配件連接。
• 火爐孔徑:熔爐孔徑應為冷區直徑的 1.4-1.6 倍，以允許自由膨脹並防止裂開。
• 間距設計:保持元件與材料/爐壁之間的外徑≥3 倍，中心與中心之間的間距≥4 倍，以優化熱量分佈。
• 溫度控制系統:使用 PID 控制器進行精確的溫度控制，以延長元件的使用壽命。
• 氣氛選擇:根據氣氛類型（如氧化性或還原性）調整最高工作溫度；請諮詢我們的技術團隊以獲得最佳配置。

CVSIC ED 型 SiC 棒客製化服務

CVSIC 為直型 (ED 型) 碳化矽加熱元件提供彈性的客製化服務：

• 尺寸客製化:調整外徑和冷熱區長度，以符合您的爐子設計。
• 電阻最佳化:自訂電阻，以符合 110-480V 電源配置。
• 特殊塗層:提供抗氧化或耐腐蝕塗層，以增強在惡劣環境中的性能。
• OEM/ODM 服務:支援大量批發、免費樣品、無最低訂購量，以及 7-30 天的交貨期。
• 技術支援:為選擇和設定提供專家指導和熱模擬。

CVSIC 致力於為全球各產業提供一流的直碳化矽加熱元件，優化陶瓷、電子、鋰電池和高溫製程。聯絡我們索取產品報價、客製化服務或免費樣品，以提升您的加熱效率！[

ED 型 SiC 元件配件

• 

  H 型碳化矽夾具

• 

  鋁編織帶

• 

  不銹鋼 C 型夾具

• 

  不銹鋼 G 形夾