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Elementos de aquecimento MoSi2 em forma de W

Aquecedor, varetas e barras de MoSi2 em forma de W

Elemento de aquecimento CVSIC W-Type Molybdenum Disilicide (MoSi2), até 1850 ℃, alta temperatura e resistente à oxidação, ótimo para cerâmica, eletrônica, baterias de lítio e grandes fornos de alta temperatura. Oferecendo serviços globais de atacado, personalização e OEM / ODM. Contacte-nos para amostras grátis!

  • Material: Disilicida de molibdénio (MoSi2)
  • Forma: Tipo W
  • Fonte de alimentação: 220-480V
  • Grau: 1700/1800/1850
  • Diâmetro: 3/6, 4/9, 6/12, 9/18, 12/24 mm ou personalizado
  • Densidade: 5,5-6,2 g/cm³
  • Resistência à flexão: 15-25 kg/cm³
  • Dureza Vickers: 570 kg/mm²
  • Porosidade: 7.4%
  • Absorção de água: 0.2%
  • Alongamento térmico: 4%

Aquecedor MoSi2 em forma de W Descrição

O elemento de aquecimento CVSIC W-Type Molybdenum Disilicide (MoSi2), em forma de "W", é feito de MoSi2 de alta pureza usando tecnologia avançada de dobragem a quente e uma fórmula única, com uma densidade de 5,5-6,2 g / cm³ e uma temperatura máxima de operação de 1850 ℃. Seu design em forma de "três U" possui curvatura uniforme, amplo espaçamento central e alta densidade de extremidade quente, tornando-o ideal para configuração horizontal em grandes fornos elétricos. As extremidades frias revestidas de alumínio garantem uma forte condutividade, enquanto um revestimento especial da superfície aumenta a resistência ao choque térmico e a vida útil. Funciona muito bem em cerâmica, eletrónica, baterias de lítio e processamento a alta temperatura.

Diâmetro (d/c, mm)Le(zona quente) ComprimentoLu (zona fria) Comprimentoc(mm)d(mm)f(mm)g(mm)A(mm) Std/Min
3/6PersonalizávelPersonalizável63251525/16
4/9PersonalizávelPersonalizável94251525/19
6/12PersonalizávelPersonalizável126452550/26
9/18PersonalizávelPersonalizável189753060/38
12/24PersonalizávelPersonalizável24121004080/54

Nota: Tolerância dimensional ±5% (exceto c e d), comprimento Lu 150-1000mm, comprimento Le 150-1500mm, personalizável.

Resistência do elemento de aquecimento MoSi2 versus tempo

resistência do elemento de aquecimento mosi2 versus tempo

AtmosferaGrau 1700Grau 1800Grau 1850
NO2, CO2, O2, Ar1700℃1800℃1850℃
He, Ar, Ne1650℃1750℃1800℃
SO21600℃1700℃1750℃
CO, N21500℃1600℃1700℃
H2 húmido1400℃1500℃1650℃
Seco H21350℃1450℃1600℃

  • A resistividade aumenta rapidamente com a temperatura, fornecendo uma potência elevada a baixas temperaturas para acelerar o aquecimento; a altas temperaturas, a potência diminui para minimizar os riscos de sobreaquecimento.
  • A resistividade mantém-se estável ao longo do tempo, com uma ligeira diminuição inicial (≈5%); os elementos novos e antigos podem ser utilizados em conjunto.

Informações para encomenda

Quando encomendar elementos de aquecimento MoSi2 de tipo W, forneça os seguintes parâmetros:

  • Grau do material: 1700/1800/1850
  • d/c: Diâmetro da zona quente/zona fria (mm)
  • Le: Comprimento da zona quente (mm)
  • Lu: Comprimento da zona fria (mm)
  • A: Espaçamento da haste (mm)
  • Exemplo: Tipo W, grau 1800, d/c=3/6mm, Le=140mm, Lu=125mm, A=25mm, denotado como: 1800/W-Type/3/6x140x125x25
desenho do elemento de aquecimento mosi2 em forma de w

Nota: Para especificações adicionais ou opções personalizadas, contacte-nos.

