1700°C Mittlerer Muffelofen

1700°C mittlerer Muffelofen verwendet MoSi2 Heizelemente um 1700°C zu erreichen und 1600°C stabil zu halten. Mit einer 27-125L-Kammer unterstützt er die Skalierung der Forschung auf die Pilotproduktion, die Herstellung kleiner Chargen und den industriellen Einsatz.

Dieser kastenförmige Muffelofen ist mit einer hochreinen Aluminiumoxidfaser-Verbundisolierung ausgestattet, um die Energieeffizienz und die Betriebsdauer zu verbessern. Er bietet eine schnelle Erwärmung, eine gleichmäßige Temperaturverteilung und eine präzise Steuerung. Das B-Typ-Thermoelement und das programmierbare Steuersystem werden komplexen Wärmebehandlungsanforderungen gerecht.

CVSIC 1700°C Medium Muffelofen Merkmale

• Mittlere Kapazität: Die 27-125L Kammer wurde für mittelgroße Anwendungen entwickelt.
• Ultra-Hochtemperatur-Präzision: B-Typ-Thermoelement und 50-Segment-Steuerung für stabile 1600°C-Leistung.
• Energieeffizient und langlebig: Die polykristalline Mullitfaserkammer reduziert den Energieverbrauch und erhöht die Lebensdauer.
• Hochwertige Heizelemente: Molybdän-Disilizid Heizelemente für gleichmäßiges Erhitzen bei ultrahoher Temperatur.
• Intelligente Steuerung: Die 50-Segment-Automatisierung rationalisiert Arbeitsabläufe und verbessert die Effizienz.
• Sicher und zuverlässig: Optionen für Übertemperaturalarm, Luftkühlung und Sicherheitstür.
• Flexibel anpassbar: Größe, Türen und Bedienelemente lassen sich an Ihre Bedürfnisse anpassen.

CVSIC 1700°C Medium Muffle Furnace Anwendungen und Benutzer

Anwendungsumgebungen

• Mittelgroße fortgeschrittene Labore: Perfekt für Universitätslabors in den Bereichen Werkstofftechnik, Chemie oder Physik, wo die Kapazität von 27-125 Litern Experimente mittleren Umfangs unterstützt, wie z.B. die Pilotentwicklung von Hochleistungskeramik oder Speziallegierungen.
• Kleine bis mittelgroße industrielle Werkstätten: Geeignet für Keramikfabriken, Anlagen zur Verarbeitung von Spezialwerkstoffen oder Produktionsanlagen für chemische Stoffe, die Ultrahochtemperaturbehandlungen bei mittleren Chargen ermöglichen und gleichzeitig ein Gleichgewicht zwischen Produktivität und Vielseitigkeit der Ausrüstung herstellen.
• Vielseitige Produktionseinstellungen: Ideal für Umgebungen, in denen verschiedene Materialien oder Proben mittlerer Chargen gehandhabt werden, mit einem Fassungsvermögen von 27-125 l, das sich flexibel an unterschiedliche Größen und Prozessanforderungen anpassen lässt.
• Hybride Umgebungen für F&E und Produktion: Zum Beispiel in Forschungs- und Entwicklungszentren von Unternehmen oder in Pilotlinien, wo es sowohl die experimentelle Validierung als auch die Produktion von Kleinserien in halbindustriellen Ultrahochtemperaturanwendungen unterstützt.

Zielbenutzer

• Werkstoff-Ingenieure: Für Forschung und Entwicklung im Ultrahochtemperaturbereich, einschließlich Sintern und Wärmebehandlung von Oxidkeramik, Nitridkeramik, Speziallegierungen oder Verbundwerkstoffen.
• Kleine und mittelgroße Hersteller: Hersteller von Hochleistungskeramik, Speziallegierungen oder chemischen Materialien, die eine Produktion von hochwertigen Produkten in mittleren Chargen benötigen, wobei der Schwerpunkt auf Langlebigkeit und Energieeffizienz der Anlagen liegt.
• Forschungsinstitutionen: Von der Regierung oder von Unternehmen finanzierte Zentren für Materialforschung und -entwicklung, die mittelgroße Anlagen für Ultrahochtemperatur-Experimente mit mehreren Chargen oder für die Pilotproduktion benötigen.
• Technische Manager: Diejenigen, die für die Auswahl von Labor- oder Produktionsanlagen verantwortlich sind und Lösungen suchen, die ein Gleichgewicht zwischen Ultrahochtemperaturleistung, Kosteneffizienz und Anpassungsfähigkeit herstellen.

Empfohlene Szenarien

• Mittelsintern von Hochleistungskeramik, wie z.B. Zirkoniumdioxid, Siliziumnitrid oder die Herstellung von Funktionskeramik.
• Mittlere Wärmebehandlung von Speziallegierungen zur Verbesserung der Hochtemperatureigenschaften, z.B. in der Luft- und Raumfahrt oder bei Materialien für erneuerbare Energien.
• Performance Testing and Optimization of Composites, ideal für anspruchsvolle Forschungsprojekte.
• Thermische Zersetzung oder Veraschungsanalyse von chemischen Materialien im Pilotstadium, sowohl für F&E- als auch für Produktionszwecke.

CVSIC 1700°C Medium Muffle Furnace - Anpassung und Dienstleistungen

CVSIC bietet flexible Anpassungsdienste, darunter:

• Abmessungen der Kammer: 27-125L oder größere Kapazitäten, zugeschnitten auf den genauen Bedarf für Experimente oder Produktion.
• Tür-Konfigurationen: Optionen für nach oben oder zur Seite öffnende Türen zur Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit.
• Kontrollsysteme: Fortschrittliche, programmierbare Funktionen für spezielle Prozessabläufe.
• Zusätzliche Merkmale: Anpassungen der Heizelemente oder Steuerungsparameter an die Anforderungen der Anwendung.

Wir bieten Einzelbestellungen, einen prompten weltweiten Versand und einen umfassenden technischen und After-Sales-Support, der Sie bei der Integration in Labor- oder Produktionsumgebungen unterstützt.

Warum sollten Sie sich für den CVSIC 1700°C Medium Muffle Furnace entscheiden?

• Bewährte Marke: CVSIC bietet umfassende Lösungen für den weltweiten Bedarf der Hochtemperaturindustrie aus einer Hand.
• Außergewöhnliche Leistung bei Ultrahochtemperaturen: 1700°C-Fähigkeit, um die anspruchsvollsten Experimente und Produktionsaufgaben zu bewältigen.
• Effizientes mittelgroßes Design: 27-125 Liter Fassungsvermögen, perfekt geeignet für mittelgroße Labore und Produktionsbetriebe.
• Energiesparende Langlebigkeit: Optimierte Isolierung und Heizung für geringeren Verbrauch und längere Zuverlässigkeit.
• Umfassende Anpassung: Volle Flexibilität bei Größe und Funktionen zur Anpassung an individuelle Anforderungen.
• Weltweite Unterstützung: Einzelbestellungen mit schneller Lieferung in die ganze Welt.
• Robuste Sicherheit: Mehrere Sicherheitsvorkehrungen zum Schutz von Bedienern und Ausrüstung.

Setzen Sie sich mit CVSIC in Verbindung, um Ihren 1700°C Muffelofen für mittlere Temperaturen anzupassen. Verbessern Sie jetzt Ihre Forschung und Produktion.