Elementos de aquecimento rectos (tipo I) em MoSi2

Aquecedor de MoSi2 de tipo reto Descrição

O elemento de aquecimento CVSIC Straight (I-Type) Molybdenum Disilicide (MoSi2), com um design linear, é feito de MoSi2 de alta pureza através de um processo de sinterização de alta temperatura, ostentando uma densidade de 5,5-6,2 g/cm³ e uma temperatura máxima de funcionamento de 1900℃. Sua estrutura de alta densidade e tecnologia de soldagem avançada oferecem resistência à oxidação de alto nível, aquecimento rápido e forte resistência mecânica, tornando-o uma opção de aquecimento econômica para fornos de alta temperatura e ambientes exigentes. É amplamente utilizado nas indústrias de cerâmica, eletrónica, baterias de lítio e tratamento térmico a alta temperatura.

Informações para encomenda

Quando encomendar elementos de aquecimento rectos (tipo I) de MoSi2, forneça os seguintes parâmetros:

• Grau do material: 1700/1800/1900
• d/c: Diâmetro da zona quente/zona fria (mm)
• Le: Comprimento da zona quente (mm)
• Lu: Comprimento da zona fria (mm)
• Exemplo: Tipo I, grau 1800, d/c=6/12mm, Le=400mm, Lu=300mm, denotado como: 1800/I-Type/6/12x400x300

Nota: Para especificações adicionais ou opções personalizadas, contacte-nos.

Tipo reto Hastes MoSi2 Método de ligação

• Contactar a Surface Design: A extremidade fria possui um revestimento de alumínio, assegurando um contacto de baixa resistência para uma condutividade eficiente.
• Ligação eléctrica: Fixação com trança plana de alumínio e grampos de mola, compatível com 220-480V de potência; utilize um regulador de tensão SCR (para um controlo preciso da temperatura) para obter melhores resultados.
• Nota: Assegurar que os conectores se ajustam confortavelmente à extremidade fria, com a tensão da extremidade da ligação <0,01V; escolher o grau de material correto (1700/1800/1900) com base no tipo de atmosfera.

Elementos MoSi2 de tipo reto Campos de aplicação

Os elementos de aquecimento CVSIC Straight MoSi2 são amplamente utilizados em:

• Fornos de alta temperatura: Suporta a sinterização de cerâmica, o fabrico de vidro e outros processos a alta temperatura.
• Semicondutores electrónicos: Utilizado para sinterização de bolachas, fornos de difusão e aquecimento de material de encapsulamento.
• Materiais para baterias de lítio: Facilita o processamento a altas temperaturas de materiais de ânodo e cátodo de baterias.
• Fósforos de terras raras e fundição de precisão: Proporciona estabilidade a altas temperaturas e aquecimento uniforme.
• Fornos de laboratório: Satisfaz as necessidades de ensaios experimentais e de materiais a altas temperaturas.

Hastes de MoSi2 do tipo reto Vantagens do produto

• Resistência a temperaturas ultra-altas: Funciona até 1900℃, perfeito para ambientes extremos.
• Resistência à oxidação auto-regenerativa: O MoSi2 de alta densidade (5,5-6,2 g/cm³) garante uma excelente resistência à oxidação para uma utilização prolongada em atmosferas oxidantes.
• Aquecimento rápido e uniforme: O alongamento térmico 4% proporciona campos de temperatura uniformes, aquecimento rápido e consumo de energia reduzido.
• Elevada resistência mecânica: A resistência à flexão de 15-25 kg/cm², combinada com uma tecnologia de soldadura avançada, aumenta a resistência ao impacto, reduzindo os riscos de danos durante o transporte e a montagem.
• Personalização flexível: Suporta formas e tamanhos personalizados para se adaptar a projectos de fornos complexos.
• Resistência à corrosão: A sua baixa porosidade (7,4%) e a sua absorção de água (0,2%) tornam-no apto para diferentes atmosferas (ar, gases inertes, etc.), aumentando a sua durabilidade.
• Serviço global: Fábrica com certificação ISO, capacidade anual de 360 toneladas, oferece amostras grátis e entrega em 7-30 dias.

