Fil de résistance
Le fil résistif est un élément chauffant électrique qui convertit l'énergie électrique en chaleur grâce à la résistance de son métal. Il est largement utilisé dans le chauffage industriel à haute température, les équipements de laboratoire et les appareils ménagers ou commerciaux.
Les matériaux couramment utilisés pour les fils résistifs sont le FeCrAl, le NiCr et le NiCu, chacun ayant sa propre température maximale, sa propre résistance à l'oxydation et ses propres propriétés électriques.
C'est un choix populaire car il résiste bien aux températures élevées, chauffe rapidement, est économe en énergie, dure longtemps et peut être facilement personnalisé.

Fabricant et fournisseur de fils résistifs en Chine
Le fil résistif est un élément chauffant métallique fin qui convertit l'énergie électrique en chaleur. Il est utilisé pour fabriquer une large gamme de composants chauffants, notamment des bobines, des tubes, des bandes et des assemblages. Dans les systèmes de chauffage industriels, la fiabilité de ces éléments a un impact direct sur le contrôle de la température, la qualité des produits et la consommation d'énergie.
Avec un comportement électrique prévisible et des conceptions flexibles, le fil résistif est un élément clé dans les configurations de chauffage continu et intermittent.
Caractéristiques du fil chauffant à résistance
- Résiste aux températures élevées, idéal pour le chauffage industriel continu
- Contrôle précis de la température grâce à l'ajustement de la résistance pour des processus stables
- Chauffage rapide, résistivité stable et température de surface uniforme
- Conception économe en énergie qui fonctionne de manière fiable à des températures comprises entre 600 et 1400 °C pendant de longues périodes.
- Longue durée même dans des conditions oxydantes
- Longueur, diamètre, résistance et puissance personnalisables
- Configuration électrique simple qui fonctionne très bien avec les régulateurs de température
Caractéristiques par matériau
- FeCrAl (fer-chrome-aluminium) : excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation
- NiCr (nickel-chrome) : résistance stable et grande solidité mécanique
- NiCu (nickel-cuivre) : faible résistance, idéal pour le chauffage de précision
| Système de matériaux | Température maximale | Caractéristiques principales | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| FeCrAl | ≈1400°C | Résistance à l'oxydation à haute température, longue durée de vie | Fours industriels, fours, tubes chauffants électriques |
| NiCr | ≈1200°C | Contrôle stable de la température, bonne résistance mécanique | Fours, fours de laboratoire, chauffage d'équipement |
| CuNi | <600 °C | Résistance stable, adaptée au chauffage de précision | Instruments, limitation du courant, équipement de mesure |
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Navigation rapide

Fil en alliage CuNi44
- Modèle: CV-CuNi44
- Nuance d'alliage : CuNi44 (NC050)
- Composition principale : Ni ≈44, Mn : 1%, Cu Bal.
- Température maximale : 500°C
- Résistivité (20°C) : 0,50 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
- Utilisations courantes : Résistances de précision, jauges de contrainte, ponts, étalons d'instruments

Fil en alliage CuNi34
- Modèle: CV-CuNi34
- Nuance d'alliage : CuNi34 (NC040)
- Composition principale : Ni ≈34, Mn : 1%, Cu Bal.
- Température maximale : 500°C
- Résistivité (20°C) : 0,40 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ultra-mince
- Utilisations courantes : Résistances standard, mesures de précision, instruments de laboratoire

Alliage CuNi30
- Modèle: CV-CuNi30
- Nuance d'alliage : CuNi30 (NC035)
- Composition principale : Ni ≈30, Mn : 1%, Cu Bal.
- Température maximale : 500°C
- Résistivité (20°C) : 0,35 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
- Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels

Alliage CuNi23
- Modèle: CV-CuNi23
- Nuance d'alliage : CuNi23 (NC030)
- Composition principale : Ni ≈23, Mn : 0,5%, Cu Bal.
- Température maximale : 450°C
- Résistivité (20°C) : 0,30 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fils fins, bandes, faisceaux ; bobines sur mesure
- Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, contrôles industriels

Fil en alliage CuNi19
- Modèle: CV-CuNi19
- Nuance d'alliage : CuNi19 (NC025)
- Composition principale : Ni ≈19, Mn : 0,5%, Cu Bal.
- Température maximale : 400°C
- Résistivité (20°C) : 0,25 μΩ-m ±5%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille
- Utilisations courantes : Résistances de précision, appareils de mesure, éléments chauffants

Fil en alliage CuNi10
- Modèle: CV-CuNi10
- Nuance d'alliage : CuNi10 (NC015)
- Composition principale : Ni ≈10, Cu Bal.
- Température maximale : 350°C
- Résistivité (20°C) : 0,15 μΩ-m ±10%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, feuillard, plat ; bobines OEM
- Utilisations courantes : Résistances d'instruments, bandes chauffantes, pièces de capteurs

