Fil résistif 0Cr25Al5

0Cr25Al5 est un alliage de résistance FeCrAl classique conçu pour les éléments de chauffage électrique à haute température.

Il est à base de fer avec environ 25% de chrome et 5% d'aluminium. Dans l'air chaud, il forme une couche résistante et stable. Couche d'oxyde d'Al₂O₃ qui le protège - parfait pour les applications à haute température en cours dans les pays de l'Union européenne. les fours industriels à résistance, les installations de traitement thermique et les fours à céramique.

Caractéristiques du fil de résistance 0Cr25Al5

• Offre une bonne résistance à l'oxydation, mais il ne faut pas s'attendre à ce qu'il résiste à des températures élevées pendant de longues périodes ; la température de fonctionnement recommandée à long terme ne doit pas dépasser 950°C.
• Sa teneur en aluminium forme une fine couche d'oxyde d'aluminium qui offre une certaine protection contre l'oxydation, mais les cycles thermiques répétés peuvent provoquer un écaillage.
• Faible résistivité (environ 1,10-1,20 μΩ-m), adaptée aux applications de chauffage à température basse à moyenne telles que les fours et séchoirs domestiques.
• Principal avantage : excellente maniabilité. Facilement pliable et enroulable sans se fissurer, idéal pour la production de masse.

Le fil de résistance en alliage 0Cr25Al5 est recommandé pour les environnements à haute température avec des budgets limités et des exigences de température modérées.

Composition et fonctionnement du fil de résistance 0Cr25Al5

Composition

• Base de fer (Fe)
• Chrome (Cr) : Renforce la résistance à l'oxydation et à la corrosion
• Aluminium (Al) : Crée la couche protectrice Al₂O₃ à haute température.

Comment ça marche

Au-dessus de 1000°C, la surface forme un film serré d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃). Cette couche empêche l'oxygène de pénétrer plus profondément, ce qui ralentit l'amincissement du fil et la modification de sa résistance.

Couche Al₂O₃ → Excellente résistance à l'oxydation → Résistance constante → Durée de vie beaucoup plus longue

0Cr25Al5 (FeCrAl 255) Tableau des spécifications

Objet	Valeur
Modèle	CV-0Cr25Al5
Grade de l'alliage	0Cr25Al5 (FeCrAl 255)
Composition principale (%)	Fe : équilibré ; Cr : 24-26 ; Al : 4,8-6,0 ; Mo : ≤0,5
Température maximale continue	1300°C
Résistivité (20°C)	1,42 μΩ-m
Densité	7,1 g/cm³
Conductivité thermique	12 KJ/m-h-°C
Coefficient d'expansion	14.7 ×10-⁶/°C
Plage de fusion	1500-1530°C
Résistance à la traction	≥680 MPa
Élongation	≥10%
Microstructure	Ferritique
Magnétique	Oui
Caractéristiques principales	Cr élevé → Résistance à l'oxydation de premier ordre ; plus résistant à des températures élevées que les alliages 216/235
Utilisations courantes	Fours électriques industriels à haute température, tubes radiants, éléments chauffants, fours de traitement

Charge de travail et durée de vie

La durée de vie de 0Cr25Al5 dépend beaucoup de la charge de surface.

Charge de surface (W/cm²)	Températures typiques	Ce qui se passe
≤ 1.5	≤ 1100°C	Un fonctionnement régulier sur le long terme
1.5 - 2.5	1100-1250°C	Idéal pour une utilisation industrielle
≥ 3.0	≥ 1300°C	La vie s'arrête vite

Pour que tout se passe bien à long terme, respectez les règles suivantes une charge de surface inférieure à 2,5 W/cm²..

Calcul de la résistance d'un fil 0Cr25Al5

Formule

R = ρ × L ÷ A

La signification des variables :

• R : Résistance (Ω)
• ρ : Résistivité de 0Cr25Al5 (1,42 μΩ-m)
• L : Longueur du fil (m)
• A : Surface de la section transversale (mm²)

Exemple :

• Diamètre : 1,0 mm
• Résistance : environ 1,81 Ω par mètre

C'est pourquoi le 0Cr25Al5 est idéal pour installations de chauffage industriel de grande puissance et de faible encombrement.

Où trouver le fil de résistance 0Cr25Al5

Il est présent partout dans des endroits tels que :

• Fours industriels à résistance
• Fours de traitement thermique et de recuit
• Fours à céramique et appareils de chauffage du verre
• Toutes sortes d'éléments chauffants électriques et de serpentins

Dans les systèmes de chauffage, il fournit une chaleur constante à haute température et réduit les défaillances dues à l'oxydation.

Comparaison entre le 0Cr25Al5 et d'autres matériaux

Matériau	Temp. max.	Résistivité	Utilisation typique
0Cr21Al6	1250°C	Moyen	Des emplois avantageux pour les budgets
0Cr25Al5	1300°C	Haut	L'idéal pour les fours industriels courants
0Cr27Al7Mo2	1350°C	Plus élevé	Situations de chaleur extrême
NiCr	≤ 1200°C	Plus bas	Chauffage à température moyenne

Petit conseil : Pour les applications à haute température dans l'air ordinaire, 0Cr25Al5 est généralement une alternative plus résistante et plus durable que NiCr.

Modes de défaillance et éléments à surveiller

• Le soufre dans l'air: Il détruira la couche protectrice d'Al₂O₃ et accélérera sa défaillance.
• Charge de surface trop importante: entraîne une croissance du grain et une fragilité due à la chaleur
• Nombreux cycles chaud-froid: Accroît la fatigue mécanique

Gardez l'environnement et la puissance sous contrôle - c'est la clé pour en tirer le meilleur parti.

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FAQ

Puis-je remplacer le NiCr par du 0Cr25Al5 ?

Oui, mais vous devrez recalculer la longueur et la charge électrique.

Il présente une résistivité plus élevée et un comportement différent à l'oxydation, il convient donc de procéder d'abord à quelques vérifications techniques rapides.

Que se passe-t-il si la charge surfacique est trop élevée ?

Il accélère considérablement la formation de grains et l'oxydation, ce qui réduit considérablement la durée de vie du fil.

Le 0Cr25Al5 est-il adapté aux atmosphères réductrices ?

Non, ce n'est pas recommandé. Il est préférable de l'utiliser à l'air libre ou dans des installations légèrement oxydantes.

0Cr25Al5 est l'un des fils de résistance haute température les plus éprouvés et les plus populaires de la gamme FeCrAl. Il est capable de rester stable à des températures extrêmes, de lutter contre l'oxydation et de fonctionner parfaitement dans des applications industrielles réelles - il est pratiquement le choix standard pour les systèmes de chauffage des fours.