Elementos MoSi2 de tipo reto Método de instalação

Para garantir o desempenho e a segurança dos elementos de aquecimento Straight MoSi2, siga estes passos:

1. Inspecionar elemento: Verificar se existem fissuras ou danos antes da instalação.
2. Posição de instalação: Colocar a extremidade fria no forno, mantendo a extremidade quente centrada na câmara a uma distância adequada das paredes e do fundo do forno (pelo menos três vezes o diâmetro da extremidade quente).
3. Dispositivo de fixação: Utilizar clipes de cerâmica ou de aço resistente ao calor para fixar as extremidades frias, evitando tensões mecânicas.
4. Ligação eléctrica: Ligar a extremidade fria à alimentação utilizando uma trança plana de alumínio e grampos de mola, assegurando uma ligação sólida.
5. Pré-aquecimento: Aumentar gradualmente a potência durante a primeira utilização para evitar choques térmicos.
6. Manutenção regular: Verificar se os conectores e os clipes estão soltos ou corroídos; voltar a apertar os parafusos após 2-3 horas de funcionamento para lidar com o relaxamento térmico.

Passos de substituição

1. Localizar o elemento danificado e preparar um conjunto de substituição.
2. Desligue a alimentação, retire a trança de alumínio e os parafusos de ligação e limpe o material refratário e as fichas.
3. Inserir um novo elemento a partir do topo do forno, voltar a ligar os fios e voltar a encher o material refratário.
4. Aquecer gradualmente para garantir um funcionamento regular.

Nota: As instalações e substituições devem ser efectuadas por profissionais. Contacte-nos para obter orientações pormenorizadas.

Recomendações de conceção de aquecedores de MoSi2 de tipo reto

Para otimizar o desempenho dos elementos de aquecimento Straight MoSi2, siga estas sugestões:

• Correspondência de comprimentos: Assegurar que Lu (150-1000mm) e Le (150-1500mm) correspondem às dimensões do forno, evitando a inserção da extremidade quente nas paredes do forno.
• Seleção da atmosfera: Selecionar um grau de 1700/1800/1900 com base na atmosfera (por exemplo, O2, N2, H2), consultando a tabela de temperaturas máximas.
• Conceção do espaçamento: Manter uma folga de pelo menos três vezes o diâmetro da extremidade quente entre o elemento e as paredes/materiais do forno e de pelo menos quatro vezes o diâmetro do espaçamento entre centros para otimizar a distribuição do calor.
• Sistema de controlo da temperatura: Utilize um controlador PID para um controlo preciso da temperatura e para prolongar a vida útil do elemento.
• Proteção da extremidade fria: Assegurar que o revestimento de alumínio da extremidade fria está intacto e que os conectores estão bem fixos para evitar mau contacto.

Serviços de personalização

A CVSIC oferece uma personalização flexível para elementos de aquecimento MoSi2 rectos (tipo I):

• Personalização do tamanho: Ajustar o diâmetro da zona quente/fria e o comprimento Lu/Le.
• Seleção do grau: Oferece 1700/1800/1900 graus para se adequar a diferentes atmosferas e necessidades de temperatura.
• Revestimentos especiais: Oferecem revestimentos resistentes à oxidação para um melhor desempenho em ambientes exigentes.
• Serviços OEM/ODM: Apoio à venda por grosso, amostras grátis, sem quantidade mínima de encomenda e entrega em 7-30 dias.
• Apoio técnico: Oferecer orientação especializada e simulação térmica para seleção e instalação.
• Contacte-nos para soluções personalizadas ou amostras grátis!

A CVSIC dedica-se a fornecer elementos de aquecimento MoSi2 tipo I de primeira qualidade para otimizar a cerâmica, a eletrónica, as baterias de lítio e os processos de alta temperatura. Contacte-nos para obter cotações de produtos e serviços de personalização ou para solicitar amostras gratuitas que podem ajudar a melhorar a sua eficiência de aquecimento.