Fil en alliage CuNi6
- Modèle: CV-CuNi6
- Nuance d'alliage : CuNi6 (NC010)
- Composition principale : Ni ≈6, Cu Bal.
- Température maximale : 350°C
- Résistivité (20°C) : 0,10 μΩ-m
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fil, bande, feuille ; options dures/molles
- Utilisations courantes : Pièces à faible résistance, shunts, bobines de moteur, liaisons électriques

CuNi2
- Modèle: CV-CuNi2
- Nuance d'alliage : CuNi2 (NC005)
- Composition principale : Ni ≈2, Cu Bal
- Température maximale : 250°C
- Résistivité (20°C) : 0,05 μΩ-m ±10%
- Densité : 8,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Diamètres 0,02-10mm ; Bandes 0,02-2mm ; Fil/bande sur mesure
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant

Fil chauffant Cr20Ni80
- Modèle: CV-Cr20Ni80
- Nuance d'alliage : Ni80Cr20
- Composition principale : Ni : Bal, Cr : 20-23, Fe : ≤1%
- Température maximale : 1200°C
- Résistivité (20°C) : 1,09 μΩ-m
- Densité : 8,4 g/cm³
- Formulaires disponibles : Diamètres : 0.018-10mm ; Bandes : 0,02-2mm ; Tolérances personnalisées
- Utilisations courantes : Fours à haute température, appareils de laboratoire, frittage de céramique, fils de coupe, appareils de chauffage

Fil chauffant Cr30Ni70
- Modèle: CV-Cr30Ni70
- Nuance d'alliage : NiCr70/30
- Composition principale : Ni : Bal. (environ 70%), Cr : 28-31%, Fe : ≤1.0%
- Température maximale : 1200°C
- Résistivité (20°C) : 1,18 μΩ-m
- Densité : 8,1 g/cm³
- Formulaires disponibles : Diamètres : 0,02-10 mm (rond) Bandes : 0,02-2 mm Fil plat personnalisé, tiges, bobines
- Utilisations courantes : Fils pour fours industriels - Éléments haute température - Réchauffeurs de céramique - Fours à haute température/fours tunnel - Chauffage de moules, fours de laboratoire

Fil chauffant Cr20Ni35
- Modèle: CV-Cr20Ni35
- Nuance d'alliage : Nichrome 35/20
- Composition principale : Ni : Cr : ≈20%, Ni : ≈35%, Fe : Bal.
- Température maximale : 1100-1150°C
- Résistivité (20°C) : 1,02 μΩ-m
- Densité : 8,0 g/cm³
- Formulaires disponibles : Diamètres : 0.02-10mm ; Bandes : 0.02-2mm ; Fil/bande/plat sur mesure
- Utilisations courantes : Fours industriels à moyenne et haute température, fours, tubes chauffants, éléments durables

Fil de chauffage en alliage Cr20Ni30
- Modèle: CV-Cr20Ni30
- Nuance d'alliage : Nichrome 70/30, Ni70Cr30
- Composition principale : Ni : Cr : 18-21%, Ni : 30-34%, Fe : Bal.
- Température maximale : 1100°C
- Résistivité (20°C) : 1,04 μΩ-m
- Densité : 7,9 g/cm³
- Formulaires disponibles : Diamètres : 0.02-10mm ; Bandes : 0.02-2mm ; Fil/bande/plat sur mesure
- Utilisations courantes : Appareils de chauffage, tubes électriques, fils de sèche-cheveux, fils d'amortissement/de coupe (mousse/plastique)

Fil d'alliage Cr15Ni60
- Modèle: CV-Cr15Ni60
- Nuance d'alliage : Nichrome 60/15
- Composition principale:Ni : 55-61%, Cr : 15-18%, Fe : Bal.
- Température maximale : 1100°C
- Résistivité (20°C) : 1,12 μΩ-m
- Densité : 8,2 g/cm³
- Formulaires disponibles : Fils, bandes, plats ; diamètres de 0,03 à 8 mm ; enroulement sur mesure
- Utilisations courantes : Fours industriels, éléments de fours, tubes chauffants, réchauffeurs de moules, fils durables

0Cr27Al7Mo2 Wire Kanthal APM Alternative
- Modèle: CV-0Cr27Al7Mo2
- Nuance d'alliage : Alliage Fe-Cr-Al-Mo à haute résistance à la température
- Composition principale : Fe : Bal, Cr ≈27%, Al ≈7%, Mo (trace)
- Température maximale : ≤ 1400°C
- Résistivité (20°C) : 1,50 μΩ-m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant

0Cr21Al6Nb Resistance Wire Kanthal A1 Alternative
- Modèle: CV-0Cr21Al6Nb
- Nuance d'alliage : Alliage de résistance Fe-Cr-Al-Nb
- Composition principale : Fe : Bal, Cr ≈21%, Al ≈6%, Nb (trace)
- Température maximale : ≤ 1350°C
- Résistivité (20°C) : 1,45 μΩ-m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant

Fil résistif 0Cr25Al5
- Modèle: CV-0Cr25Al5
- Nuance d'alliage : 0Cr25Al5 (FeCrAl 255)
- Composition principale : Fe : équilibré ; Cr : 24-26 ; Al : 4,8-6,0 ; Mo : ≤0,5
- Température maximale : 1300 °C
- Résistivité (20 °C) : 1,42 μΩ·m
- Densité : 7,1 g/cm³
- Diamètres : 0,1 à 7,0 mm
- Meilleure ambiance : Air / Légèrement oxydant
Ce que CVSIC propose en matière de fils de résistance
- Fil droit ou spiralé
- Bobines spiralées
- Rubans plats
- Diamètres personnalisés (0,1 à 5 mm)
- Résistivité et densité de puissance sur mesure
- Des petites séries à la production à grande échelle
- La conception permet d'adapter la résistance à votre configuration de contrôle de température.
Nous couvrons toute la gamme des matériaux FeCrAl, NiCr et CuNi.
Les options spéciales comprennent un fil oxydé en surface pour une protection supplémentaire contre l'oxydation.

Pourquoi choisir CVSIC? ?
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Partenariat mondial
Applications du fil chauffant à résistance
- Fours industriels : nécessitent une résistance stable et une résistance à l'oxydation pour un fonctionnement 24 heures sur 24.
- Équipement de traitement thermique : un contrôle précis et des cycles reproductibles sont essentiels.
- Chauffages de laboratoire : fours de petite à grande taille fonctionnant entre 600 et 1 100 °C.
- Appareils ménagers : fours, chauffe-eau électriques.
- Lignes de production automatisées : un chauffage compact et à réponse rapide améliore l'efficacité et le rendement.
- Équipement de revêtement et de séchage
Comparaison avec d'autres éléments chauffants
| Élément de comparaison | Vitesse de chauffage | Durée de vie | Consommation d'énergie/efficacité | Sécurité | Personnalisation |
|---|---|---|---|---|---|
| Fil d'acier inoxydable | Moyen | Moyen | Moyen | Moyen | Faible |
| Fil en alliage cuivre-nickel (CuNi) | Moyen | Moyen | Moyen | Haut | Moyen |
| Élément chauffant en graphite | Haut | Haut | Moyen | Moyen | Faible |
| Élément chauffant en céramique | Haut | Moyen | Moyen | Moyen | Faible |
| Fil chauffant en fibre de carbone | Haut | Faible | Haut | Moyen | Moyen |
| Fil de résistance (FeCrAl / NiCr / NiCu) | Rapide | Long | Haut | Haut | Haut (longueur, puissance, forme personnalisables) |
Principaux avantages
- Chauffage rapide et longue durée de vie réduisant les coûts liés aux temps d'arrêt.
- Hautement personnalisable pour répondre aux besoins spécifiques en matière d'alimentation électrique et d'espace dans les installations industrielles
- Efficace, résistant à l'oxydation et à la corrosion pour des cycles prolongés à haute température.
FAQ
Comment choisir la puissance et la longueur adaptées ?
Cela dépend de votre équipement, de la température cible et de la vitesse de chauffage. Un ingénieur élaborera un plan personnalisé pour vous.
Quelle est la durée de vie habituelle ?
Le FeCrAl et le NiCr peuvent durer entre 5 000 et 10 000 heures ; le NiCu un peu moins. Cela varie en fonction de la température et de l'environnement.
Température maximale de fonctionnement ?
Jusqu'à 1400 °C pour le FeCrAl, 1200 °C pour le NiCr et le NiCu pour les applications à basse température.
Comment éviter l'oxydation ?
Optez pour un traitement d'oxydation de surface ou utilisez un gaz inerte ; ne dépassez pas la température maximale pendant de longues périodes.
Proposez-vous des services OEM ou de marque privée ?
Oui, bien sûr. Nos services comprennent le bobinage, l'étirage, le traitement d'oxydation, le réglage de la résistivité et le marquage, ce qui est parfait pour les marques B2B mondiales et les marques personnalisées.
Comment reste-t-il exempt d'oxydation à haute température ?
Une couche d'oxyde protectrice, combinée à l'alliage approprié, lui permet de rester stable dans l'air pendant des milliers d'heures.
Pourquoi choisir un fil résistif plutôt qu'un autre type de chauffage ?
Il surpasse l'acier inoxydable, le CuNi, le graphite et la céramique en termes d'équilibre entre stabilité à haute température, résistance et longévité. De plus, il est facile à façonner en bobines ou en rubans pour toutes sortes d'utilisations industrielles.
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Mode d'emploi
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