Forno tubular de vácuo

O forno tubular de vácuo é um dispositivo avançado concebido para tratamento térmico a alta temperatura e controlo da atmosfera. É amplamente utilizado no processamento de metais, materiais de bateria de lítio, cerâmica, metalurgia do pó e experiências de investigação.

Possui uma câmara de forno de fibra cerâmica de alta pureza, equipada com fio de resistência de molibdénio HRE, barras de carboneto de silício, ou Elementos de aquecimento MoSi2com uma temperatura máxima de 1600°C . Suporta alto vácuo/baixo vácuo (7×10-⁴Pa, bomba molecular) e atmosferas inertes (N₂, CO₂, Ar). O tubo do forno está disponível em quartzo de alta pureza (1200°C) ou alumina (1400°C, 1600°C), emparelhado com uma flange selada de dupla camada de aço inoxidável 304 para garantir um aquecimento eficiente e uma atmosfera pura.

Este modelo de forno tem um sistema de controlo inteligente programável de 30 segmentos e uma estrutura de dupla camada arrefecida a ar, suportando processos de sinterização, brasagem, deposição química de vapor (CVD) e tratamento térmico. Possui um novo design de zona de temperatura múltipla (zona de temperatura dupla, zona de temperatura tripla e zona de cinco temperaturas), com cada zona de temperatura capaz de controlo de temperatura independente, tornando-o adequado para a preparação de nanotubos de carbono, nanofios de silício e processos complexos. É ideal para investigação laboratorial e produção em pequena escala em universidades, instituições de investigação e empresas industriais.

Nota: O tamanho do tubo do forno, a potência, o grau de vácuo, o número de zonas de temperatura e os sistemas de atmosfera podem ser personalizados para satisfazer os requisitos específicos do cliente. Contacte-nos para obter especificações técnicas detalhadas.

Caraterísticas do forno tubular de vácuo CVSIC

O forno tubular de vácuo, com a sua tecnologia avançada e design centrado no utilizador, oferece as seguintes vantagens principais:

• Ampla gama de temperaturas: Suporta 1200°C, 1400°C e 1600°C (temperaturas de funcionamento de 1100°C, 1300°C e 1600°C), satisfazendo diversos requisitos de tratamento térmico.
• Desempenho de alto vácuo: Equipado com uma bomba molecular, atingindo um vácuo final de 7×10-⁴ Pa e um vácuo máximo de -0,1 MPa, garantindo um ambiente de tratamento térmico puro.
• Controlo preciso da atmosfera: Suporta atmosferas inertes (N₂, CO₂, Ar), com flanges de dupla vedação em aço inoxidável 304 para evitar fugas de gás, optimizando os resultados de sinterização.
• Seleção flexível do tubo do forno: Quartzo de alta pureza (1200°C) ou alumina de alta pureza (1400°C, 1600°C), resistente a altas temperaturas e à corrosão, prolongando a vida útil.
• Controlo de temperatura multi-zona: Suporta controlo de temperatura independente de zona dupla, zona tripla e cinco zonas, satisfazendo processos complexos como CVD e preparação de nanomateriais.
• Controlo inteligente da temperatura: Controlo PID programável de 30 segmentos com precisão de temperatura de ±1°C e taxa de aquecimento ≤20°C/min, satisfazendo os requisitos de processos de alta precisão.
• Proteção de segurança: Proteção automática contra sobreaquecimento e fugas, a estrutura de dupla camada arrefecida a ar assegura uma temperatura de superfície inferior a 50°C, garantindo a segurança operacional.
• Design duradouro: A estrutura de suporte da flange ajustável em ambas as extremidades reduz a tensão no tubo do forno e aumenta a vida útil.
• Acessórios standard: Estes incluem tampões para tubos, termopares, tubos para fornos, bombas de vácuo, flanges de vácuo e manómetros de vácuo para simplificar o processo de funcionamento.

Aplicação do forno tubular de vácuo CVSIC

Os fornos tubulares de vácuo são amplamente utilizados nas seguintes indústrias e processos:

• Materiais para baterias de iões de lítio: sinterização e deposição química em fase vapor de materiais catódicos e anódicos.
• Indústria cerâmica: sinterização e tratamento térmico de cerâmicas especiais, electrónicas e funcionais.
• Metalurgia do pó: Sinterização a alta temperatura e tratamento térmico de pós metálicos e materiais de liga.
• Investigação e laboratórios: As universidades e instituições utilizam-no para experiências de tratamento térmico de novos materiais (tais como nanotubos de carbono, nanofios de silício e materiais compósitos).
• Deposição de vapor: Deposição química em fase vapor (CVD) e processos de deposição de película fina.
• Brasagem: Brasagem de componentes metálicos e cerâmicos de alta precisão.

Este tipo de forno fornece uma solução eficiente para clientes que requerem alto vácuo, controlo preciso da temperatura e processos de zonas com várias temperaturas, particularmente adequados para investigação laboratorial e produção em pequena escala.

Serviços de personalização

A CVSIC oferece serviços de personalização abrangentes para garantir uma integração perfeita com as suas necessidades de produção e I&D:

• Dimensões e materiais dos tubos do forno: Personalize o diâmetro do tubo do forno (40-120 mm) e o comprimento da zona de aquecimento (220-450 mm), suportando materiais de quartzo de alta pureza ou óxido de alumínio.
• Configuração da temperatura: Suporta gamas de temperatura personalizadas de 1200°C, 1400°C ou 1600°C para se adaptar a processos específicos.
• Elementos de aquecimento: Escolha entre fio de resistência de molibdénio HRE, varetas de carboneto de silício ou varetas de molibdénio de elevada pureza para otimizar a eficiência do aquecimento.
• Sistemas de vácuo e atmosfera: Personalize sistemas de alto vácuo (7×10-⁴ Pa), baixo vácuo ou gás inerte, suportando medidores de caudal de flutuador/massa e controlo de gás multicanal.
• Design multi-zona: Personalize o controlo de temperatura independente de zona dupla, zona tripla ou cinco zonas para satisfazer requisitos de processo complexos.
• Sistema de controlo: Inclui um ecrã tátil de alta definição de 7 polegadas, software ligado a computador e programas de controlo de registo de dados para melhorar os níveis de automatização.

Acessórios opcionais

• Sistema de vácuo: Bombas mecânicas, de difusão ou moleculares de palhetas rotativas.
• Sistema de atmosfera: Caudalímetro de flutuador/massa, controlo multigás.
• Flange de libertação rápida/três vias: Aumenta a conveniência operacional.
• Suporte global: Fornece orientação de instalação, formação operacional e serviços de manutenção para garantir o funcionamento estável e a longo prazo do equipamento.

Contacte a CVSIC para obter soluções personalizadas de fornos para tubos de vácuo adaptadas à sua indústria, suportando encomendas globais por grosso e por encomenda.