Choisir le bon couverture en fibres céramiques est essentielle pour protéger votre équipement dans les industries à haute température. En tant que première autorité chinoise en matière de solutions de chauffage industriel, CVSIC CVSIC propose une large gamme de couvertures en fibres céramiques, de CV1050 à CV1600, pour répondre à tous les besoins en matière de hautes températures. Ce guide présente les types de produits CVSIC, les paramètres de performance et les principaux conseils de sélection afin que vous puissiez identifier la solution idéale en toute confiance.
Types de couvertures en fibres céramiques
Type standard (température de fonctionnement maximale de 1050°C)
- Caractéristiques : Teneur en oxyde d'aluminium et en silice 38-40%, densité 64-160 kg/m³, taux de retrait linéaire ≤4,0% (950°C, 24 heures), conductivité thermique 0,20 W/m-K (600°C).
- Applications : Environnements à basse température tels que les petites chaudières, les cheminées résidentielles et l'isolation générale des tuyaux.
- Avantages : Rentable, convient aux projets dont le budget est limité.
- Caractéristiques du CVSIC : Distribution uniforme des fibres, installation facile, rentabilité élevée.
Type standard (température de fonctionnement maximale de 1260°C)
- Caractéristiques : Teneur en alumine 44-47%, densité 64-160 kg/m³, conductivité thermique 0,15 W/m-K (600°C), taux de retrait linéaire ≤4,0% (1100°C).
- Applications : Environnements à moyenne et haute température, tels que les fours de chauffage des aciéries et les sections de préchauffage des équipements pétrochimiques.
- Avantages : Excellente performance d'isolation thermique, largement applicable.
- Caractéristiques CVSIC : Un processus de formage thermique strict garantit la stabilité dimensionnelle et une installation sans faille.
Type à haute teneur en alumine (température de fonctionnement maximale de 1350°C)
- Caractéristiques : Teneur en alumine 52-55%, densité 64-160 kg/m³, conductivité thermique 0,21 W/m-K (800°C), taux de retrait linéaire ≤4,0% (1200°C).
- Applications : Fours à haute température, tels que les chaudières électriques et les fours à céramique.
- Avantages : Grande stabilité chimique, pas de vieillissement en cas d'utilisation à long terme.
- Caractéristiques CVSIC : Fibres fines, adaptées à l'isolation d'équipements de haute précision.
CV1400 (température maximale de fonctionnement 1400°C)
- Caractéristiques : Oxyde d'aluminium + silice ≥90%, contenant 5-7% d'oxyde de zirconium - un composé qui améliore les performances à haute température - densité 64-160 kg/m³ (la masse du matériau par unité de volume), conductivité thermique 0,21 W/m-K (800°C), indiquant l'efficacité avec laquelle la couverture transfère la chaleur à 800°C.
- Scénarios d'application : Environnements à très haute température, tels que les fours rotatifs de cimenterie et les fours de craquage pétrochimique.
- Avantages : Forte résistance aux chocs thermiques, convient aux environnements soumis à d'importantes fluctuations de température.
- Caractéristique CVSIC : Densité et épaisseur personnalisables pour répondre à des exigences opérationnelles complexes.

contenant de la zircone Type 1430 (température maximale de fonctionnement 1430°C)
- Caractéristiques : Alumine + silice ≥82%, teneur en zircone 15-17%, densité 64-160 kg/m³, conductivité thermique 0,21 W/m-K (800°C) .
- Scénarios d'application : Températures extrêmement élevées, telles que les couches d'isolation aérospatiales et les fours expérimentaux à ultra-haute température.
- Avantages : Résistance à la température de premier ordre et excellente stabilité chimique.
- Caractéristiques du CVSIC : Inspections multiples pour garantir des performances de pointe.
CV1500 (température maximale de fonctionnement 1500°C)
- Caractéristiques : Oxyde d'aluminium + dioxyde de silicium ≥93%, contenant Cr₂O₃ 3-5%, densité 64-160 kg/m³, conductivité thermique 0,19 W/m-K (800°C), taux de retrait linéaire ≤4,0% (1400°C).
- Applications : Équipements spéciaux à haute température, tels que les fours de laboratoire à haute température et les composants aérospatiaux.
