0Cr27Al7Mo2 Wire Kanthal APM Alternative
Kanthal APM Alternative
0Cr27Al7Mo2 est un fil de résistance FeCrAl renforcé au Mo, conçu pour une chaleur industrielle de 1400°C. C'est un remplacement parfait et moins cher du Kanthal APM. Résistance à l'oxydation, résistance à haute température et stabilité à long terme. Nous faisons du sur-mesure et de la vente en gros.
- Modèle: CV-0Cr27Al7Mo2
- Nuance d'alliage : Alliage Fe-Cr-Al-Mo à haute résistance à la température
- Composition principale : Fe : Bal, Cr ≈27%, Al ≈7%, Mo (trace)
- Température maximale : ≤ 1400°C
- Résistivité (20°C) : 1,50 μΩ-m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
0Cr27Al7Mo2 est un fil de résistance FeCrAl (fer-chrome-aluminium) renforcé au molybdène (Mo). Il contient beaucoup de chrome (≈27%) et d'aluminium (≈7%), ainsi que du Mo pour augmenter la résistance à la chaleur, à l'oxydation et à la corrosion.
Il atteint le sommet du FeCrAl chinois en termes de résistance à l'oxydation, de résistance à la chaleur, de résistance au fluage, et reste dimensionnellement très proche des performances du Kanthal APM.
Il s'agit d'une qualité FeCrAl de premier ordre qui supporte jusqu'à 1400°C, conçue pour les travaux industriels brutaux à haute température.
Caractéristiques de l'alliage 0Cr27Al7Mo2 ultra-haute température
0Cr27Al7Mo2 est l'alliage le plus chargé de l'industrie. FeCrAl qui tire sa force d'un travail d'équipe à plusieurs éléments.
C'est l'alliage le plus lourd de FeCrAl : 27% Cr, 7% Al, et molybdène (Mo) - triple boost.
- Très résistant à l'oxydation - fonctionne de manière stable à long terme à 1300°C et gère les coups rapides à 1400°C.
- Le Mo augmente considérablement la résistance à haute température et la résistance au fluage - les éléments ne s'affaissent ou ne se déforment pratiquement pas à chaud.
- La résistance et la structure sont réglées au maximum - parfaites pour les applications difficiles telles que le frittage de céramiques de qualité supérieure, la croissance de monocristaux et le traitement thermique dans l'aérospatiale.
- Les inconvénients sont connus : Tout cet alliage le rend plus fragile à froid (surtout après un long refroidissement à 600-900°C où des phases fragiles apparaissent), et il est coûteux avec des délais de livraison plus longs.
0Cr27Al7Mo2 est construit pour des parcours de longue durée à 1400°C en FeCrAl.
0Cr27Al7Mo2 Tableau des spécifications détaillées
| Objet | Valeur |
|---|---|
| Modèle | CV-0Cr27Al7Mo2 |
| Grade de l'alliage | 0Cr27Al7Mo2 (alliage FeCrAl premium Mo) |
| Composition (%) | Fe : Bal ; Cr : 26-28 ; Al : 6-8 ; Mo : 1.8-2.2 |
| Température maximale continue | 1450°C (sommet de la série FeCrAl) |
| Résistivité (20°C) | 1,50 μΩ-m |
| Densité | 7,1 g/cm³ |
| Conductivité thermique | 11-12 KJ/m-h-°C |
| Coefficient d'expansion | 14 ×10-⁶/°C |
| Plage de fusion | 1520-1540°C |
| Résistance à la traction | ≥700 MPa |
| Élongation | ≥8% |
| Microstructure | Ferritique |
| Magnétique | Oui |
| Caractéristiques principales | Ultra résistance à l'oxydation, à la corrosion et à la sulfuration ; meilleure résistance au fluage à haute température |
| Utilisations courantes | Fours industriels à ultra-haute température, fours pour la métallurgie des poudres, engrenages pétrochimiques, réchauffeurs à résistance |
Domaines d'application du 0Cr27Al7Mo2
0Cr27Al7Mo2 fil de résistance brille dans les chaleurs extrêmes et les endroits difficiles :
- Fours électriques industriels à ultra-haute température : Éléments chauffants dans les installations de frittage, de traitement thermique et de métallurgie des poudres.
- Systèmes de chauffage continu à haute température : Mo boost réduit les risques de fluage et de casse.
- Fours industriels corrosifs : Un taux élevé de Cr + Al + Mo s'associe pour une meilleure résistance à l'oxydation et à la corrosion.
- Fours de laboratoire et matériel de R&D de première qualité : Les clous sont très stables et ont une durée de vie constante.
Conseils d'utilisation et limites
Températures maximales continues ≤ 1400°C
- Repousser les limites - maintenir une densité de puissance élevée
Plus difficile à traiter et à enrouler
- Brittler en aluminium de haute qualité
- Meilleure mise en forme lors du recuit
Prise en compte de la dilatation thermique dans les conceptions
- Les grandes dimensions se déplacent à chaud
- Laisser une marge de manœuvre pour l'expansion ou risquer l'échec
CVSIC 0Cr27Al7Mo2 vs Kanthal A1 / APM
| Fonctionnalité | 0Cr27Al7Mo2 | Kanthal A1 | Kanthal APM |
|---|---|---|---|
| Processus | FeCrAl + Mo fondus | FeCrAl fondu | Métallurgie des poudres FeCrAl |
| Temp. max. | ~1400 °C | ~1400 °C | ~1400 °C |
| Oxydation | De premier ordre | De premier ordre | De premier ordre |
| Résistance au fluage | De premier ordre | Fort | De premier ordre |
| Stabilité dimensionnelle | Très élevé | Haut | Elite |
| Coût | Bien inférieur à l'APM | Haut | Prime |
| Meilleur pour | Prime à l'échange local | Original standard | Ultimate top-tier |
Choix rapides : Aller vers le 0Cr27Al7Mo2 quand
- Températures constantes ≥1350°C
- Vous souhaitez une stabilité proche de l'APM
- Les courses non-stop sont très sensibles à l'affaissement
- Réduire les coûts sans compromettre les performances
Pour remplacer les Kanthal APM importés, c'est un choix de premier ordre.
