Alliage FeCrAl
Le fil de résistance FeCrAl est un alliage chauffant composé principalement de fer (Fe), de chrome (Cr) et d'aluminium (Al). Il convertit de manière fiable l'énergie électrique en chaleur par résistance et est conçu pour une utilisation à long terme dans des environnements aériens à haute température.
- √ Température de fonctionnement continu : 1000-1400°C
- √ Protection à long terme contre l'oxydation grâce à une couche d'Al₂O₃.
- √ À base de fer, il est donc beaucoup plus abordable que le NiCr.
- × Ne convient pas aux environnements riches en soufre, fortement réducteurs ou à forte teneur en hydrogène.
Si votre installation fonctionne à chaud pendant de longues périodes dans de l'air ordinaire, FeCrAl est généralement le meilleur choix.
Fil d'alliage FeCrAl Fabricant et fournisseur en Chine
Le fil de résistance FeCrAl forme une couche d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) serrée et stable à haute température, ce qui ralentit considérablement l'oxydation sur de longues durées. C'est pourquoi il est idéal pour les installations à haute température, à cycle long et sans interruption. Contrairement à la couche de Cr₂O₃ du NiCr, l'Al₂O₃ est plus résistant et plus dense - la vraie raison pour laquelle le FeCrAl dure beaucoup plus longtemps dans l'air au-dessus de 1000°C.
Grâce à sa tolérance aux températures élevées, à sa résistance à l'oxydation et à sa longue durée de vie, le fil FeCrAl est utilisé dans les fours industriels, les équipements de traitement thermique, les appareils de chauffage de laboratoire et les systèmes de chauffage industriel en service permanent.
Pour les industriels qui privilégient la stabilité, la durée de vie et la facilité d'entretien, le FeCrAl est un choix éprouvé et fiable.
Caractéristiques des fils de résistance CVSIC FeCrAl
Les alliages FeCrAl sont conçus pour fonctionner longtemps sous tension et à haute température, sans défaillance, sans oxydation rapide et sans durée de vie imprévisible.
Il ne s'agit pas de faire des choses rapides, il est conçu pour un service régulier sur de longues distances à des températures extrêmes.
Ventilation de l'ingénierie
- Base en fer → Structure solide, coûts réduits - idéal pour les grandes installations de chauffage industriel
- Haute teneur en chrome → Protection de base contre l'oxydation
- L'aluminium est la star → La couche dense d'Al₂O₃ se forme à la chaleur, le véritable allongement de la durée de vie.
- Couche auto-cicatrisante → Réparation des dommages locaux, réforme de la protection
- Haute résistivité → Fil plus court pour la même puissance, conceptions plus étroites
- Pas de métaux fantaisistes → Gain de coût important pour les fours à haute puissance
Points forts
- Fonctionnement régulier dans la plage 1200-1400°C à long terme
- L'oxydation très faible à la chaleur surpasse de loin le NiCr.
- La couche stable n'altère pas la résistance - performances prévisibles
- Parfait pour les travaux en continu (fours industriels, fours de traitement thermique)
- Maintien de la résistance à chaud - pas d'affaissement facile
- Pas pour de nombreuses opérations de mise en marche et d'arrêt, mais plutôt pour des systèmes “à mettre en marche et à oublier”.
- Tailles, résistance, puissance sur mesure - tout ce dont vous avez besoin
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Navigation rapide
0Cr27Al7Mo2 Wire Kanthal APM Alternative
- Modèle: CV-0Cr27Al7Mo2
- Nuance d'alliage : Alliage Fe-Cr-Al-Mo à haute résistance à la température
- Composition principale : Fe : Bal, Cr ≈27%, Al ≈7%, Mo (trace)
- Température maximale : ≤ 1400°C
- Résistivité (20°C) : 1,50 μΩ-m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
0Cr21Al6Nb Resistance Wire Kanthal A1 Alternative
- Modèle: CV-0Cr21Al6Nb
- Nuance d'alliage : Alliage de résistance Fe-Cr-Al-Nb
- Composition principale : Fe : Bal, Cr ≈21%, Al ≈6%, Nb (trace)
- Température maximale : ≤ 1350°C
- Résistivité (20°C) : 1,45 μΩ-m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
Fil résistif 0Cr25Al5
- Modèle: CV-0Cr25Al5
- Nuance d'alliage : 0Cr25Al5 (FeCrAl 255)
- Composition principale : Fe : équilibré ; Cr : 24-26 ; Al : 4,8-6,0 ; Mo : ≤0,5
- Température maximale : 1300 °C
- Résistivité (20 °C) : 1,42 μΩ·m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
Fil résistif 0Cr21Al6
- Modèle: CV-0Cr21Al6
- Nuance d'alliage : 0Cr21Al6 (FeCrAl 216)
- Composition principale : Fe : équilibré ; Cr : 20-22 ; Al : 5,0-7,0 ; Mo : ≤0,5
- Température maximale : 1250–1300 °C
- Résistivité (20 °C) : 1,35 μΩ·m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
Fil en alliage 0Cr23Al5
- Modèle: CV-0Cr23Al5
- Nuance d'alliage : 0Cr23Al5 (FeCrAl 235)
