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Fil résistif 0Cr21Al6

Fil d'alliage 0Cr21Al6

0Cr21Al6 est un alliage solide de résistance à haute température FeCrAl avec une résistivité stable et une grande résistance à l'oxydation - parfait pour le chauffage électrique industriel dans l'air jusqu'à environ 1300°C.

  • Modèle: CV-0Cr21Al6
  • Nuance d'alliage : 0Cr21Al6 (FeCrAl 216)
  • Composition principale : Fe : équilibré ; Cr : 20-22 ; Al : 5,0-7,0 ; Mo : ≤0,5
  • Température maximale : 1250–1300 °C
  • Résistivité (20 °C) : 1,35 μΩ·m
  • Densité : 7,1 g/cm³
  • Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
  • Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
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0Cr21Al6 est un produit à base de fer, de chrome et d'aluminium (Fe-Cr-Al). FeCrAl alliage de résistance à haute température très répandu dans les installations industrielles de chauffage électrique.

Grâce à sa résistance constante, à sa résistance à l'oxydation et à ses performances fiables à haute température, c'est un matériau de choix pour les travaux de chauffage industriel à une température de 1300°C.

Caractéristiques principales de l'alliage 0Cr21Al6 à haute teneur en aluminium FeCrAl

En augmentant la teneur en aluminium à environ 6%, le 0Cr21Al6 combat beaucoup mieux l'oxydation à l'air chaud.

  • L'aluminium ≈6% signifie une couche d'oxyde plus serrée et plus collante, parfaite pour les fours fonctionnant à l'air libre (pas de vide ni de gaz blindé).
  • Une résistivité plus élevée (environ 1,45 μΩ-m) permet de concentrer plus de puissance sur la même longueur, ce qui est idéal pour les conceptions compactes.
  • Meilleur pour un fonctionnement régulier à 1200-1250°C ; peut atteindre 1300°C à court terme, mais ne le poussez pas tous les jours.
  • Inconvénients : Plus difficile à travailler à froid, il peut se fissurer lors de l'enroulement et doit donc généralement être recuit.

Le grand avantage du 0Cr21Al6 est sa résistance à l'oxydation dans l'air à haute température.

Composition et caractéristiques de base

ObjetParamètres
Grade de l'alliage0Cr21Al6 (FeCrAl 216)
Principale composition chimique (%)Fe : équilibré ; Cr : 20-22 ; Al : 5,0-7,0 ; Mo : ≤0,5
Température maximale continue1250-1300°C
Résistivité (20°C)1,35 μΩ-m
Densité7,1 g/cm³
Conductivité thermique16 KJ/m-h-°C
Coefficient d'expansion14 ×10-⁶/°C
Plage de fusion1500-1520°C
Résistance à la traction≥650 MPa (fil)
Élongation≥15%
MicrostructureFerritique
MagnétiqueOui
Caractéristiques principalesExcellente résistance à l'oxydation, parfaite pour les fours à haute température, durable et économique.
Utilisations courantesTubes chauffants, fours, chauffages d'appoint, humidificateurs, sécheurs

Comment il gère les températures élevées et l'oxydation

À l'air chaud, l'aluminium de la surface réagit avec l'oxygène pour former une couche protectrice Al₂O₃ dense et solide.

Cette couche :

  • Empêche l'oxygène supplémentaire de s'infiltrer plus profondément
  • Ralentit l'oxydation en cours
  • Renforce la stabilité à haute température
  • Les éléments chauffants durent beaucoup plus longtemps

C'est pourquoi 0Cr21Al6 brille dans le chauffage électrique qui reste exposé à l'air à long terme.

Températures nominales et plage d'utilisation

SpecDétails
Températures recommandées à long terme≤ 1300°C
Court terme MaxJusqu'à 1350°C (en fonction de la taille du fil et de la charge)
Style de chauffageRésistif
Stabilité à la chaleurMaintien de la structure à des températures élevées

Grâce à une charge et à une conception intelligentes de la puissance, le 0Cr21Al6 offre des performances régulières et prévisibles à haute température.

Où il est utilisé

Vous trouverez le 0Cr21Al6 dans toutes sortes d'applications industrielles et de laboratoire :

  • Fils chauffants dans les fours industriels à résistance
  • Fours à caisson et fours de laboratoire
  • Chauffage de l'air à haute température
  • Engrenages en céramique, verre et traitement thermique
  • Systèmes de chauffage pour la recherche et les laboratoires

Conseils d'utilisation et limites

Température continue à long terme ≤ 1250-1300°C

  • Si l'on dépasse cette limite trop souvent, la couche d'oxyde se développe beaucoup plus rapidement.
  • Les longs trajets au-delà de la limite amincissent le fil et augmentent la résistance.

Ne pas utiliser d'air fortement réducteur ou chargé en soufre

  • Des substances telles que le H₂, le CO ou les sulfures détruisent l'alumine protectrice.
  • La durée de vie diminue considérablement dans ces configurations

La taille du fil fixe votre plafond de température

  • Les fils minces (≤0,5 mm) surchauffent plus facilement à des charges élevées.
  • Toujours calculer la charge surfacique maximale (W/cm²) à partir du diamètre.

