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0Cr27Al7Mo2 Wire Kanthal APM Alternative

Kanthal APM Alternative

0Cr27Al7Mo2 est un fil de résistance FeCrAl renforcé au Mo, conçu pour une chaleur industrielle de 1400°C. C'est un remplacement parfait et moins cher du Kanthal APM. Résistance à l'oxydation, résistance à haute température et stabilité à long terme. Nous faisons du sur-mesure et de la vente en gros.

  • Modèle: CV-0Cr27Al7Mo2
  • Nuance d'alliage : Alliage Fe-Cr-Al-Mo à haute résistance à la température
  • Composition principale : Fe : Bal, Cr ≈27%, Al ≈7%, Mo (trace)
  • Température maximale : ≤ 1400°C
  • Résistivité (20°C) : 1,50 μΩ-m
  • Densité : 7,1 g/cm³
  • Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
  • Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
Courriel

0Cr27Al7Mo2 est un fil de résistance FeCrAl (fer-chrome-aluminium) renforcé au molybdène (Mo). Il contient beaucoup de chrome (≈27%) et d'aluminium (≈7%), ainsi que du Mo pour augmenter la résistance à la chaleur, à l'oxydation et à la corrosion.

Il atteint le sommet du FeCrAl chinois en termes de résistance à l'oxydation, de résistance à la chaleur, de résistance au fluage, et reste dimensionnellement très proche des performances du Kanthal APM.

Il s'agit d'une qualité FeCrAl de premier ordre qui supporte jusqu'à 1400°C, conçue pour les travaux industriels brutaux à haute température.

Caractéristiques de l'alliage 0Cr27Al7Mo2 ultra-haute température

0Cr27Al7Mo2 est l'alliage le plus chargé de l'industrie. FeCrAl qui tire sa force d'un travail d'équipe à plusieurs éléments.

C'est l'alliage le plus lourd de FeCrAl : 27% Cr, 7% Al, et molybdène (Mo) - triple boost.

  • Très résistant à l'oxydation - fonctionne de manière stable à long terme à 1300°C et gère les coups rapides à 1400°C.
  • Le Mo augmente considérablement la résistance à haute température et la résistance au fluage - les éléments ne s'affaissent ou ne se déforment pratiquement pas à chaud.
  • La résistance et la structure sont réglées au maximum - parfaites pour les applications difficiles telles que le frittage de céramiques de qualité supérieure, la croissance de monocristaux et le traitement thermique dans l'aérospatiale.
  • Les inconvénients sont connus : Tout cet alliage le rend plus fragile à froid (surtout après un long refroidissement à 600-900°C où des phases fragiles apparaissent), et il est coûteux avec des délais de livraison plus longs.

0Cr27Al7Mo2 est construit pour des parcours de longue durée à 1400°C en FeCrAl.

0Cr27Al7Mo2 Tableau des spécifications détaillées

ObjetValeur
ModèleCV-0Cr27Al7Mo2
Grade de l'alliage0Cr27Al7Mo2 (alliage FeCrAl premium Mo)
Composition (%)Fe : Bal ; Cr : 26-28 ; Al : 6-8 ; Mo : 1.8-2.2
Température maximale continue1450°C (sommet de la série FeCrAl)
Résistivité (20°C)1,50 μΩ-m
Densité7,1 g/cm³
Conductivité thermique11-12 KJ/m-h-°C
Coefficient d'expansion14 ×10-⁶/°C
Plage de fusion1520-1540°C
Résistance à la traction≥700 MPa
Élongation≥8%
MicrostructureFerritique
MagnétiqueOui
Caractéristiques principalesUltra résistance à l'oxydation, à la corrosion et à la sulfuration ; meilleure résistance au fluage à haute température
Utilisations courantesFours industriels à ultra-haute température, fours pour la métallurgie des poudres, engrenages pétrochimiques, réchauffeurs à résistance