- Avantages : Reste stable à des températures très élevées, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement.
- Caractéristiques de CVSIC : Fournit des solutions personnalisées pour répondre aux exigences les plus récentes.
CV1600 (température maximale de fonctionnement 1600°C)
- Caractéristiques : Alumine + silice ≥99%, densité 130-170 kg/m³, conductivité thermique 0,19 W/m-K (800°C), taux de retrait linéaire ≤1,0% (1500°C).
- Scénarios d'application : Industries de pointe telles que les nouveaux équipements énergétiques et les fours de fusion à ultra-haute température.
- Avantages : Taux de rétrécissement extrêmement faible, adapté aux environnements les plus exigeants.
- Caractéristiques du CVSIC : Processus de haute pureté, performances de premier ordre, confiance mondiale.
Le tableau poli est présenté ci-dessous comme la réponse finale, car il répond aux exigences d'une traduction naturelle, professionnelle et précise, adaptée à des contextes industriels ou techniques.

Spécifications comparatives des matériaux d'isolation à haute température
Modèle | Température de fonctionnement max. Température de fonctionnement (°C) | Densité (kg/m³) | Conductivité thermique (W/m-K à 600/800/1000°C) | Retrait linéaire (%) | Composition chimique (AL₂O₃/ZrO₂/Cr₂O₃) | Applications |
CV1050 | 1050 | 64-160 | 0.20 / 0.29 / - | ≤4.0 (à 950°C) | 38-40% / - / - | Chaudières de petite taille, cheminées résidentielles |
CV1260 | 1260 | 64-160 | 0.15 / 0.22 / 0.30 | ≤4.0 (à 1100°C) | 44-47% / - / - | Fours à acier, systèmes de préchauffage pour l'industrie pétrochimique |
CV1350 | 1350 | 64-160 | - / 0.21 / 0.31 | ≤4.0 (à 1200°C) | 52-55% / - / - | Chaudières de centrales électriques, fours à céramique |
CV1400 | 1400 | 64-160 | - / 0.21 / 0.31 | ≤4.0 (à 1250°C) | 38-40% / 5-7% / - | Fours rotatifs à ciment, fours de craquage pétrochimique |
CV1430 | 1430 | 64-160 | - / 0.21 / 0.31 | ≤4.0 (à 1350°C) | 35-38% / 15-17% / - | Applications aérospatiales, fours expérimentaux à ultra-haute température |
CV1500 | 1500 | 64-160 | - / 0.19 / 0.28 | ≤4.0 (à 1400°C) | 36-38% / - / 3-5% | Fours de laboratoire à haute température, composants aérospatiaux |
CV1600 | 1600 | 130-170 | - / 0.19 / 0.28 | ≤1.0 (à 1500°C) | 70-73% / - / - | Nouveaux systèmes énergétiques, fours de fusion à ultra-haute température |
Dimensions : Longueur 3600-28000 mm, largeur 610/1220 mm, épaisseur 6-50 mm, personnalisable.
Emballage : Boîtes en carton ou sacs tissés. CVSIC propose des emballages personnalisés pour faciliter le transport et le stockage.
Comment choisir la bonne couverture en fibres céramiques ?
Lors de l'achat Couvertures en fibres céramiques CVSICL'essentiel est d'adapter votre équipement à vos besoins et à votre budget. Voici notre liste de contrôle pour vous aider à prendre une décision rapide :
1. Déterminer la température de fonctionnement
- Exigences : Déterminer la plage de température de fonctionnement de l'équipement. Les types standard conviennent pour des températures inférieures à 1100°C, les types standard et de haute pureté pour 1260°C, et les types à haute teneur en alumine et en zircone pour des températures plus élevées.
- Recommandation CVSIC : Pour les fours soumis à d'importantes fluctuations de température, choisissez CV1400 ou CV1430 pour une résistance supérieure aux chocs thermiques. Pour les projets dans le domaine de l'aérospatiale ou des nouvelles énergies, nous recommandons le CV1600, qui peut résister à des températures allant jusqu'à 1600°C !
