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Retorten-Atmosphären-Ofen

Inert Atmosphere Retort Furnace, External Heating Atmosphere Furnace

Engineered for precise sintering of ceramics and powders, the CVSIC Retort Atmosphere Furnace reaches 1000°C with PID control, hot-wall heating, and support for inert/oxidizing atmospheres. Ideal for research, testing, and small-scale production. Customization available. Contact us for details.

  • Name: Retorten-Atmosphären-Ofen
  • Ofenkammer: Keramikfaser-Ofenkammer
  • Temperatur: Maximale Temperatur von 1000°C; Betriebstemperatur bis zu 950°C
  • Heizgerät: SiC Element, MoSi₂ Element, Widerstandsdraht
  • Abmessungen: Anpassbare Abmessungen der Ofenkammer
  • Vakuum- und Atmosphärensystem: Anpassbares Niedervakuum oder Inertgas (N₂, CO₂, Ar)
  • Anwendungsprozesse: Sintern, Löten, Wärmebehandlung, Glühen, Pulvermetallurgie
  • MOQ: 1
  • Dienstleistungen: OEM, ODM, Eigenmarke
  • Herkunftsland: China
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CVSIC Retort Atmosphere Furnace is a high-efficiency thermal processing system designed for precise sintering, annealing, and heat treatment in controlled atmospheric conditions. Utilizing a hot-wall external heating design, it separates the heating elements from the furnace chamber, significantly extending component lifespan and reducing the risk of contamination.

It supports inert (N₂, CO₂, Ar) und oxidizing atmospheres (air, oxygen) with a vacuum level up to 7×10⁻³ Pa, making it suitable for a broad range of high-purity material processes, including ceramics, powder metallurgy, electronic materials, und rare earth research. The system combines PID temperature control, modular atmosphere control, und multi-layer safety protection, making it a dependable choice for laboratories, R&D centers, and production environments.

CVSIC Retort Atmosphere Furnace Features

External Hot-Wall Heating: Heating elements are placed outside the furnace chamber, avoiding direct material contact and improving component life and thermal stability.

 High Temperature & Precision Control: Maximum temperature of 1000°C; operating temperature up to 950°C. The PID controller ensures ±1°C accuracy (±2°C during gas charging), with ±5°C uniformity across the working zone. 

Versatile Atmosphere Support: Compatible with N₂, Ar, CO₂, oxygen, and air; customizable gas inlets and flow control (float/proton flowmeters). Cold-state vacuum up to 7×10⁻³ Pa.

Robust Furnace Chamber: Heat-resistant steel structure with corrosion-resistant insulation, providing stability under repeated thermal cycling.

Advanced Safety System: Features include over-temperature alarms, gas protection interlocks, an explosion-proof design, and multi-mode gas emissions, ensuring safe operation and compliance with environmental regulations. 

Energy Efficient: Optimized thermal insulation and structure reduce heat loss, improving energy efficiency during extended cycles. 

User-Friendly Control: Manual and automatic operation modes are supported, with heating rates of up to 10°C/min, allowing for flexible process tuning.

CVSIC Retort Atmosphere Furnace Application

  • Ceramic Sintering: Suitable for special ceramics, piezoelectric ceramics, structural ceramics, and functional ceramics requiring precise heat treatment.
  • Powder Metallurgy: Ideal for sintering metal powders and alloys under inert or controlled atmosphere environments.
  • Forschung & Laboratorien: Widely used in universities and scientific institutions for high-temperature testing of PTC materials, phosphors, polishing powders, and rare earth materials.
  • Electronics & Semiconductors: Supports heat treatment of magnetic materials and electronic ceramic substrates under clean gas atmospheres.
  • Material Quality Testing: Enables precise thermal evaluation and batch testing for materials performance validation.

Anpassungsdienste

To meet varying industrial and academic needs, CVSIC offers full-scale customization options:

  • Chamber Size: Custom chamber dimensions are available (default: Φ400 × 600 mm) to match loading capacity requirements.
  • Atmosphärische Kontrolle: Ein- oder mehrkanalige Gassysteme, die für inerte oder oxidierende Umgebungen geeignet sind.
  • Vakuum-System: Vakuumoptionen im kalten Zustand bis zu 7×10-³ Pa oder höher, je nach Anforderungen an die Prozessreinheit.
  • Heizleistung: Einstellbare Nennleistung (Standard: 40 kW ±10%) zur Anpassung an Energieeffizienz und Losgröße.
  • Kontrollsystem: PLC-Touchscreen-Schnittstellen, Datenprotokollierung und Fernüberwachung verfügbar.
  • Globaler Service: Inklusive Installationsanleitung, Bedienerschulung und langfristiger Wartungsunterstützung.

ParameterSpezifikation
ModellCV-TF1000
Maximale Temperatur (°C)1000
Betriebstemperatur (°C)≤950
Größe der Ofenkammer (Breite×Höhe×Länge, mm)Φ400 × 600
Nennheizleistung (kW)40 (±10%)
HeizelementHRE Widerstandsdraht
Genauigkeit der Temperaturkontrolle±2°C während der Gasladung, ±1°C wenn stabil
Gleichmäßigkeit der Temperatur±5°C bei 1000°C (dreiadriges Thermoelement, effektiver Arbeitsbereich)
Arbeitsdruck≤0.03MPa
Ultimativer Vakuumgrad (kalter Zustand)7×10-³Pa (leerer Ofen, gereinigt)
Schützende AtmosphäreSauerstoff, Stickstoff, Argon, Luft, etc.
Temperatur SensorThermoelement Typ K
Methode der KühlungNatürliche Kühlung mit Gasfüllung
Kontrolle MethodePID-Steuerung, manuelle/automatische Umschaltung
Heizrate≤10°C/min
Ofen HeizmethodeWarmwasser-Wandheizung (externe Heizung)

Anmerkung: Spezifikationen können angepasst werden. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Prozessanforderungen zu besprechen.

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Ganz gleich, ob Sie fortschrittliche Keramik entwickeln oder modernste Materialforschung betreiben, der Retortenofen von CVSIC bietet Präzision, Stabilität und eine individuelle Anpassung an Ihre Bedürfnisse.

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  • Verpackungsanpassung: Karton oder Holzkistenverpackung
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  • MOQ: 1
  • Dienstleistungen: OEM, ODM, Eigenmarke
  • Marke: CVSIC
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  • Ofenkammer: Keramikfaser-Ofenkammer
  • Temperatur: 1200°C, 1400°C, oder 1700°C
  • Heizgerät: SiC Element, MoSi₂ Element, Widerstandsdraht
  • Abmessungen: Anpassbare Abmessungen der Ofenkammer
  • Vakuum- und Atmosphärensystem: Anpassbares Niedervakuum oder Inertgas (N₂, CO₂, Ar)
  • Anwendungsprozesse: Sintern, Löten, Wärmebehandlung, Glühen, Pulvermetallurgie
  • MOQ: 1
  • Dienstleistungen: OEM, ODM, Eigenmarke
  • Herkunftsland: China

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