- Composition principale : Fe : équilibré ; Cr : 22-24 ; Al : 4,5-6,0 ; Mo : ≤0,5
- Température maximale : 1250 °C
- Résistivité (20 °C) : 1,40 μΩ·m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Résistance à la traction : Résistance à la traction ≥650 MPa
Fil 1cr20al3
- Modèle: CV-1Cr20Al3
- Nuance d'alliage : 1Cr20Al3 (alliage de résistance à faible teneur en aluminium FeCrAl)
- Composition principale : Fe : Bal., Cr 19–21%, Al 2,5–3,5%
- Température maximale : 1000–1100 °C
- Résistivité (20 °C) : 1,25–1,35 μΩ·m
- Densité : 7,2 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande plate, ruban, bobine, bobines sans soudure
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
Fil d'alliage 1Cr13Al4
- Modèle: CV-0Cr21Al6
- Nuance d'alliage : 0Cr21Al6 (FeCrAl 216)
- Composition principale : Fe : équilibré ; Cr : 20-22 ; Al : 5,0-7,0 ; Mo : ≤0,5
- Température maximale : 950°C
- Résistivité (20°C) : 1,20-1,30 μΩ-m
- Densité : 7,2 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
Vente en gros et personnalisation du fil de résistance FeCrAl de CVSIC
- Fil droit ou spiralé
- Diamètres et longueurs sur mesure
- Adapté à vos besoins en matière de résistance ou de puissance
- Convient aux supports et aux isolateurs en céramique
- Contrôle précis de la composition des alliages
- Fabriqué selon vos dessins ou spécifications
- Prototypes en petites séries + séries complètes
- Une livraison fiable pour les projets en cours
- Fourniture aux constructeurs de fours, aux intégrateurs de systèmes et aux fabricants d'équipements de laboratoire
Fort de ses années d'expérience, CVSIC propose des solutions de chauffage intelligentes et efficaces.
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Cas FeCrAl
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Quand choisir FeCrAl
Si votre installation correspond à ces critères, le FeCrAl est généralement la meilleure solution :
- Atmosphère : Air ou air chaud riche en oxygène
- Température continue : 900°C ou plus
- Mode : Chauffage long et non-stop
- Objectifs : Réduire les coûts et allonger les intervalles de remplacement
Industries communes :
- Fours de traitement thermique industriel
- Fours de frittage de la céramique
- Engrenage de recuit et de formage du verre
- Modules de chauffage haute température
Quand ne pas choisir FeCrAl
Le choix d'un matériau inadapté n'est pas dû à une déficience du produit, mais plutôt à une mauvaise application.
| Matériau | Plage de température | Atmosphères appropriées | Coût | Principales limites / Notes |
|---|---|---|---|---|
| FeCrAl | 1000-1400°C | Air ou riche en oxygène | Faible | Faible dans les atmosphères sulfureuses ou réductrices |
| NiCr | 800-1200°C | Environnements les plus corrosifs | Modéré à élevé | Durée de vie plus courte à des températures très élevées |
| MoSi2 | 1200-1800°C | Air | Haut | Très fragile, coût élevé |
| SiC | Au-dessus de 1400°C | Varie selon le type/structure | Haut | Très sensible aux chocs thermiques |
Dans ces cas, NiCr, MoSi2ou SiC sont des alternatives plus sûres.
Applications du fil de résistance FeCrAl
- Fours industriels : Fours à caisson, à bogie, à rouleaux, à haute température constante.
- Systèmes de traitement thermique : Chaleur constante pour le recuit, la normalisation et le revenu.
- Chauffages de laboratoire : Idéal pour les fours d'essai nécessitant des températures précises et stables.
- Chauffage automatisé de la ligne : Facile à intégrer dans les unités modulaires.
- Installations d'enduction et de séchage
FeCrAl par rapport à d'autres options
| FeCrAl | 1000-1400°C | Air / oxygène | Faible | Vulnérable au soufre/réduction |
|---|---|---|---|---|
| NiCr | 800-1200°C | Les plus corrosifs | Moyenne-élevée | Durée de vie plus courte à des températures extrêmes |
| MoSi2 | 1200-1800°C | Air | Haut | Fragile et onéreux |
| SiC | >1400°C | Variable selon le modèle | Haut | Sensible aux chocs thermiques |
Guide de décision rapide
- Haute température + air → FeCrAl
- Corrosif ou réducteur → NiCr
- Ultra-haute température → MoSi2 / SiC
FAQ
Quelle est la durée de vie typique d'un fil FeCrAl ?
Avec une alimentation électrique appropriée et une bonne circulation d'air, il peut fonctionner de manière fiable pendant des années.
Température maximale de fonctionnement ?
Jusqu'à 1400°C, en fonction de l'alliage exact et des conditions.
Proposez-vous une personnalisation OEM ?
Oui, il est possible de personnaliser le diamètre, la longueur, la résistance, la puissance et même l'emballage.
Combien de temps avant l'accouchement ?
Les articles en stock sont expédiés rapidement ; les commandes personnalisées sont programmées en fonction des détails fournis.
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