Forma W Método de ligação da haste MoSi2

  • Contactar a Surface Design: Ambas as extremidades frias são revestidas a alumínio para um contacto de baixa resistência e uma condutividade eficiente.
  • Ligação eléctrica: Fixação com trança plana de alumínio e grampos de mola, compatível com 220-480V de potência; utilize um regulador de tensão SCR (para um controlo preciso da temperatura) para obter melhores resultados.
  • Nota: Assegurar que os conectores se ajustam confortavelmente à extremidade fria, com uma tensão final de ligação <0,01V; escolher o grau de material correto (1700/1800/1850) com base no tipo de atmosfera.

Elementos MoSi2 em forma de W Campos de aplicação

Os elementos de aquecimento CVSIC W-Type MoSi2 são amplamente utilizados em:

  • Grandes fornos de alta temperatura: Suporta a sinterização de cerâmica, o fabrico de vidro e processos de disposição de alta densidade.
  • Semicondutores electrónicos: Utilizado para sinterização de bolachas, fornos de difusão e aquecimento de material de encapsulamento.
  • Materiais para baterias de lítio: Facilita o processamento a alta temperatura de materiais para ânodos e cátodos de baterias.
  • Fósforos de terras raras e fundição de precisão: Proporciona estabilidade a altas temperaturas e aquecimento uniforme.
  • Fornos de laboratório: Satisfaz as necessidades de ensaios experimentais e de materiais a alta temperatura.

Aquecedor CVSIC W Shape MoSi2Vantagens do produto

  • Resistência a temperaturas ultra-altas: Funciona até 1850 °C, ideal para ambientes extremos.
  • Elevada resistência à oxidação: O MoSi2 de alta densidade (5,5-6,2 g/cm³) com um revestimento especial garante uma excelente resistência à oxidação e uma longa vida útil.
  • Aquecimento rápido e consistente: O alongamento térmico 4% proporciona campos de temperatura uniformes, aquecimento rápido e tempos de aquecimento do forno mais curtos.
  • Resistência ao choque térmico: O design em forma de "três U" do tipo W, com curvatura uniforme, oferece uma resistência substancial à fluência e ao choque térmico.
  • Eficiência energética: O amplo espaçamento entre centros e a elevada densidade de extremidades quentes reduzem a cablagem e as perdas de interface frio/quente.
  • Resistência à corrosão: A baixa porosidade (7,4%) e a absorção de água (0,2%) tornam-no adequado para vários ambientes, aumentando a sua durabilidade.
  • Resistividade estável: A resistividade mantém-se constante ao longo do tempo, permitindo a utilização mista de elementos novos e antigos.
  • Serviço global: Fábrica com certificação ISO, capacidade anual de 360 toneladas, oferece amostras grátis e entrega em 7-30 dias.

Método de instalação da barra MoSi2 em forma de W

Para garantir o desempenho e a segurança dos elementos de aquecimento MoSi2 do tipo W, siga estes passos:

  1. Inspecionar elemento: Verificar se existem fissuras ou danos antes da colocação em funcionamento para garantir que o revestimento da superfície está intacto.
  2. Posição de instalação: Montar horizontalmente, com três curvas em U suportadas por tijolos espaçadores de corindo, e inserir as extremidades frias no forno, mantendo a zona de transição não exposta para evitar danos por sobreaquecimento.
  3. Conceção do espaçamento: Manter uma distância adequada das paredes e materiais do forno (pelo menos 3 vezes o diâmetro da extremidade quente) para evitar a acumulação de calor.
  4. Dispositivo de fixação: Utilizar grampos de cerâmica ou de aço resistente ao calor para fixar as extremidades frias, com tijolos espaçadores de corindo a suportar as três curvas em U para evitar tensões mecânicas.
  5. Ligação eléctrica: Ligar a extremidade fria à alimentação com uma trança plana de alumínio e grampos de mola, garantindo um contacto sólido e uma tensão <0,01V.
  6. Pré-aquecimento: Aumentar gradualmente a potência durante a primeira utilização para evitar choques térmicos.
  7. Manutenção regular: Após 2-3 horas de funcionamento, verificar e voltar a apertar os parafusos de ligação para ter em conta o relaxamento térmico. Verificar regularmente a estabilidade dos clips e dos separadores de corindo.

Passos de substituição

  1. Localizar o elemento danificado e preparar um conjunto de substituição.
  2. Desligue a alimentação, retire a trança de alumínio e os parafusos de ligação e limpe o material refratário e as fichas.
  3. Inserir um novo elemento a partir do topo do forno, assegurando que os tijolos espaçadores de corindo estão corretamente colocados. Voltar a ligar os fios e voltar a encher o material refratário.
  4. Aquecer gradualmente para garantir um funcionamento regular.

