DB 型 SiC 加熱棒

DB 型 SiC 棒 產品描述

CVSIC DB 型碳化矽加熱元件（啞鈴型/SC 型/大頭棒型）是由高密度、高純度碳化矽製成，並採用特殊製程將一個高電阻熱區與兩個加厚的低電阻冷區剛性連接，以確保其優異的機械和電氣性能。熱區密度高達 2.8 g/cm³，最高工作溫度為 1650℃，具有耐高溫、低老化、快速加熱和耐腐蝕的特性。這些元件非常適合小型箱式爐、實驗室爐、隧道爐，以及陶瓷、電子和鋰電池生產等產業，提供經濟實惠且高效能的加熱解決方案。

DB 型棒材訂購資訊

訂購 DB 型碳化矽加熱元件時，請提供下列參數：

• OD:外徑 (mm)
• HZ:熱區長度 (mm)
• CZ:冷區長度 (mm)
• OL:總長度 (mm)
• d:熱區直徑 (mm)
• 抵抗力:Ω
• 範例:DB Type, d=8mm, D=14mm, HZ=150mm, CZ=100mm, OL=350mm, Resistance=1.5Ω, 表示為: dia8/14x150x350mmx1.5Ω

注意事項:如需其他規格或客製化服務，請與我們聯絡。

DB 型 SiC 元件連接方式

• 聯絡表面設計:冷端塗有鋁條，接觸電阻低，確保高效導電。
• 電氣連接:使用扁平鋁編織帶和彈簧夾固定，適用於單端或雙端連接，確保安裝穩固。
• 注意事項:根據電爐功率和溫度要求，選擇適當的電壓（110-480V）和連接方式。使用 SCR 穩壓器（一種精確控制溫度的裝置），以延長使用壽命。

DB 型 SiC 加熱器應用領域

CVSIC DB 型碳化矽加熱元件廣泛應用於：

• 小型箱式爐:支援實驗室及小型工業加熱需求。
• 實驗室爐:用於材料測試和高溫實驗。
• 隧道爐/馬賽克爐:符合陶瓷燒結與粉末冶金製程要求。
• 電子產業:用於半導體製造和電子元件封裝。
• 鋰電池材料:支援電池陽極和陰極材料的高溫加工。
• 稀土螢光粉與精密鑄造:提供高溫穩定性和均勻加熱。

CVSIC DB 型 SiC 棒的優點

• 耐高溫:工作溫度高達 1650℃，適用於嚴苛的高溫環境。
• 低老化:高密度碳化矽 (2.8 g/cm³)，抗氧化、延緩老化，確保長壽命。
• 快速且均勻的加熱:加厚的冷區與高阻抗的熱區設計，讓加熱快速且均勻。
• 耐腐蝕性:自結碳化矽材質耐酸鹼，適用於惡劣環境。
• 彈性安裝:自承式設計，方便垂直或水平安裝，可在操作溫度下更換。
• 全球服務:: ISO 認證工廠，年產能 360 噸，提供免費樣品，7-30 天交貨。

DB 型 SiC 棒安裝方法

為確保 DB 型碳化矽加熱元件的性能和安全性，請遵循以下步驟：

1. 檢查元件:安裝前，請確保裝置無裂縫或損壞。
2. 安裝類型:支持垂直和水平安裝；自承式設計不需要額外的支撐。
3. 固定裝置:使用陶瓷夾頭或專用夾持裝置，避免直接金屬接觸。
4. 電源連接:用扁平鋁編織帶和彈簧夾連接至 110-480V 電源供應器，以獲得適當的電阻匹配。
5. 熱爐更換:在操作溫度下更換時，請關閉電源，鬆開彈簧夾和鋁編織帶，並順利插入新元件，以避免熱震盪或鋁塗層熔化。
6. 通風:保持安裝區域通風良好，以防止局部過熱。
7. 預熱:首次使用時，請逐漸增加功率以避免熱震。
8. 定期保養:檢查鋁塗層連接和夾具是否鬆動或腐蝕。

注意事項:應由專業人員進行安裝。如需詳細指導，請聯絡我們。

DB 型 SiC 棒材設計建議

要優化 DB 型碳化矽加熱元件的性能，請遵循以下建議：

• 熱區長度:使熱區長度與爐子寬度相匹配，避免插入爐壁，防止消融。
• 冷區長度:冷區長度應與爐壁厚度相等，另加 50-150mm 延長部分用於配件連接。
• 火爐孔徑:熔爐孔徑應為冷區直徑的 1.4-1.6 倍，以允許自由膨脹並防止裂開。
• 間距設計:保持元件與材料/爐壁之間的外徑≥3 倍，中心與中心之間的間距≥4 倍，以優化熱量分佈。
• 溫度控制系統:使用 PID 控制器進行精確的溫度控制，以延長元件的使用壽命。
• 熱爐更換:更換時控制插入速度，以避免鋁塗層熔化或熱震。

CVSIC 客製化服務

CVSIC 為 DB 型碳化矽加熱元件提供彈性的客製化服務：

• 尺寸客製化:調整熱區/冷區的直徑和長度，以符合您的爐子設計。
• 電阻最佳化:自訂電阻，以符合 110-480V 電源配置。
• 特殊冷端設計:優化加厚冷區結構，增強傳導性和耐用性。
• 特殊塗層:提供抗氧化或抗腐蝕塗層，以改善在惡劣環境中的性能。
• OEM/ODM 服務:支援大量批發、免費樣品及 7-30 天送貨。
• 技術支援:為選擇和安裝提供專家指導和熱場模擬。

CVSIC致力於為全球各產業提供頂級的DB型碳化矽加熱元件，優化陶瓷、電子、鋰電池和高溫製程。聯絡我們索取產品報價、客製化服務或免費樣品，以提升您的加熱效率！