Barre riscaldanti SiC di tipo DB

Descrizione delle aste SiC di tipo DB

Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB CVSIC (Dumbbell/SC/Large-Head Rod) sono realizzati in carburo di silicio ad alta densità e ad elevata purezza, utilizzando un processo speciale che collega rigidamente una zona calda ad alta resistenza con due zone fredde a bassa resistenza, garantendo eccellenti prestazioni meccaniche ed elettriche. Con una densità della zona calda fino a 2,8 g/cm³ e una temperatura operativa massima di 1650℃, offrono resistenza alle alte temperature, basso invecchiamento, riscaldamento rapido e resistenza alla corrosione. Ottimi per piccoli forni a cassetta, forni da laboratorio, forni a tunnel e industrie come la ceramica, l'elettronica e la produzione di batterie al litio, questi elementi rappresentano una soluzione di riscaldamento conveniente e ad alte prestazioni.

Aste di tipo DB Informazioni per l'ordinazione

Quando si ordinano elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB, si prega di fornire i seguenti parametri:

• OD: Diametro esterno (mm)
• HZ: Zona calda Lunghezza (mm)
• CZ: Lunghezza zona fredda (mm)
• OL: Lunghezza totale (mm)
• d: Diametro zona calda (mm)
• Resistenza: Ω
• Esempio: Tipo DB, d=8mm, D=14mm, HZ=150mm, CZ=100mm, OL=350mm, Resistenza=1.5Ω, indicato come: dia8/14x150x350mmx1.5Ω

Nota: Contattateci per altre specifiche o personalizzazioni.

Tipo DB Elementi SiC Metodo di connessione

• Contatto Surface Design: L'estremità fredda è rivestita con una striscia di alluminio per un contatto a bassa resistenza, garantendo una conduttività efficiente.
• Collegamento elettrico: Fissato con una treccia piatta in alluminio e clip a molla, adatto per connessioni a una o due estremità, garantisce un'installazione stabile.
• Nota: Selezionare la tensione appropriata (110-480 V) e il metodo di collegamento in base ai requisiti di potenza e temperatura del forno. Utilizzare un regolatore di tensione SCR (un dispositivo per il controllo preciso della temperatura) per prolungarne la durata.

Campi di applicazione del riscaldatore SiC di tipo DB

Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB di CVSIC sono ampiamente utilizzati in:

• Forni a cassetta di piccole dimensioni: Supporta le esigenze di riscaldamento di laboratori e piccole industrie.
• Forni da laboratorio: Per test sui materiali ed esperimenti ad alta temperatura.
• Forni a tunnel/muffola: Soddisfa i requisiti dei processi di sinterizzazione della ceramica e di metallurgia delle polveri.
• Industria elettronica: Utilizzato nella produzione di semiconduttori e nell'incapsulamento di componenti elettronici.
• Materiali per batterie al litio: Supporta la lavorazione ad alta temperatura di materiali anodici e catodici per batterie.
• Fosfori di terre rare e fusioni di precisione: Garantisce stabilità alle alte temperature e un riscaldamento uniforme.

Vantaggi delle barre SiC di tipo DB CVSIC

• Resistenza alle alte temperature: Funziona fino a 1650℃, ideale per ambienti esigenti ad alta temperatura.
• Basso invecchiamento: Il carburo di silicio ad alta densità (2,8 g/cm³) è resistente all'ossidazione, rallenta l'invecchiamento e garantisce una lunga durata.
• Riscaldamento rapido e uniforme: Le zone fredde ispessite e il design delle zone calde ad alta resistenza consentono un riscaldamento rapido e uniforme.
• Resistenza alla corrosione: Il materiale in carburo di silicio autocollato resiste agli acidi e agli alcali, adatto a condizioni difficili.
• Installazione flessibile: Design autoportante per una facile installazione in verticale o in orizzontale, consente la sostituzione a temperature di esercizio.
• Servizio globale: Fabbrica certificata ISO, capacità annuale di 360 tonnellate, offre campioni gratuiti e consegna in 7-30 giorni.