Nota: As instalações e substituições devem ser efectuadas por profissionais. Contacte-nos para obter orientações pormenorizadas.

Recomendações de conceção de varões de MoSi2 em forma de W

Para otimizar o desempenho dos elementos de aquecimento MoSi2 tipo W, siga estas sugestões:

  • Correspondência de comprimentos: Assegurar que Lu (150-1000mm) e Le (150-1500mm) correspondem às dimensões do forno, evitando a inserção da extremidade quente nas paredes do forno.
  • Desenho do espaçamento da haste: Escolha um valor (padrão ou mínimo) com base no diâmetro para uma densidade e estabilidade óptimas da extremidade quente.
  • Seleção da atmosfera: Escolher o grau 1700/1800/1850 em função da atmosfera (por exemplo, O2, N2, H2), consultando o quadro de temperaturas máximas.
  • Conceção do espaçamento: Manter uma folga de, pelo menos, três vezes o diâmetro da extremidade quente entre o elemento e as paredes/materiais do forno e de, pelo menos, quatro vezes o diâmetro do espaçamento centro a centro para otimizar a distribuição do calor.
  • Sistema de controlo da temperatura: Utilize um controlador PID para um controlo preciso da temperatura e para prolongar a vida útil do elemento.
  • Conceção do suporte: Utilizar tijolos espaçadores de corindo para apoiar as três curvas em U, assegurando uma distribuição uniforme da carga para evitar deformações.

Serviços de personalização

A CVSIC oferece personalização flexível para elementos de aquecimento MoSi2 tipo W:

  • Personalização do tamanho: Ajustar o diâmetro da zona quente/fria, o comprimento Lu/Le e o espaçamento da haste (A).
  • Seleção do grau: Oferecemos os graus 1700/1800/1850 para se adaptarem a diferentes atmosferas e necessidades de temperatura.
  • Revestimentos especiais: Oferecem revestimentos resistentes à oxidação para um melhor desempenho e um tempo de vida útil alargado em ambientes exigentes.
  • Serviços OEM/ODM: Apoio à venda por grosso, amostras grátis, sem quantidade mínima de encomenda e entrega em 7-30 dias.
  • Apoio técnico: Oferecer orientação especializada e simulação térmica para seleção e instalação.
  • Contacte-nos para soluções personalizadas ou amostras grátis!

A CVSIC está focada em fornecer elementos de aquecimento MoSi2 tipo W de primeira qualidade para otimizar cerâmicas, eletrónica, baterias de lítio e processos extensivos de fornos de alta temperatura. Contacte-nos para obter orçamentos de produtos e serviços de personalização ou para solicitar amostras gratuitas que podem ajudar a melhorar a sua eficiência de aquecimento.

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  • Material: Disilicida de molibdénio (MoSi2)
  • Forma: Reto/I-Tipo
  • Fonte de alimentação: 220-480V
  • Grau: 1700/1800/1900
  • Diâmetro: 3/6, 4/9, 6/12, 9/18, 12/24 mm ou personalizado
  • Densidade: 5,5-6,2 g/cm³
  • Resistência à flexão: 15-25 kg/cm³
  • Dureza Vickers: 570 kg/mm²
  • Porosidade: 7.4%
  • Absorção de água: 0.2%
  • Alongamento térmico: 4%

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  • Material: Disilicida de molibdénio (MoSi2)
  • Fonte de alimentação: 220-480V
  • Grau: 1700/1800/1850
  • Diâmetro: 3/6, 4/9, 6/12, 9/18, 12/24 mm ou personalizado
  • Densidade: 5,5-6,2 g/cm³
  • Resistência à flexão: 15-25 kg/cm³
  • Dureza Vickers: 570 kg/mm²
  • Porosidade: 7.4%
  • Absorção de água: 0.2%
  • Alongamento térmico: 4%
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  • Especificações do produto
  • Material: Disilicida de molibdénio (MoSi2)
  • Forma: Tipo L
  • Fonte de alimentação: 220-480V
  • Grau: 1700/1800/1850
  • Diâmetro: 3/6, 4/9, 6/12, 9/18, 12/24 mm ou personalizado
  • Densidade: 5,5-6,2 g/cm³
  • Resistência à flexão: 15-25 kg/cm³
  • Dureza Vickers: 570 kg/mm²
  • Porosidade: 7,4%
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