Spécifications et options personnalisées | B2B Supply
Nous assurons la vente en gros et sur commande de fils de résistance 0Cr27Al7Mo2 FeCrAl :
- Diamètres : Large gamme personnalisée
- Formes : Chauffages droits, enroulés, préformés
- Surface : Brillant ou pré-oxydé
- Traitement : Coupe à la longueur, enroulement, formes personnalisées
- Modèles : Vente en gros, OEM, ODM
Idéal pour les fabricants de fours, les constructeurs d'équipements haut de gamme et les grands projets.
Récapitulatif : le champion de l'ultra-haute température FeCrAl
Le fil de résistance FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 est le meilleur du FeCrAl pour les températures ultra-élevées et les performances de haute fiabilité - parfait pour le chauffage industriel nécessitant une durée de vie, une stabilité et une sécurité maximales.
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des spécifications, des échantillons ou de l'aide à la sélection.
FAQs | Principes de base du 0Cr27Al7Mo2
Peut-il remplacer complètement le Kanthal APM ?
Ils sont très proches dans la plupart des applications à 1400°C, mais APM l'emporte sur la durée de vie et la stabilité.
Pourquoi Mo ?
Le Mo offre une résistance à haute température, une résistance au fluage et une résistance à la corrosion.
Comment peut-on dire qu'il est meilleur que le 0Cr21Al6Nb ?
Des teneurs plus élevées en Cr, Al et Mo- permettent de traiter les points les plus chauds et les plus difficiles.
Bon pour les grands éléments chauffants ?
Oui, Mo en fabrique de plus grandes qui sont bien plus efficaces pour lutter contre l'affaissement.
Construit pour des charges lourdes et continues ?
Il l'écrase totalement dans les courses non-stop à forte charge.
Peut-elle être utilisée dans de l'air corrosif ?
Meilleur que le FeCrAl normal pour la corrosion à haute température, mais vérifiez votre installation spécifique.
Sur mesure et en vrac ?
Vous pouvez parier sur des tailles personnalisées, sur la vente en gros et sur la possibilité de réaliser des OEM/ODM.
Vous recherchez des solutions fiables de chauffage à haute température ?
Contactez CVSIC dès aujourd'hui pour une solution unique de déschauffage ! Avec plus de quinze ans d'expérience en R&D et en fabrication, nous avons une confiance absolue dans nos produits ! N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des échantillons gratuits à des fins d'essai !
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- Modèle: CV-CuNi44
- Nuance d'alliage : CuNi44 (NC050)
- Composition principale : Ni ≈44, Mn : 1%, Cu Bal.
- Température maximale : 500°C
- Résistivité (20°C) : 0,50 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
- Utilisations courantes : Résistances de précision, jauges de contrainte, ponts, étalons d'instruments
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- Modèle: CV-CuNi34
- Nuance d'alliage : CuNi34 (NC040)
- Composition principale : Ni ≈34, Mn : 1%, Cu Bal.
- Température maximale : 500°C
- Résistivité (20°C) : 0,40 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
- Utilisations courantes : Résistances standard, mesures de précision, instruments de laboratoire
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- Modèle: CV-CuNi30
- Nuance d'alliage : CuNi30 (NC035)
- Composition principale : Ni ≈30, Mn : 1%, Cu Bal.
- Température maximale : 500°C
- Résistivité (20°C) : 0,35 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
- Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels
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- Modèle: CV-CuNi23
- Nuance d'alliage : CuNi23 (NC030)
- Composition principale : Ni ≈23, Mn : 0,5%, Cu Bal.
- Température maximale : 450°C
- Résistivité (20°C) : 0,30 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fils fins, bandes, faisceaux ; bobines sur mesure
- Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels
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- Modèle: CV-CuNi19
- Nuance d'alliage : CuNi19 (NC025)
- Composition principale : Ni ≈19, Mn : 0,5%, Cu Bal.
- Température maximale : 400°C
- Résistivité (20°C) : 0,25 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
- Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, éléments chauffants
Fil en alliage CuNi10
- Modèle: CV-CuNi10
- Nuance d'alliage : CuNi10 (NC015)
- Composition principale : Ni ≈10, Cu Bal.
- Température maximale : 350°C
- Résistivité (20°C) : 0,15 μΩ-m ±10%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, feuillard, plat ; bobines OEM
- Utilisations courantes : Résistances d'instruments, bandes chauffantes, pièces de capteurs
Fil en alliage CuNi6
- Modèle: CV-CuNi6
- Nuance d'alliage : CuNi6 (NC010)
- Composition principale : Ni ≈6, Cu Bal.
- Température maximale : 350°C
- Résistivité (20°C) : 0,10 μΩ-m
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ; options dures/molles
- Utilisations courantes : Pièces à faible résistance, shunts, bobines de moteur, liaisons électriques
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- Modèle: CV-CuNi2
- Nuance d'alliage : CuNi2 (NC005)
- Composition principale : Ni ≈2, Cu Bal
- Température maximale : 250°C
- Résistivité (20°C) : 0,05 μΩ-m ±10%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Diamètres 0,02-10mm ; Bandes 0,02-2mm ; Fil/bande sur mesure
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
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