
Éléments chauffants en MoSi2 : Introduction et applications
Imaginez que vous dirigiez une usine de céramique dont le four tunnel doit fonctionner en continu à 1450°C, et que tout temps d'arrêt...
Chez CVSIC, nous offrons une une sélection complète d'éléments chauffants en MoSi₂ aux clients du monde entier, en fournissant solutions en gros, sur mesure et OEM/ODM. Grâce à des performances élevées et à un solide réseau d'exportation, nos produits sont utilisés par plus de 8 000 clients dans plus de 50 pays.
Les éléments chauffants en MoSi2, communément appelés Tiges en MoSi₂, résistances en MoSi2 ou résistances en MoSi₂, sont des composants de chauffage en céramique avancés, fabriqués à partir de disiliciure de molybdène de haute pureté.
Par rapport aux éléments chauffants en carbure de silicium, les barres MoSi₂ offrent résistance supérieure à la température (jusqu'à 1850℃) et à l'oxydationainsi que stabilité à des températures élevéesce qui les rend idéales pour les processus à ultra-haute température.
En tant que fournisseur professionnel d'éléments chauffants en disiliciure de molybdène, nous offrons des services B2B complets aux clients industriels mondiaux de haute température :
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Nos réchauffeurs MoSi2, fiables et polyvalents, sont largement utilisés dans ces industries :
Nos éléments chauffants en MoSi₂ sont une solution fiable dans les laboratoires à haute température, les centres universitaires et les environnements industriels du monde entier.
Fonctionnalité | Éléments MoSi₂ réguliers | CVSIC Éléments MoSi₂ | Marques importées |
---|---|---|---|
Temp. max. | ≤1700℃ | ≤1850℃ | ≤1850℃ |
Durée de vie | Remplacement court et fréquent | 20-50% plus long | Stable |
Résistance Stabilité | Médiocre à haute température | Un contrôle excellent et précis | Excellent |
Délai d'exécution | 30-60 jours | 7-30 jours | 60-90 jours |
Coût | Faible mais instable | Meilleur rapport qualité-prix | Haut |
Personnalisation | Limitée | OEM/ODM, pas de MOQ | Limitée |
Une alternative économique aux marques haut de gamme telles que Kanthal Super et Kyocera MoSi₂, offrant des performances comparables avec une livraison plus rapide.
Le choix des bons éléments chauffants MoSi₂ peut améliorer de manière significative les performances et la fiabilité des fours à ultra-haute température. Qu'il s'agisse de mettre à niveau des systèmes existants ou de concevoir de nouvelles solutions à haute température, notre équipe d'ingénieurs experts fournit une assistance personnalisée - de la sélection des produits à l'installation et à l'exploitation - afin de vous garantir des performances de chauffage optimales.
Dans des atmosphères oxydantes à 1600-1700°C, nos éléments durent généralement de 4000 à 8000 heures. La durée de vie dépend de l'atmosphère du four, de la température de fonctionnement et de la fréquence des cycles. Elle est plus longue dans les conditions d'oxydation et diminue dans les environnements sous vide ou réducteurs.
Pas de commande minimum. Des échantillons à l'unité sont disponibles pour la recherche et les essais. Les commandes en gros bénéficient d'un prix compétitif et d'une livraison flexible.
Les éléments MoSi₂ répondent aux spécifications électriques et dimensionnelles des grandes marques telles que Kanthal Super. Cela permet un remplacement direct sans modification du four, avec les avantages d'une livraison rapide et d'un bon rapport coût-efficacité.
Les configurations standard sont expédiées immédiatement. Les modèles personnalisés sont livrés dans un délai de 7 à 30 jours.
Oui, nous fournissons des manuels d'installation complets, des instructions de câblage et des directives d'utilisation pour garantir une installation sans faille. Pour les projets de grande envergure, nous proposons une assistance technique à distance ou sur site.
Le MoSi₂ est un matériau céramique fragile. caisses en bois personnalisées et emballages individuels en mousse garantissent une livraison sûre, avec un taux de rupture inférieur à 0,1%.
Oui, nous proposons des services OEM/ODM, en concevant des éléments adaptés au type de four, à la tension, au courant et à d'autres spécifications. Nous fournissons également une assistance à l'optimisation pour améliorer l'efficacité énergétique et la durée de vie.
Imaginez que vous dirigiez une usine de céramique dont le four tunnel doit fonctionner en continu à 1450°C, et que tout temps d'arrêt...
Dans les environnements industriels à haute température, qu'il s'agisse de la cuisson dans les usines de céramique, de la croissance des cristaux de semi-conducteurs ou des batteries...
Imaginez que vous dirigiez une usine de céramique où le four doit fonctionner en continu à 1700°C, et que toute défaillance...
Dans les environnements industriels à haute température, tels que la cuisson des céramiques, le traitement thermique des métaux ou la production de semi-conducteurs, les éléments chauffants en carbure de silicium...
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