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Keramikfaser-Decke Feuer Typ

Keramikfasermatten-Typen und Auswahlhilfe

Die Wahl der richtigen Keramikfasermatte ist entscheidend für den Schutz Ihrer Ausrüstung in der Hochtemperaturindustrie. Als Chinas führende Autorität für...
Ethan
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August 12, 2025
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Ich bin Ethan, ein auf industrielle elektrische Heiztechnik spezialisierter Ingenieur mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung von SiC- und MoSi₂-Heizelementen. Ich beschäftige mich seit langem mit der Hochtemperatur-Ofenindustrie und bin mit den Leistungsmerkmalen und Anwendungsszenarien verschiedener Heizmaterialien bestens vertraut. Mit den hier veröffentlichten technischen Artikeln möchte ich Ihnen praktisches und professionelles Wissen vermitteln, damit Sie Heizelemente effizienter auswählen und einsetzen können.

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Das Richtige auswählen Keramikfaser-Decke ist entscheidend für den Schutz Ihrer Ausrüstung in Hochtemperaturindustrien. Als Chinas führende Autorität für industrielle Heizlösungen, CVSIC bietet eine breite Palette von Keramikfasertüchern, von CV1050 bis CV1600, für alle Anforderungen im Hochtemperaturbereich. In diesem Leitfaden werden die Produkttypen von CVSIC, die Leistungsparameter und die wichtigsten Auswahltipps vorgestellt, damit Sie die ideale Lösung mit Sicherheit finden können.

Arten von Keramikfaser-Decken

Standardtyp (Maximale Betriebstemperatur 1050°C)

  • Eigenschaften: Gehalt an Aluminiumoxid und Siliziumdioxid 38-40%, Dichte 64-160 kg/m³, lineare Schrumpfungsrate ≤4,0% (950°C, 24 Stunden), Wärmeleitfähigkeit 0,20 W/m-K (600°C).
  • Anwendungen: Umgebungen mit niedrigen Temperaturen wie kleine Heizkessel, Kamine in Wohngebäuden und allgemeine Rohrisolierung.
  • Vorteile: Kostengünstig, geeignet für Projekte mit begrenzten Budgets.
  • CVSIC Merkmale: Gleichmäßige Faserverteilung, einfache Installation, hohe Kosteneffizienz.

Standardtyp (Maximale Betriebstemperatur 1260°C)

  • Merkmale: Tonerdegehalt 44-47%, Dichte 64-160 kg/m³, Wärmeleitfähigkeit 0,15 W/m-K (600°C), lineare Schrumpfungsrate ≤4,0% (1100°C).
  • Anwendungen: Mittel- bis Hochtemperaturumgebungen, wie z.B. Heizöfen in Stahlwerken und Vorwärmbereiche von petrochemischen Anlagen.
  • Vorteile: Hervorragende Wärmedämmung, breite Anwendung.
  • CVSIC Merkmale: Strenger thermischer Formgebungsprozess gewährleistet Dimensionsstabilität und nahtlose Installation.

Typ Hoch-Aluminiumoxid (maximale Betriebstemperatur 1350°C)

  • Merkmale: Tonerdegehalt 52-55%, Dichte 64-160 kg/m³, Wärmeleitfähigkeit 0,21 W/m-K (800°C), lineare Schrumpfungsrate ≤4,0% (1200°C).
  • Anwendungen: Hochtemperaturöfen und Brennöfen, wie z.B. Heizkessel und Keramikbrennöfen.
  • Vorteile: Hohe chemische Stabilität, keine Alterung bei langfristiger Verwendung.
  • CVSIC Eigenschaften: Feine Fasern, geeignet für die Isolierung in hochpräzisen Geräten.

CV1400 (maximale Betriebstemperatur 1400°C)

  • Eigenschaften: Aluminiumoxid + Siliziumdioxid ≥90%, mit 5-7% Zirkoniumoxid - eine Verbindung, die die Leistung bei hohen Temperaturen verbessert -, Dichte 64-160 kg/m³ (die Masse des Materials pro Volumeneinheit), Wärmeleitfähigkeit 0,21 W/m-K (800°C), die angibt, wie effizient die Decke Wärme bei 800°C überträgt.
  • Anwendungsszenarien: Ultrahochtemperatur-Umgebungen wie Zement-Drehrohröfen und petrochemische Spaltöfen.
  • Vorteile: Hohe Temperaturwechselbeständigkeit, geeignet für Umgebungen mit starken Temperaturschwankungen.
  • CVSIC Merkmal: Anpassbare Dichte und Dicke, um komplexe betriebliche Anforderungen zu erfüllen.
Keramikfaser-Decke

Zirkoniumdioxid enthaltender Typ 1430 (maximale Betriebstemperatur 1430°C)

  • Eigenschaften: Aluminiumoxid + Siliziumdioxid ≥82%, Zirkoniumdioxidgehalt 15-17%, Dichte 64-160 kg/m³, Wärmeleitfähigkeit 0,21 W/m-K (800°C) .
  • Anwendungsszenarien: Extrem hohe Temperaturen, wie Isolierschichten in der Luft- und Raumfahrt und Ultrahochtemperatur-Versuchsöfen.
  • Vorteile: Erstklassige Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete chemische Stabilität.
  • CVSIC Merkmale: Mehrfache Inspektionen zur Sicherstellung der branchenführenden Leistung.

