Contrôle de précision à haute température, durabilité ultime - Des solutions de chauffage fiables pour les laboratoires et les industries du monde entier
Formes sur mesure en fibres céramiques formées sous vide
Les formes formées sous vide en fibres céramiques CVSIC résistent à des températures allant jusqu'à 1800°C, offrant une grande résistance et une isolation précise. Elles conviennent aux fours industriels, aux produits en aluminium et aux revêtements de fours de laboratoire. Des formes et des emballages personnalisés sont disponibles, avec un approvisionnement en gros à l'échelle mondiale. Contactez-nous pour des solutions d'isolation efficaces !
Nom : Produits façonnés en fibres céramiques CVSIC
Température : 1200-1800 ℃
Densité : 300-700kg/m³
Taille : personnalisée en fonction des exigences du client
Ajustement de la composition : AL ₂ O ₃, SiO ₂, ZrO ₂ et autres rapports de composition.
Traitement de surface : Agent de durcissement de surface ou revêtement de boue réfractaire
Emballage personnalisé : Carton ou caisse en bois Emballage
Assistance technique : Conseils sur la sélection, la conception des moules et l'installation.
Les pièces moulées en fibre céramique CVSIC sont fabriquées à partir de coton en fibre céramique de haute pureté en utilisant la technologie de formage sous vide. Elles offrent des performances supérieures à haute température et une résistance structurelle rigide, spécialement conçues pour répondre aux exigences d'isolation particulières des applications industrielles.
La gamme de produits couvre sept degrés de température : 1260°C, 1350°C, 1400°C, 1430°C, 1600°C, 1700°C et 1800°C. Les formes et les dimensions peuvent être adaptées aux spécifications du client, ce qui garantit une grande précision.
Dans la plage de température applicable, ces produits de forme personnalisée présentent un faible retrait, une isolation thermique élevée, des propriétés de légèreté et une résistance aux chocs, ce qui les rend faciles à découper ou à transformer. Ils offrent également une excellente résistance à l'usure et à l'écaillage et peuvent résister à la corrosion de la plupart des métaux en fusion. Les produits supportent des agents de durcissement de surface ou des revêtements de mortier réfractaire pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'érosion.
Caractéristiques des pièces façonnées en fibre céramique CVSIC
Excellente performance d'isolation : Faible conductivité thermique (0,084 W/m-K à 400°C), réduisant considérablement la consommation d'énergie.
Stabilité à haute température : Résiste à des températures allant jusqu'à 1800°C, à un faible taux de rétrécissement linéaire (≤1,0% à 1650°C) et à une excellente résistance aux chocs thermiques.
Résistance mécanique élevée : Résistance à la flexion ≥0,7 MPa (CV1600 et plus), résistant à l'érosion par le flux d'air et structurellement stable.
Personnalisation de précision : Permet de concevoir des formes complexes, d'obtenir une grande précision dimensionnelle et de répondre aux exigences d'applications spéciales.
Résistance à la corrosion : Résistant à la corrosion par la plupart des métaux en fusion, les revêtements de surface améliorent encore la résistance à la corrosion.
Possibilité de traitement : Le matériau non cuit est facile à découper et à traiter, et son installation est aisée.
Sécurité environnementale : N'émet pas d'odeur ni de gaz volatils à haute température et respecte les normes environnementales.
Paramètres
CV1260
CV1350
CV1400
CV1430
CV1600
CV1700
CV1800
Température maximale de fonctionnement (°C)
1260
1350
1400
1430
1600
1700
1800
Densité (kg/m³)
300-600
300-600
300-600
300-600
300-600
450-700
450-700
Taux de rétraction linéaire (%) (24h)
≤3.0 (1100°C)
≤3.0 (1200°C)
≤3.0 (1250°C)
≤3.0 (1300°C)
≤1.0 (1450°C)
≤1.0 (1550°C)
≤1.0 (1650°C)
Résistance à la flexion (MPa)
≥0.5
≥0.5
≥0.5
≥0.5
≥0.7
≥0.7
≥0.7
Conductivité thermique (W/m-K)
- 400°C
0.084
0.084
0.084
0.084
-
-
-
- 800°C
0.128
0.125
0.125
0.125
0.16
0.16
0.16
- 1000°C
0.176
0.174
0.174
0.2
0.21
0.21
0.21
Composition chimique (%)
- AL₂O₃
45-49
52-55
54-57
44-48
≥72
≥78
≥83
- AL₂O₃+SiO₂
≥98
≥99
≥99
≥82
≥99
≥99
≥99
- ZrO₂
-
-
-
15-17
-
-
-
- Autres
≤2
≤1
≤1
≤1
≤1
≤1
≤1
Température de fonctionnement recommandée : En atmosphère oxydante ou neutre, 100-250°C en dessous de la température maximale de fonctionnement ; en atmosphère réductrice, 200-350°C en dessous de la température maximale de fonctionnement.
Les paramètres ci-dessus sont des valeurs moyennes obtenues par des méthodes d'essai normalisées et peuvent varier dans une certaine fourchette ; ils ne doivent pas être considérés comme des données d'assurance qualité pour le produit.
Applications des pièces moulées en fibre céramique CVSIC
Les produits en fibre céramique CVSIC de forme personnalisée sont largement utilisés dans les domaines suivants :
Composants de fours industriels : Isolation à haute température pour les orifices d'observation, les brûleurs et les portes des fours industriels.
Industrie de l'aluminium : Isolation et revêtements réfractaires pour les bouchons, les canaux d'écoulement et les colonnes montantes de coulée.
Revêtements de fours de laboratoireMatériaux réfractaires pour le revêtement de la chambre des fours expérimentaux à haute température.
Isolation contre le rayonnement thermique : Isolation contre le rayonnement thermique pour les appareils de chauffage résidentiels et industriels.
Fusion de métaux non ferreux : Revêtements isolants pour les cuves de fusion de métaux non ferreux et les composants haute température connexes.
Fours à sole roulante : Briques d'isolation et composants d'isolation pour les fours à sole roulante.
Services de personnalisation
CVSIC offre des services de personnalisation complets pour les produits spécialisés en fibres céramiques afin de répondre à vos besoins spécifiques :
Personnalisation de la forme et de la taille : Personnalisation des tailles complexes et non standard sur la base des dessins ou des exigences du client.
Ajustement de la composition chimique : Ajuster les proportions de composants tels que Al₂O₃, SiO₂ et ZrO₂ en fonction des scénarios d'application.
Traitement de surface : Prévoir des durcisseurs de surface ou des revêtements de mortier réfractaire pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'érosion.
Personnalisation de l'emballage : Proposer des emballages en carton ou en bois pour répondre aux besoins de transport et de stockage en vrac.
Support technique : Une équipe professionnelle fournit des recommandations de sélection, la conception du moule et des conseils d'installation pour assurer une performance optimale de l'application.
Galerie des pièces façonnées en fibre céramique CVSIC
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Ethan
15 août 2025
-
7 minutes
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