Domaines d'application du 0Cr27Al7Mo2

0Cr27Al7Mo2 fil de résistance brille dans les chaleurs extrêmes et les endroits difficiles :

  • Fours électriques industriels à ultra-haute température : Éléments chauffants dans les installations de frittage, de traitement thermique et de métallurgie des poudres.
  • Systèmes de chauffage continu à haute température : Mo boost réduit les risques de fluage et de casse.
  • Fours industriels corrosifs : Un taux élevé de Cr + Al + Mo s'associe pour une meilleure résistance à l'oxydation et à la corrosion.
  • Fours de laboratoire et matériel de R&D de première qualité : Les clous sont très stables et ont une durée de vie constante.

Conseils d'utilisation et limites

Températures maximales continues ≤ 1400°C

  • Repousser les limites - maintenir une densité de puissance élevée

Plus difficile à traiter et à enrouler

  • Brittler en aluminium de haute qualité
  • Meilleure mise en forme lors du recuit

Prise en compte de la dilatation thermique dans les conceptions

  • Les grandes dimensions se déplacent à chaud
  • Laisser une marge de manœuvre pour l'expansion ou risquer l'échec

CVSIC 0Cr27Al7Mo2 vs Kanthal A1 / APM

Fonctionnalité0Cr27Al7Mo2Kanthal A1Kanthal APM
ProcessusFeCrAl + Mo fondusFeCrAl fonduMétallurgie des poudres FeCrAl
Temp. max.~1400 °C~1400 °C~1400 °C
OxydationDe premier ordreDe premier ordreDe premier ordre
Résistance au fluageDe premier ordreFortDe premier ordre
Stabilité dimensionnelleTrès élevéHautElite
CoûtBien inférieur à l'APMHautPrime
Meilleur pourPrime à l'échange localOriginal standardUltimate top-tier

Choix rapides : Aller vers le 0Cr27Al7Mo2 quand

  • Températures constantes ≥1350°C
  • Vous souhaitez une stabilité proche de l'APM
  • Les courses non-stop sont très sensibles à l'affaissement
  • Réduire les coûts sans compromettre les performances

Pour remplacer les Kanthal APM importés, c'est un choix de premier ordre.

Spécifications et options personnalisées | B2B Supply

Nous assurons la vente en gros et sur commande de fils de résistance 0Cr27Al7Mo2 FeCrAl :

  • Diamètres : Large gamme personnalisée
  • Formes : Chauffages droits, enroulés, préformés
  • Surface : Brillant ou pré-oxydé
  • Traitement : Coupe à la longueur, enroulement, formes personnalisées
  • Modèles : Vente en gros, OEM, ODM

Idéal pour les fabricants de fours, les constructeurs d'équipements haut de gamme et les grands projets.

Récapitulatif : le champion de l'ultra-haute température FeCrAl

Le fil de résistance FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 est le meilleur du FeCrAl pour les températures ultra-élevées et les performances de haute fiabilité - parfait pour le chauffage industriel nécessitant une durée de vie, une stabilité et une sécurité maximales.

N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des spécifications, des échantillons ou de l'aide à la sélection.

FAQs | Principes de base du 0Cr27Al7Mo2

Peut-il remplacer complètement le Kanthal APM ?

Ils sont très proches dans la plupart des applications à 1400°C, mais APM l'emporte sur la durée de vie et la stabilité.

Pourquoi Mo ?

Le Mo offre une résistance à haute température, une résistance au fluage et une résistance à la corrosion.

Comment peut-on dire qu'il est meilleur que le 0Cr21Al6Nb ?

Des teneurs plus élevées en Cr, Al et Mo- permettent de traiter les points les plus chauds et les plus difficiles.

Bon pour les grands éléments chauffants ?

Oui, Mo en fabrique de plus grandes qui sont bien plus efficaces pour lutter contre l'affaissement.

Construit pour des charges lourdes et continues ?

Il l'écrase totalement dans les courses non-stop à forte charge.