2. Sélectionner la densité appropriée
- Exigences : La densité influe sur l'isolation et le poids. 64-96 kg/m³ est léger et facile à installer, 140-160 kg/m³ fournit une isolation plus forte, et CV1600 peut atteindre 170 kg/m³.
- Recommandation du CVSIC : Pour les fours de craquage pétrochimique, choisissez 140-160 kg/m³ ; pour les cheminées résidentielles, 96 kg/m³ suffisent. Nos ingénieurs peuvent vous aider à optimiser votre choix !
3. Déterminer l'épaisseur
- Exigences : L'épaisseur varie de 6 à 50 mm ; les options plus épaisses offrent une meilleure isolation mais sont légèrement plus chères.
- Recommandation du CVSIC : Pour les fours à haute température, choisir 25-50 mm ; pour les canalisations à basse température, utiliser 6-13 mm. Des calculs précis sont nécessaires ; contactez CVSIC pour obtenir des recommandations gratuites sur les épaisseurs !
4. Correspondance des scénarios d'application
- Fours industriels : CV1350-CV1600, résistants aux hautes températures et stables.
- Appareils ménagers : CV1050 ou CV1260, économique et pratique.
- Aérospatiale/Nouvelles énergies : CV1430-CV1600, répond à des exigences extrêmes.
- Services CVSIC : Découpe et conception sur mesure disponibles pour assurer un ajustement parfait à votre équipement !
5. Budget et rapport coût-efficacité
- Exigences : Équilibrer les performances et le coût. Le CV1050 est le plus économique, tandis que le CV1600 offre des performances de haut niveau, mais à un prix légèrement plus élevé.
- Les avantages de CVSIC : Prix de gros transparents, remises multiples et qualité garantie. Contactez-nous pour obtenir les derniers devis et des remises en gros !

Pourquoi choisir les couvertures en fibres céramiques CVSIC ?
CVSIC est votre premier choix pour les applications industrielles à haute température ! Situés dans la principale région de chauffage industriel de Chine, nous disposons de lignes de production avancées et de la certification ISO 9001, et nos produits sont exportés dans le monde entier. Nos avantages sont les suivants
- Gamme complète de produits : De CV1050 à CV1600, couvrant toutes les exigences en matière de hautes températures.
- Services personnalisés : Solutions sur mesure basées sur les dimensions du four, la température et le budget.
- Assurance qualité : Chaque rouleau est accompagné d'un rapport d'essai, garantissant une distribution uniforme des fibres et la conformité à la résistance à la température.
- Support unique : Compatible avec Éléments chauffants CVSIC, les céramiques d'alumine et les fours industriels pour une efficacité sans faille.
- Un service mondial : Livraison rapide, assistance technique 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, et résolution rapide de vos questions.
Comment utiliser la couverture en fibres céramiques ? Guide d'utilisation de la couverture en fibres céramiques
Conclusion
Les couvertures en fibres céramiques CVSIC, de CV1050 à CV1600, assurent une protection complète de vos équipements, des basses aux très hautes températures ! Qu'il s'agisse de fours à acier, d'équipements pétrochimiques, de projets aérospatiaux ou de nouvelles énergies, nos produits personnalisés et nos services professionnels peuvent répondre à vos besoins.
FAQ
1. Comment choisir entre CV1260 et CV1350 ?
CV1260 convient aux températures moyennes à élevées (1260°C) et offre une grande rentabilité ; CV1350 a une teneur en alumine plus élevée et convient aux températures plus élevées (1350°C) et aux équipements de précision. Essayez la comparaison gratuite d'échantillons de CVSIC !
2. Une densité plus élevée est-elle toujours préférable ?
Pas nécessairement ! Une densité plus élevée assure une meilleure isolation, mais elle est plus lourde. Le choix doit se faire en tenant compte des performances et de la facilité d'installation. CVSIC peut fournir des rapports d'essais de densité pour vous aider à choisir le bon produit !
3. Mon four a des fluctuations de température importantes. Quel modèle dois-je choisir ?
Les CV1400 ou CV1430 contiennent de la zircone, offrant une résistance supérieure aux chocs thermiques, ce qui les rend adaptés aux environnements fluctuants. Contactez les ingénieurs de CVSIC pour vérifier votre sélection !