Forno de sinterização e desbobinagem de carregamento inferior

O forno de sinterização e desbaste de carga inferior CVSIC é um dispositivo avançado concebido especificamente para o desengorduramento integrado e a sinterização a alta temperatura de materiais cerâmicos como a alumina e a zircónia. É amplamente utilizado em empresas industriais e mineiras, instituições de investigação e laboratórios universitários. O forno possui uma câmara de forno de fibra policristalina de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento de haste de molibdénio de silício, atingindo uma temperatura máxima de 1750°C. Através de uma disposição de aquecimento em quatro lados e de um sistema inteligente de controlo da temperatura, consegue-se um controlo preciso da temperatura com um desvio de ±5°C, garantindo uma qualidade de sinterização excecional.

O design inovador de carregamento combina uma plataforma de elevação inteligente com uma estrutura modular tipo carro, equipada com um sistema de acionamento elétrico de lagartas, permitindo um manuseamento suave e eficiente do material e melhorando significativamente a eficiência da produção durante todo o processo de desengorduramento e sinterização. O corpo do forno suporta o carregamento de grande capacidade, tornando-o adequado para a produção de pequenos lotes de componentes de pequena a média dimensão e para as necessidades de investigação e desenvolvimento de materiais, satisfazendo os elevados padrões das indústrias de cerâmica, impressão 3D e materiais avançados.

Vantagens do forno de desbaste e sinterização

O forno de desbobinagem e sinterização do tipo elevador CVSIC, equipado com tecnologia avançada e design centrado no utilizador, oferece as seguintes vantagens principais:

• Controlo preciso do campo de temperatura: Um esquema de aquecimento de barras de silício-molibdénio de quatro lados controla as diferenças de temperatura dentro de ±5°C, garantindo produtos sinterizados consistentes e de alta qualidade.
• Ampla gama de temperaturas: Suporta temperaturas desde a temperatura ambiente até 1750°C, satisfazendo os requisitos de sinterização de diversos materiais.
• Conceção eficiente de carga/descarga: Uma plataforma de elevação inteligente e uma estrutura modular do tipo carrinho estão equipadas com um acionamento elétrico de lagartas e carrinhos de manuseamento de materiais totalmente automáticos, simplificando as operações e aumentando a eficiência da produção.
• Câmara do forno de alta durabilidade: Construído a partir de fibra policristalina de alumina de alta pureza formada no vácuo, oferece resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, baixa massa térmica, resistência ao arrefecimento/aquecimento rápido, excelente desempenho de isolamento e benefícios significativos de poupança de energia.
• Sistema avançado de controlo da temperatura: Equipado com instrumentos inteligentes de classe 0,2 de nível industrial, regulação PID, curvas de aquecimento programáveis de 50 segmentos, um ecrã tátil de alta definição e um sistema de controlo automático PLC, oferecendo uma operação intuitiva e uma elevada automatização.
• Sistema de elevação estável: Combina um motor assíncrono trifásico com um elevador de parafuso sem-fim (guia linear), garantindo um posicionamento preciso e um funcionamento suave. Equipado com interruptores de fim de curso e funcionalidade de bloqueio automático para garantir segurança e fiabilidade.
• Exaustão e arrefecimento eficientes: Ventiladores de frequência variável permitem o funcionamento sob ligeira pressão negativa ou atmosférica, equipados com um sistema de pré-aquecimento do ar (até 400°C) para acelerar a vaporização orgânica e reduzir o tempo de desengorduramento em 30%-50%. Os orifícios de escape em cerâmica de alumina mulita são resistentes à corrosão e libertam rapidamente os gases de escape.
• Caraterísticas de segurança: Equipado com alarmes de temperatura excessiva, alarmes de falha de termopar e interruptores de limite de segurança para garantir a segurança operacional.
• Configuração opcional de dois carrinhos: Suporta a utilização alternada de carrinhos duplos montados na via para satisfazer os requisitos de produção contínua.