DB Tipo SiC Aste Metodo di installazione

Per garantire le prestazioni e la sicurezza degli elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB, attenersi alla seguente procedura:

1. Ispezionare l'elemento: Prima dell'installazione, accertarsi che l'elemento non presenti crepe o danni.
2. Tipo di installazione: Supporta l'installazione sia verticale che orizzontale; il design autoportante non richiede alcun supporto aggiuntivo.
3. Dispositivo di fissaggio: Utilizzare mandrini in ceramica o dispositivi di serraggio dedicati per evitare il contatto diretto con il metallo.
4. Collegamento di alimentazione: Collegare a un alimentatore da 110-480 V con una treccia di alluminio piatta e clip a molla per una corretta corrispondenza della resistenza.
5. Sostituzione del forno caldo: Sostituire a temperature di esercizio spegnendo l'alimentazione, allentando i fermi a molla e la treccia di alluminio e inserendo senza problemi il nuovo elemento per evitare shock termici o la fusione del rivestimento in alluminio.
6. Ventilazione: Mantenere una buona ventilazione nell'area di installazione per evitare un surriscaldamento localizzato.
7. Preriscaldamento: Aumentare gradualmente la potenza durante il primo utilizzo per evitare uno shock termico.
8. Manutenzione regolare: Controllare che i collegamenti e i morsetti del rivestimento in alluminio non siano allentati o corrosi.

Nota: L'installazione deve essere eseguita da professionisti. Contattateci per una guida dettagliata.

Raccomandazioni di progettazione delle barre SiC di tipo DB

Per ottimizzare le prestazioni degli elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB, seguire i seguenti suggerimenti:

• Lunghezza della zona calda: Adattare la lunghezza della zona calda alla larghezza del forno per evitare di inserirsi nella parete del forno, impedendo l'ablazione.
• Lunghezza della zona fredda: La lunghezza della zona fredda deve essere pari allo spessore della parete del forno più 50-150 mm di estensione per il collegamento degli accessori.
• Apertura del forno: L'apertura del forno deve essere pari a 1,4-1,6 volte il diametro della zona fredda per consentire la libera espansione e prevenire le cricche.
• Design della spaziatura: Mantenere ≥3 volte il diametro esterno tra l'elemento e la parete del materiale/forno e ≥4 volte il diametro esterno per la distanza centro-centro per ottimizzare la distribuzione del calore.
• Sistema di controllo della temperatura: Utilizzare un regolatore PID per un controllo preciso della temperatura e prolungare la durata dell'elemento.
• Sostituzione del forno caldo: Controllare la velocità di inserimento durante la sostituzione per evitare la fusione del rivestimento in alluminio o lo shock termico.

Servizi di personalizzazione CVSIC

CVSIC offre una personalizzazione flessibile per gli elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB:

• Personalizzazione delle dimensioni: Regolare il diametro e la lunghezza della zona calda/fredda per adattarla al design del forno.
• Ottimizzazione della resistenza: Personalizzazione della resistenza per adattarsi alle configurazioni di alimentazione da 110 a 480 V.
• Design speciale dell'estremità a freddo: Ottimizzazione della struttura della zona fredda ispessita per una maggiore conduttività e durata.
• Rivestimenti speciali: Offrono rivestimenti resistenti all'ossidazione o alla corrosione per migliorare le prestazioni in ambienti difficili.
• Servizi OEM/ODM: Supporto all'ingrosso, campioni gratuiti e consegna in 7-30 giorni.
• Assistenza tecnica: Offrire una guida esperta e una simulazione del campo termico per la scelta e l'installazione.

CVSIC si dedica alla fornitura di elementi riscaldanti in carburo di silicio di tipo DB di alta qualità per le industrie di tutto il mondo, ottimizzando la ceramica, l'elettronica, le batterie al litio e i processi ad alta temperatura. Contattateci per ricevere preventivi, servizi di personalizzazione o campioni gratuiti per aumentare l'efficienza del vostro riscaldamento!