Peut-elle être utilisée dans de l'air corrosif ?

Meilleur que le FeCrAl normal pour la corrosion à haute température, mais vérifiez votre installation spécifique.

Sur mesure et en vrac ?

Vous pouvez parier sur des tailles personnalisées, sur la vente en gros et sur la possibilité de réaliser des OEM/ODM.

Vous recherchez des solutions fiables de chauffage à haute température ?

Contactez CVSIC dès aujourd'hui pour une solution unique de déschauffage ! Avec plus de quinze ans d'expérience en R&D et en fabrication, nous avons une confiance absolue dans nos produits ! N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des échantillons gratuits à des fins d'essai !

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Produits liés à 0Cr27Al7Mo2 Wire Kanthal APM Alternative

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Fil en alliage CuNi44

  • Modèle: CV-CuNi44
  • Nuance d'alliage : CuNi44 (NC050)
  • Composition principale : Ni ≈44, Mn : 1%, Cu Bal.
  • Température maximale : 500°C
  • Résistivité (20°C) : 0,50 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
  • Utilisations courantes : Résistances de précision, jauges de contrainte, ponts, étalons d'instruments
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Fil en alliage CuNi34

  • Modèle: CV-CuNi34
  • Nuance d'alliage : CuNi34 (NC040)
  • Composition principale : Ni ≈34, Mn : 1%, Cu Bal.
  • Température maximale : 500°C
  • Résistivité (20°C) : 0,40 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
  • Utilisations courantes : Résistances standard, mesures de précision, instruments de laboratoire
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  • Modèle: CV-CuNi30
  • Nuance d'alliage : CuNi30 (NC035)
  • Composition principale : Ni ≈30, Mn : 1%, Cu Bal.
  • Température maximale : 500°C
  • Résistivité (20°C) : 0,35 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
  • Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels
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Alliage CuNi23

  • Modèle: CV-CuNi23
  • Nuance d'alliage : CuNi23 (NC030)
  • Composition principale : Ni ≈23, Mn : 0,5%, Cu Bal.
  • Température maximale : 450°C
  • Résistivité (20°C) : 0,30 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fils fins, bandes, faisceaux ; bobines sur mesure
  • Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels
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Fil en alliage CuNi19

  • Modèle: CV-CuNi19
  • Nuance d'alliage : CuNi19 (NC025)
  • Composition principale : Ni ≈19, Mn : 0,5%, Cu Bal.
  • Température maximale : 400°C
  • Résistivité (20°C) : 0,25 μΩ-m ±5%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
  • Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, éléments chauffants
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Fil en alliage CuNi10

  • Modèle: CV-CuNi10
  • Nuance d'alliage : CuNi10 (NC015)
  • Composition principale : Ni ≈10, Cu Bal.
  • Température maximale : 350°C
  • Résistivité (20°C) : 0,15 μΩ-m ±10%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, feuillard, plat ; bobines OEM
  • Utilisations courantes : Résistances d'instruments, bandes chauffantes, pièces de capteurs
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Fil en alliage CuNi6

  • Modèle: CV-CuNi6
  • Nuance d'alliage : CuNi6 (NC010)
  • Composition principale : Ni ≈6, Cu Bal.
  • Température maximale : 350°C
  • Résistivité (20°C) : 0,10 μΩ-m
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ; options dures/molles
  • Utilisations courantes : Pièces à faible résistance, shunts, bobines de moteur, liaisons électriques
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  • Modèle: CV-CuNi2
  • Nuance d'alliage : CuNi2 (NC005)
  • Composition principale : Ni ≈2, Cu Bal
  • Température maximale : 250°C
  • Résistivité (20°C) : 0,05 μΩ-m ±10%
  • Densité : 8,9 g/cm³
  • Formulaires disponibles : Diamètres 0,02-10mm ; Bandes 0,02-2mm ; Fil/bande sur mesure
  • Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant

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