Especificações técnicas do forno de desbobinagem e sinterização CVSIC

Parâmetro	Detalhes
Máximo. Temperatura máxima	1750℃ (≤2 horas)
Temperatura de funcionamento	800-1700℃
Sistema de controlo da temperatura	1. Controlo por ecrã tátil PLC com registo da curva de temperatura/corrente em tempo real 2. Taxa de aquecimento/arrefecimento e tempo de espera programáveis 3. Proteção contra rutura do termopar/sobreaquecimento 4. Alarme de temperatura excessiva, permitindo um funcionamento sem supervisão
Precisão da temperatura	±1℃
Taxa de aquecimento	0-15℃/min
Termopar	Tipo B, tubo de proteção de alumina 99,7%
Elementos de aquecimento	Elementos de aquecimento MoSi2
Estrutura da câmara	Isolamento de fibra cerâmica de três camadas: 1. Placa de fibra cerâmica 1800℃ 2. Placa de fibra cerâmica 1600℃ 3. 1260℃ placa de fibra cerâmica
Conceção da caixa do forno	Caixa de aço de camada dupla + ventiladores de refrigeração duplos, temperatura da superfície externa < 60 ℃
Estrutura da porta	Porta de elevação inferior com corte automático de energia para segurança
Fonte de alimentação	110V ou 220V, 50/60Hz, monofásico (personalizável)
Garantia e assistência técnica	1. Garantia limitada de 1 ano + assistência técnica vitalícia 2. Consumíveis (por exemplo, termopares) não cobertos 3. Danos causados por gases corrosivos/ácidos não cobertos
Certificação	Certificado CE

Nota: As dimensões da câmara do forno, a potência e outras configurações podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do cliente. Entre em contacto connosco para obter especificações técnicas detalhadas.

Cenários de aplicação

O forno de desengorduramento e sinterização CVSIC é adequado para as seguintes indústrias e processos:

• Indústria cerâmica: desengorduramento e sinterização a alta temperatura de materiais cerâmicos como a alumina e a zircónia.
• Impressão 3D: processos de desengorduramento e sinterização de peças cerâmicas impressas em 3D.
• Investigação e desenvolvimento: experiências de sinterização e ensaios de novos materiais (como compósitos e nanomateriais).
• Empresas industriais e mineiras: Sinterização a alta temperatura e tratamento térmico de componentes de pequena e média dimensão.
• Aplicações laboratoriais: Investigação de materiais de alta precisão em universidades e instituições de investigação.

Este tipo de forno oferece uma solução ideal para clientes que necessitam de equipamento de tratamento térmico eficiente, preciso e flexível, adequado para produção de pequenos lotes e cenários de I&D.

Notas de aplicação

• Não recomendado para utilização com gases tóxicos ou explosivos sem medidas de segurança adequadas.
• A câmara do forno é feita de cerâmica refractária; podem ocorrer pequenas fissuras após uma utilização prolongada, o que é normal e pode ser reparado com um revestimento de alumina.
• Evitar a utilização de gases corrosivos ou ácidos para prolongar a vida útil da câmara e dos elementos de aquecimento.

Serviços de personalização

A CVSIC oferece serviços de personalização abrangentes para garantir uma integração perfeita com as suas necessidades de produção e I&D:

• Dimensões e capacidade da câmara: Dimensões internas e volume personalizados com base na escala de produção para acomodar diferentes requisitos de carga.
• Configuração da temperatura: Gamas de temperatura personalizáveis de 1700°C ou 1750°C para se adaptarem a processos específicos.
• Sistemas de entrada de ar e de escape: Sistemas personalizáveis de pré-aquecimento do ar ou sistemas de craqueamento dos gases de escape para otimizar a eficiência do desengorduramento e o desempenho ambiental.
• Sistemas de controlo: PLC personalizável, interfaces de ecrã tátil e software RS232/RS485 para melhorar as capacidades de automatização e monitorização de dados.

Acessórios opcionais

• Almofadas de mulite/corindo: Aumentar a capacidade de suporte de carga e a durabilidade do forno.
• Sistema de pré-aquecimento do ar/sistema de craqueamento dos gases de escape: Fornecer soluções de tratamento melhoradas adaptadas às caraterísticas específicas dos gases de escape.
• Sistema de carrinho duplo: Apoiar a produção contínua para obter a máxima eficiência.
• Suporte global: Fornece orientação de instalação, formação operacional e serviços de manutenção para garantir o funcionamento estável e a longo prazo do equipamento.

Contacte a CVSIC para obter soluções personalizadas de fornos de sinterização e desbobinagem de carga inferior adaptadas à sua indústria, suportando encomendas globais por grosso e por encomenda.