CuNi2

CuNi2 ist ein Draht aus NiCu-Legierung gebaut für stabile industrielle Elektroheizungen wie Öfen, Wärmebehandlungsanlagen und Durchlauföfen.

• Mischung aus hohem Kupfer- und niedrigem Nickelanteil → Moderater Widerstand → Hervorragend geeignet für Langstreckenheizungen mit niedrigem Stromverbrauch
• Killer-Oxidationsbeständigkeit → Gleichmäßige Oberfläche → Längere Lebensdauer des Drahtes
• Geringer Magnetismus → Bessere Wärmegleichmäßigkeit → Präzise Steuerung der Wärmebehandlung

Herausragende Eigenschaften von CuNi2

CuNi2 ist das niedrigste Nickel in NiCu - im Grunde eine “kupferlastige” Legierung.

• Etwa 2% Nickelwiderstand, nicht verrückt hoch, aber viel stabiler als reines Kupfer.
• Erstklassige Wärmeleitung - gleichmäßige Erwärmung, keine heißen Stellen, einfach.
• Der Widerstand verschiebt sich linear mit der Logik der Temperaturregelung, ohne dass Sie es merken.

Passt hervorragend für:

• Niedrige oder mittel-niedrige Temperatur
• Sie können die Leistungsdichte nicht zu hoch einstellen
• In Non-Stop-Systemen mit moderaten Temperaturen ist es sehr schwierig

CuNi2 (NC005) Tabelle der technischen Daten

Artikel	Wert
Legierung Name	CuNi2 (NC005)
Zusammensetzung (%)	Ni ≈2, Cu Bal.
Max. Dauertemperatur	250°C
Schmelzpunkt (ca.)	1090°C
Dichte	8,9 g/cm³
Spezifischer Widerstand (20°C)	0,05 μΩ-m ±10%
Zugfestigkeit	≥220 MPa
Dehnung (Φ>1.0)	≥25%
TCR (20-600°C)	<120×10-⁶/°C
Hervorstechende Eigenschaften	Super niedriger Widerstand, schweißbar, mechanisch stark
Häufige Verwendungen	Niederohmige Widerstände, Shunts, Motorwicklungen, automatische niederohmige Teile
Verfügbar	Durchmesser 0,02-10mm; Streifen 0,02-2mm; Benutzerdefinierter Draht/Streifen

Typische CuNi2-Flecken

• Industrieöfen/Öfen: Stromsparende Drähte für gleichmäßige Temperaturkontrolle
• Non-Stop-Heizsysteme: Stabile Oxidation auf Kupferbasis NiCu für lange Lebensdauer
• Wärmebehandlung von Zahnrädern: Gleichmäßiger Widerstand/gleichmäßige Hitze bei Präzisionsarbeiten
• Erstklassige OEM-Passungen: Kundenspezifische Spulen/Fertigteile für eine vollständige Integration

Nutzungstipps & Einschränkungen

Langfristig ≤200-250°C

• Nicht für winzige Größe/Hochleistungsdesigns
• Mehr “industrielles Arbeitstier” als Leistungsmonster

CuNi2 Auswahl Vergleich

Note	Ni%	Cu%	Widerstandsfähigkeit (Ω-mm²/m)	Oxidation	Hohe Temperaturbeständigkeit	Leben	Kosten	Schnellschuss
CuNi2	2	98	0.435-0.45	Solide	Medium	Mittel-lang	Niedrig-Mittel	Kupferlastig und nickelarm → Langfristig gleichmäßige mittlere Leistung, Gewinner bei niedrigen Temperaturen
CuNi6	6	94	0.45-0.48	Besser	Medium	Mittel-lang	Medium	Etwas mehr Ni → Höhere Temperatur in Ordnung, höhere Kosten
CuNi10	10	90	0.48-0.52	Solide	Medium	Medium	Medium	Mehr Ni → Behandelt heißer, Preisanstieg
NiCr20	80	20	1.0-1.1	Ausgezeichnet	Hoch	Lang	Hoch	Hochnickelhaltiges NiCr → Heiße Anwendungen, aber mit geringer Leistung teuer

CVSIC CuNi2 Benutzerdefinierte Optionen

• Durchmesser: 0,05-2 mm, kundenspezifisch
• Formen: Coils, gerade, auf Länge geschnitten
• Extras: Spulenwicklung, Formgebung, vorgefertigte Komponenten
• Modelle: Großhandel, OEM, ODM
• Kunden: Industrielle Hersteller, Wärmebehandlungsunternehmen, Systemintegratoren
• Tipp: Ideal für lange Großeinkäufe - stabiler Draht/Abmessungen

Qualität & Konsistenz

• Enge Kontrolle des Ni/Cu-Verhältnisses für Beständigkeit/Oxidation
• 100% Chargenwiderstand/Größenprüfung für technische Übereinstimmung
• Simulierte langfristige Alterung/Oxidationsdrift < ±3%
• Rückverfolgbare Spulen für die Kontrolle von Großprojekten

FAQs

Maximale Langzeittemperatur für CuNi2?

Luft Langzeit 200-250°C, kurze Stöße 300°C. Feste Oxidation von NiCu auf Kupferbasis, gleichmäßige Beständigkeit über lange Zeit.

CuNi2 oder CuNi6 für Non-Stop-Öfen?

CuNi2 → Mittlere Leistung, niedrige Temperatur, billig; CuNi6 → Heißer, okay, teurer - wählen Sie CuNi2 für kontinuierliche Öfen mit mittlerer Temperatur.

Thermische Zyklen treffen CuNi2?

Kupfer mit niedrigem Nickelgehalt verarbeitet Tonnen bei 300-350°C - stabile Struktur, geringe Drift, zähe Integrität.

OEM-angepasste CuNi2-Teile - welche Verarbeitung?

Spulenwicklung, Formgebung, Vorfertigung - direkt in die Öfen/Wärmebehandlungsanlagen.

Großes Volumen CuNi2 für lange Projekte?

Chargenrückverfolgung, Überprüfung der Zusammensetzung/Beständigkeit - perfekte langfristige Masse, gleichbleibende Leistung.

Hohe Magnetfelder?

Superniedriger Magnetismus - fein für Präzisionswärmebehandlung, keine Beeinträchtigung der Temperaturkontrolle.