多區管式爐

多區管式爐是專為材料科學和奈米技術設計的先進熱處理裝置，支援雙區、三區或五區獨立溫度控制，最高溫度可達 1600°C。

它的特色是採用高純度氧化鋁多晶纖維爐腔，配備鉬電阻線、碳化矽棒或矽鉬棒作為加熱元件。爐管有高純度石英（1200°C）或氧化鋁（1400°C、1600°C）兩種。支援高真空 (7×10-⁴ Pa，分子泵) 及惰性氣氛 (N₂、CO₂、Ar)，304 不鏽鋼雙密封法蘭可確保純淨的熱處理環境。

本爐型採用 30 段可程式智慧型控制系統，溫度控制精度為 ±1°C，適用於燒結、脫膠、熱處理及化學氣相沉積 (CVD) 等製程，尤其適合製備奈米碳管、奈米矽線及鋰電池材料。廣泛應用於大學、研究所、工礦企業的實驗室及小規模生產。

請注意： 爐管尺寸、功率、溫區數量、真空度和氣氛系統均可根據客戶的特定要求進行定制。如需詳細技術規格，請與我們聯絡。

CVSIC 多區管式爐特點

多區管式爐配備先進的技術和以使用者為中心的設計，具有以下核心優勢：

• 獨立多區溫度控制： 支援雙區或三區獨立溫度控制，滿足 CVD 和奈米材料製備等複雜製程的需求。
• 高真空性能： 配備分子泵，可達到 7×10-⁴ Pa 的極限真空，最大真空度為 -0.1 MPa，確保純淨的熱處理環境。
• 精確的氣氛控制： 支援惰性氣氛（N₂、CO₂、Ar），304 不銹鋼雙層密封法蘭可防止氣體洩漏，優化燒結效果。
• 靈活的爐管選擇： 高純度石英（1200°C）或高純度氧化鋁（1400°C、1600°C），具有耐高溫和耐腐蝕的特性，可延長使用壽命。
• 智慧型溫度控制： 30 段可程式 PID 控制，溫度控制精度 ±1°C，加熱速率 ≤20°C/分鐘，滿足高精度製程要求。
• 安全保護： 過溫及漏電自動斷電保護，雙層風冷結構確保表面溫度低於 50°C，確保操作安全。
• 耐用設計： 氧化鋁多晶纖維爐腔耐高溫、耐腐蝕，兩端有可調整的凸緣支撐結構，可延長爐管的使用壽命。
• 標準配件： 這些產品包括管塞、熱電偶、爐管、真空泵、真空法蘭和真空壓力計，以簡化操作流程。

CVSIC 多區管式爐應用

多區管式爐廣泛應用於下列產業和製程：

• 奈米技術： 碳奈米管、矽奈米線及其他奈米材料的製備與熱處理。
• 鋰離子電池材料： 陰極和陽極材料的燒結和脫膠。
• 薄膜沉積： 化學氣相沉積 (CVD) 和薄膜材料製備。
• 陶瓷產業： 特殊與功能陶瓷的燒結與熱處理。
• 研究與實驗室： 在大學和研究機構進行新材料（如複合材料和催化劑）的多區熱處理實驗。
• 粉末冶金： 金屬粉末與合金材料的燒結與熱處理。

此爐型可為需要多區精確控制、高真空和複雜製程的客戶提供有效的解決方案，特別適合實驗室研究和小規模生產。

客製化服務

CVSIC 提供全面的客製化服務，確保與您的生產及研發需求無縫整合：

• 爐管尺寸和材料： 可客製化的爐管直徑 (40-120 mm) 和加熱區長度 (220-300 mm)，有高純度石英或氧化鋁材質可供選擇。
• 溫度區配置： 支援雙重、三重或五重獨立溫區，以適應特定製程。
• 加熱元件： 可選擇鉬電阻線、碳化矽棒或矽鉬棒，以最佳化加熱效率。
• 真空和氣氛系統： 客製化高真空 (7×10-⁴ Pa) 或惰性氣體系統，支援浮子/質量流量計及多通道氣體控制。
• 控制系統： 提供 7 吋高解析觸控螢幕、電腦連線軟體及資料記錄控制程式，以提升自動化水準。

選購配件

• 真空系統：  旋片機械泵、擴散泵或分子泵。
• 氣氛系統： 浮子/質量流量計，多種氣體控制。
• 快速釋放/三通法蘭：  提升操作便利性。
• 全球支援： 提供安裝指導、操作訓練和維護服務，以確保設備的長期穩定運作。

請與 CVSIC 聯絡，以取得為您的產業量身訂做的多溫區管式爐解決方案，並支援全球批發及訂單。