Ne le soumettez pas à des contraintes mécaniques lorsqu'il est chaud

  • Il devient moins ductile à la température
  • Éviter les tensions ou les vibrations pendant l'opération

Sa fiabilité et sa flexibilité en font un choix solide pour le chauffage industriel à température moyenne à élevée.

Avantages pratiques de l'ingénierie

  • La résistance constante facilite le calcul de la puissance
  • La résistance à l'oxydation s'adapte parfaitement aux environnements aériens
  • Fonctionne avec toutes sortes de formes d'éléments
  • Décent pour former et enrouler
  • Pas pour l'air fortement réducteur ou sulfureux

Conseils de conception et de sélection

Lorsque vous construisez avec du 0Cr21Al6, concentrez-vous sur.. :

  1. Adaptation du diamètre à la charge de la surface
  2. Choisir un intérimaire sûr à long terme
  3. De bons soutiens avec une marge d'expansion
  4. S'assurer que l'air est suffisamment oxydant

En vous concentrant sur la structure et la puissance, vous obtiendrez le meilleur de cet alliage.

Options d'approvisionnement et travail sur mesure

Nous offrons :

  • Paquet de diamètres de fils
  • Longueurs et résistances sur mesure
  • Grands lots industriels
  • Spécifications techniques et aide à la sélection

Idéal pour les fabricants d'équipements, les constructeurs de fours et les intégrateurs de systèmes.

0Cr21Al6 est un alliage solide de résistance à haute température FeCrAl avec une résistivité stable et une grande résistance à l'oxydation - parfait pour le chauffage électrique industriel dans l'air jusqu'à environ 1300°C.

FAQs | Questions courantes

Quelles sont les atmosphères qui fonctionnent le mieux ?

Principalement de l'air ordinaire ou légèrement oxydant - pas bon pour les substances fortement réductrices ou sulfureuses.

Température recommandée ?

Maintenir la température à long terme en dessous de 1 300 °C ; de courtes périodes peuvent être plus élevées en fonction de votre installation.

Diamètres et résistances sur mesure ?

Oui, nous pouvons nous adapter à vos besoins en matière de tension, de puissance et de conception.

Bon pour la course à pied non-stop ?

La conception de l'appareil lui permet de supporter sans problème une chaleur élevée et continue.

Vous recherchez des solutions fiables de chauffage à haute température ?

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  • Nuance d'alliage : CuNi44 (NC050)
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  • Résistivité (20°C) : 0,50 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
  • Utilisations courantes : Résistances de précision, jauges de contrainte, ponts, étalons d'instruments
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  • Modèle: CV-CuNi34
  • Nuance d'alliage : CuNi34 (NC040)
  • Composition principale : Ni ≈34, Mn : 1%, Cu Bal.
  • Température maximale : 500°C
  • Résistivité (20°C) : 0,40 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
  • Utilisations courantes : Résistances standard, mesures de précision, instruments de laboratoire
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  • Nuance d'alliage : CuNi30 (NC035)
  • Composition principale : Ni ≈30, Mn : 1%, Cu Bal.
  • Température maximale : 500°C
  • Résistivité (20°C) : 0,35 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
  • Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels
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  • Nuance d'alliage : CuNi23 (NC030)
  • Composition principale : Ni ≈23, Mn : 0,5%, Cu Bal.
  • Température maximale : 450°C
  • Résistivité (20°C) : 0,30 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
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  • Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels
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  • Modèle: CV-CuNi19
  • Nuance d'alliage : CuNi19 (NC025)
  • Composition principale : Ni ≈19, Mn : 0,5%, Cu Bal.
  • Température maximale : 400°C
  • Résistivité (20°C) : 0,25 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
  • Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, éléments chauffants
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  • Modèle: CV-CuNi10
  • Nuance d'alliage : CuNi10 (NC015)
  • Composition principale : Ni ≈10, Cu Bal.
  • Température maximale : 350°C
  • Résistivité (20°C) : 0,15 μΩ-m ±10%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, feuillard, plat ; bobines OEM
  • Utilisations courantes : Résistances d'instruments, bandes chauffantes, pièces de capteurs
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Fil en alliage CuNi6

  • Modèle: CV-CuNi6
  • Nuance d'alliage : CuNi6 (NC010)
  • Composition principale : Ni ≈6, Cu Bal.
  • Température maximale : 350°C
  • Résistivité (20°C) : 0,10 μΩ-m
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ; options dures/molles
  • Utilisations courantes : Pièces à faible résistance, shunts, bobines de moteur, liaisons électriques
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  • Modèle: CV-CuNi2
  • Nuance d'alliage : CuNi2 (NC005)
  • Composition principale : Ni ≈2, Cu Bal
  • Température maximale : 250°C
  • Résistivité (20°C) : 0,05 μΩ-m ±10%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Diamètres 0,02-10mm ; Bandes 0,02-2mm ; Fil/bande sur mesure
  • Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant

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