CV1500 (maximale Betriebstemperatur 1500°C)

  • Eigenschaften: Aluminiumoxid + Siliziumdioxid ≥93%, enthält Cr₂O₃ 3-5%, Dichte 64-160 kg/m³, Wärmeleitfähigkeit 0,19 W/m-K (800°C), lineare Schrumpfungsrate ≤4,0% (1400°C).
  • Anwendungen: Spezielle Hochtemperaturgeräte, wie Hochtemperatur-Laboröfen und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.
  • Vorteile: Bleibt auch bei ultrahohen Temperaturen stabil und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
  • CVSIC Merkmale: Bietet maßgeschneiderte Lösungen für modernste Anforderungen.

CV1600 (maximale Betriebstemperatur 1600°C)

  • Eigenschaften: Aluminiumoxid + Kieselerde ≥99%, Dichte 130-170 kg/m³, Wärmeleitfähigkeit 0,19 W/m-K (800°C), lineare Schrumpfungsrate ≤1,0% (1500°C).
  • Anwendungsszenarien: Zukunftsweisende Industrien wie neue Energieanlagen und Ultrahochtemperatur-Schmelzöfen.
  • Vorteile: Extrem niedrige Schrumpfungsrate, geeignet für die anspruchsvollsten Umgebungen.
  • CVSIC Merkmale: Hochreines Verfahren, erstklassige Leistung, weltweites Vertrauen.

Die ausgefeilte Tabelle wird im Folgenden als endgültige Antwort präsentiert, da sie die Anforderungen an eine natürliche, professionelle und genaue Übersetzung erfüllt, die für industrielle oder technische Kontexte geeignet ist.

Keramikfaser-Decke Feuer Typ

Vergleichende Spezifikationen von Hochtemperatur-Isoliermaterialien

ModellMax. Betriebstemperatur (°C)Dichte (kg/m³)Wärmeleitfähigkeit (W/m-K bei 600/800/1000°C)Lineare Schrumpfung (%)Chemische Zusammensetzung (AL₂O₃/ZrO₂/Cr₂O₃)Anwendungen
CV1050105064-1600.20 / 0.29 / -≤4,0 (bei 950°C)38-40% / - / -Kleine Heizkessel, Kamine für Privathaushalte
CV1260126064-1600.15 / 0.22 / 0.30≤4,0 (bei 1100°C)44-47% / - / -Stahlöfen, petrochemische Vorwärmsysteme
CV1350135064-160- / 0.21 / 0.31≤4,0 (bei 1200°C)52-55% / - / -Kessel für Kraftwerke, Keramikbrennöfen
CV1400140064-160- / 0.21 / 0.31≤4,0 (bei 1250°C)38-40% / 5-7% / -Zement-Drehrohröfen, petrochemische Spaltöfen
CV1430143064-160- / 0.21 / 0.31≤4,0 (bei 1350°C)35-38% / 15-17% / -Luft- und Raumfahrtanwendungen, Ultrahochtemperatur-Versuchsöfen
CV1500150064-160- / 0.19 / 0.28≤4,0 (bei 1400°C)36-38% / - / 3-5%Hochtemperatur-Laboröfen, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
CV16001600130-170- / 0.19 / 0.28≤1,0 (bei 1500°C)70-73% / - / -Neue Energiesysteme, Ultrahochtemperatur-Schmelzöfen

Abmessungen: Länge 3600-28000 mm, Breite 610/1220 mm, Dicke 6-50 mm, individuell gestaltbar.

Verpackung: Kartons oder gewebte Säcke. CVSIC unterstützt maßgeschneiderte Verpackungen für den bequemen Transport und die Lagerung.

So wählen Sie die richtige Keramikfaser-Decke

Beim Kauf CVSIC KeramikfasertücherDas Wichtigste ist, dass Ihre Anforderungen an die Ausrüstung und Ihr Budget übereinstimmen. Hier ist unsere Kauf-Checkliste, die Ihnen hilft, eine schnelle Entscheidung zu treffen:

1. Bestimmen Sie die Betriebstemperatur

  • Anforderungen: Bestimmen Sie den Betriebstemperaturbereich des Geräts. Standardtypen sind für Temperaturen unter 1100°C geeignet, Standard- und hochreine Typen für 1260°C und hochtonerde- und zirkoniumdioxidhaltige Typen für höhere Temperaturen.
  • CVSIC-Empfehlung: Für Öfen mit starken Temperaturschwankungen wählen Sie CV1400 oder CV1430 für eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit. Für die Luft- und Raumfahrt oder neue Energieprojekte empfehlen wir CV1600, das Temperaturen von bis zu 1600°C standhält!

2. Wählen Sie die geeignete Dichte

  • Anforderungen: Die Dichte beeinflusst die Isolierung und das Gewicht. 64-96 kg/m³ ist leicht und einfach zu installieren, 140-160 kg/m³ bietet eine stärkere Isolierung und CV1600 kann 170 kg/m³ erreichen.
  • CVSIC-Empfehlung: Für petrochemische Spaltöfen wählen Sie 140-160 kg/m³; für Wohnkamine sind 96 kg/m³ ausreichend. Unsere Ingenieure können Ihnen bei der Optimierung Ihrer Auswahl helfen!

3. Bestimmen Sie die Dicke

  • Anforderungen: Die Dicke reicht von 6-50 mm; dickere Optionen bieten eine bessere Isolierung, sind aber etwas teurer.
  • CVSIC-Empfehlung: Für Hochtemperaturöfen wählen Sie 25-50 mm; für Niedertemperatur-Rohrleitungen verwenden Sie 6-13 mm. Genaue Berechnungen sind erforderlich; wenden Sie sich an CVSIC, um kostenlose Empfehlungen für die Dicke zu erhalten!

4. Passende Anwendungsszenarien

  • Industrieöfen: CV1350-CV1600, hoch temperaturbeständig und stabil.
  • Haushaltsgeräte: CV1050 oder CV1260, wirtschaftlich und praktisch.
  • Luft- und Raumfahrt/Neue Energie: CV1430-CV1600, erfüllt extreme Anforderungen.
  • CVSIC Dienstleistungen: Maßgeschneiderter Zuschnitt und Design verfügbar, um eine perfekte Passform für Ihre Ausrüstung zu gewährleisten!

5. Budget und Kosten-Nutzen-Verhältnis

  • Anforderungen: Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten. Der CV1050 ist der wirtschaftlichste, während der CV1600 eine Spitzenleistung bietet, allerdings zu einem etwas höheren Preis.
  • CVSIC-Vorteile: Transparente Großhandelspreise, zahlreiche Rabatte und garantierte Qualität. Kontaktieren Sie uns für die neuesten Angebote und Mengenrabatte!
Aluminium-Keramikfaser-Decke

Warum CVSIC Keramikfaser-Decken wählen

CVSIC ist Ihre erste Wahl für industrielle Hochtemperaturanwendungen! Wir befinden uns in Chinas zentraler Region für industrielle Heizungen und verfügen über fortschrittliche Produktionslinien und eine ISO 9001-Zertifizierung. Unsere Produkte werden weltweit exportiert. Zu unseren Vorteilen gehören:

  • Vollständige Produktpalette: Von CV1050 bis CV1600, für alle Hochtemperaturanforderungen.
  • Maßgeschneiderte Dienstleistungen: Maßgeschneiderte Lösungen auf der Grundlage von Ofengröße, Temperatur und Budget.
  • Qualitätssicherung: Jede Rolle wird mit einem Prüfbericht geliefert, der die gleichmäßige Verteilung der Fasern und die Einhaltung der Temperaturbeständigkeit gewährleistet.
  • Unterstützung aus einer Hand: Kompatibel mit CVSIC-Heizelemente, Tonerdekeramik und Industrieöfen für problemlose Effizienz.
  • Weltweiter Service: Schnelle Lieferung, 24/7 technischer Support und prompte Beantwortung Ihrer Anfragen.

Wie verwendet man eine Keramikfaserdecke? Leitfaden für die Verwendung von Keramikfaser-Decken

Fazit

CVSIC Keramikfasermatten, von CV1050 bis CV1600, bieten umfassenden Schutz für Ihre Anlagen von niedrigen bis zu extrem hohen Temperaturen! Ganz gleich, ob es sich um Stahlöfen, petrochemische Anlagen oder Projekte in der Luft- und Raumfahrt und im Bereich der neuen Energien handelt, unsere maßgeschneiderten Produkte und professionellen Dienstleistungen erfüllen Ihre Anforderungen.

FAQ

1. Wie wählt man zwischen CV1260 und CV1350?

CV1260 eignet sich für mittlere bis hohe Temperaturen (1260°C) und bietet eine hohe Kosteneffizienz; CV1350 hat einen höheren Aluminiumoxidgehalt und ist für höhere Temperaturen (1350°C) und Präzisionsgeräte geeignet. Testen Sie CVSICs kostenlosen Mustervergleich!

2. Ist eine höhere Dichte immer besser?

Nicht unbedingt! Eine höhere Dichte bietet eine stärkere Isolierung, ist aber schwerer. Bei der Auswahl sollten Sie zwischen Leistung und einfacher Installation abwägen. CVSIC kann Ihnen Dichtetestberichte zur Verfügung stellen, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts zu helfen!

3. Mein Ofen hat starke Temperaturschwankungen. Welches Modell sollte ich wählen?

CV1400 oder CV1430 enthalten Zirkoniumdioxid, das eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit bietet und somit für schwankende Umgebungen geeignet ist. Kontaktieren Sie die CVSIC-Ingenieure, um Ihre Auswahl zu überprüfen!

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